Образец для калибровки ультразвуковой аппаратуры по сигналам акустической эмиссии
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АППАРАТУРЫ ПО СИГНАЛАМ АКУСТИЧЕСКОЙ. ЭМИССИИ, содержащий две пластины, соединенные встык сварным швом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности калибровки , пластины выполнены Ш-образТ1ЫМИ с овальными вьфезами между выступами , средние из которых скошены . и образуют между собой наклонный зазор под углом 30-45 к поверхностям пластин, при этом кромки средних концов выступов симметрично заходят за линию стыка крайних выступов.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН.)тат " .0) 29/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБР)=тений и ОтнРытий (2) ) 3613796/25-28 (22) 01.07.83 (46) 30.04.85. Бюл. У 16 (72) М.А. Карамышев, А.Г. Звенитородский, И.Я. Зубарев, А.И. Изюмова и Г.P. Халикова (53) 620.179.16(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
913243, кл. G 01 N 29/04, 1980. (54)(57) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ УЛБТРАЗВУКОВОИ АППАРАТУРЫ ПО СИГНАЛАМ
„„SU 1 шД2 А
АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ, содержащий две пластины, соединенные встык сварным швом, о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности калибровки, пластины выттолнены Ш-образными с овальными вырезами между выступами, средние из которых скошены и образуют между собой наклонный о зазор под углом 30-45 к поверхностям пластин, при этом кромки средних ! концов выступов симметрично заходят за линию стыка крайних выступов.
282
Использование предлагаемого образца позволяет повысить точность калибровки.
1 1153
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может найти применение для метрологического обеспечения аппаратуры измерения координат источников сигналов акустической эмиссии.
Известен образец для калибровки ультразвуковой аппаратуры по сигналам акустической эмиссии, содержащий две пластины, соединенные встык сварным
""-м rl3
Недостатком данного устройства является низкая точность калибровки.
Цель изобретения — повышение точности калибровки.
Поставленная цель достигается 15 тем, что в образец для калибровки ультразвуковой аппаратуры по сигналам акустической эмиссии, содержащем две пластины, соединенные встык сварным швом, пластины выполнены Ш-образными 211 с овальными вырезами между выступами, средние из которых скошены и образуют между собой наклонный зазор под углом о
30-45 к поверхностям пластин, при этом кромки средних концов выступов симметрично заходят за линию стыка крайних выступов.
На фи1 . 1 изображен образец для калибровки ультразвуковой аппаратуры по сигналам акустической эмиссии, ЗО общий вид; на фиг. 2 — одна из пластин образца, общий вид; на фиг. 3 схема локального нагрева образца.
Образец для калибровки ультразвуковой аппаратуры по.сигиалам акусти ческой эмиссии содержит две пластины
1 и 2, соединенные встык сварным швом 3, выпопненные Ш-образными с овальными вырезами. 4 между выступами (не обозначены), средние из которых (не о означены) скошены и образуют между собой наклонный зазор 5 (фиг. 3) под углом 30-45 к поверхностям пластин 1 и 2, при этом кромки средних концов выступов симметрично заходят за линию стыка крайних выступов (не показаны).
Величина зазора 5 определяется из условия
h-sDAT, где г — коэффициент линейного расширения материала;
D — диаметр пятна локального нагрева;
hT — перепад температур на участке образца с зазором, вызванный локальным нагревом.
Ширина среднего выступа г. пластин и расстояние между крайними выступами М определяется из условия
16D — )
z где D — диаметр пятна локального нагрева.
Устройство работает следующим образом.
На образец устанавливают приемные преобразователи не показаны) и производят нагрев участка образца с наклонным зазором 5. Тепловое расширение материала образца приводит к касанию и, далее, к трению сторон зазора 5. Это вызывает появление сигналов акустической эмиссии, которые после приема их приемными преобразователями поступают на устройство определения координат источников акустической эмиссии (не показаны) и позволяют судить о погрешности определенных кооодинат источников сигналов акустической эмиссии.
Выполнение условия h+ 2 ся от помех, которые могут быть вызваны напряженным состоянием в зоне сварного шва 3. Фиг. 3 1153282 Составитель Г. Рыжакова Редактор М. Келемеш Техред Л.Иикеш Корректор И. Эрдеии Заказ 2500/38 Тираж 897 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 Л. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4