Способ изготовления шлифовальной шкурки

Авторы патента:

АНИСИМОВА СВЕТЛАНА ВИКТОРОВНА

ДУДЯК ВАСИЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

ВИКСМАН ЕФИМ САМОЙЛОВИЧ

КУЧМА МИРОСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ

МОРОЗОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ

B24D3/02 - отличающиеся применением связующих веществ

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ, при котором в качестве связуюш,его берут водный раствор мездрового клея, наносят его на основу, засыпают абразивные зерна и после повторного нанесения связуюшего полученный слой сушат и отверждают, отличающийся, тем, что, с целью сокрашения процесса изготовления шкурки за счет уменьшения времени отверждения связующего, в последний вводят бихромат аммония, а процесс отверждения ведут при воздействии на слой ультрафиолетового излучения. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут 26-27%-ньт водный раствор мездрового клея и вводят в него 1,5- 2,0 мае. ч. бихромата аммония. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что воздействие ультрафиолетового излучения осуществляют в течение 30- g 60 с. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3656263/25-08 (22) 22.09.83 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) С. В. Анисимова, В. А. Дудяк, Е. С. Виксман, М. М. Кучма и В. А. Морозов (71) Украинский полиграфический институт им. Ив. Федорова (53) 621.922.079 (088.8) (56) Технологическая инструкция по производству шлифовальной шкурки на бумажной основе для сухого шлифования. Челябинск, УралВНИИАШ, 1975. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ШЛИФОВАЛЬНОЯ ШКУРКИ, при котором в качестве связующего берут водный растÄÄSUÄÄ 1155436 A

4 g В 24 D 3/02 вор мездрового клея, наносят его на основу, засыпают абразивные зерна и после повторного нанесения связующего полученный слой сушат и отверждают, отличающийся, тем, что, с целью сокращения процесса изготовления шкурки за счет уменьшения времени отверждения связующего, в последний вводят бихромат аммония, а процесс отверждения ведут при воздействии на слой ультрафиолетового излучения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут 26 вЂ” 27%-ный водный раствор мездрового клея и вводят в него 1,5вЂ”

2,0 мас. ч. бихромата аммония.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что воздействие ультрафиолетового излучения осуществляют в течение 30вЂ”

60 с.

Изобретение относится к изготовлению шлифовальной шкурки.

Цель изобретения вЂ” сокращение технологического процесса изготовления шкурки путем уменьшения времени отверждения связующего.

Пример 1. Приготовляют клеевую композицию, состоящую из 99 мас. ч. 26вЂ”

27Я-ного водного раствора мездрового клея и 2 мас. ч. бихромата аммония.

Связующее (водный раствор мездрового клея) наносят слоем 0,06 вЂ” 0,2 мм на бумажную или тканевую основу путем проведения ее через валы клеенаносящего станка.

Толщина слоя регулируется величиной зазора между валами. Затем наносят абразивные зерна (карбид кремния № 4) на насыпном станке поточной линии и производят повторное нанесение клея. Удаление влаги из клеевого слоя производят в сушильной камере при 40 С в течение 1 ч 10 мин, после чего слой засвечивают в течение

15 мин под лампами ультрафиолетового излучения ДРТ-1000, располагаемыми на расстоянии 150 мм от слоя.

Пример 2. Приготавливают клеевую композицию следующего состава, мас. ч:

26 вЂ” 27Я-ный водный раствор мездрового клея 100

Бихромат аммония 1,5

Изготавливают шлифовальную шкурку по примеру 1, но время экспонирования под лампами 30 с.

Пример 3. Изготавливают шлифшкурку по примеру 1, но время экспонирования составляет 1 мин. Более длительное экспонирование нецелесообразно, так как требует применения громоздких осветительных панелей.

Пример 4. Изготавливают шлифшкурку по примеру 1, но термоотверждают до полного высыхания и не засвечивают. Время термоотверждения (высыхания) 1 ч 50 мин.

Пример 5. Приготавливают клеевую композицию следующего состава, мас. ч:

26 вЂ” 27Я-ный раствор мездры 100

Бихромат аммония 1,5

Изготавливают шлифшкурку по примеру 1 и засвечивают под лампами УФ-излучения в течение 15 с.

55436

Пример б. Изготавливают шлифшкурку на основе композиции по примеру 5, но время УФ-излучения 30 с.

Пример 7. Изготавливают шлифшкурку на основе композиции по примеру 5, но время УФ-излучения 60 с.

Пример 8. Аналогично примеру 5, но без экспонирования. Время сушки слоя

1 ч 50 мин.

Пример 9. Приготавливают клеевую композицию следующего состава, мас. ч:

26 вЂ” 27Я-ный раствор мездрового клея 100

Бихромат аммония 1

Изготавливают шлифшкурку по примеру 1 и засвечивают под лампами УФ-излу15 чения в течение 15 с.

Пример 10. Изготавливают шлифшкурку на основе композиции по примеру 8, но время УФ-облучения 30 с.

Пример 11. Изготавливают шлифшкурку на основе композиции по примеру 8, но время УФ-облучения 60 с.

Пример 12. Аналогично примеру 9, но без экспонирования. Время сушки слоя

1 ч 50 мин.

Пример 13. Приготавливают связующее, 25 в качестве которого используют 100 мас. ч.

26 вЂ” 27Я-ного водного раствора мездрового клея.

Изготавливают шлифшкурку, высушивают в течение 2 ч 30 мин (до влагосодержания 10Я) .и засвечивают под лампами УФЗО излучения в течение 15 с.

Пример 14. Аналогично примеру 11, время засвечивания 30 с.

Пример 15. Аналогично примеру 11, время засвечивания 60 с.

Пример 1б. Аналогично примеру 11, но без засвечивания. Время сушки слоя

2 ч 30 мин.

В таблице приведены результаты испытаний шкурок, полученных в приведенных примерах. В примерах 5, 13 вЂ” 16 отражен

4О процесс изготовления шкурок по известному техническому решению, по которому используют в качестве связующего только водный раствор мездрового клея.

Следует отметить, что введение бихромата аммония в количестве больше 2 мас. ч.

45 невозможно в связи с его ограниченной растворимостью. Время засвечивания менее

30 с снижает режущую способность инструмента и повышает шероховатость.

1155436

Шероховатость

Способ по примеру

4,4

f,4

4,8

1,3

5,0

1,2

4,2

110

1,5

4,4

1,4

4,7

1,3

5,0

1,2

4,1

110

1,5

4,2

4,4

1,4

4,9

1,3

4,0

110

1,5

4,0

150

1,58

150

4,0

1,58

150

4,0

1,58

4,0

150

1,58

Сост а в ител ь В. Во ро6ьев

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

За каз 3006/14 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Время сушки, Время экспониромин вания, с

Режущая способность, г/мин

Связка для абразивных инструментов // 663573

Масса для изготовления абразивного инструмента // 465318

Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента // 460175

Абразивная масса // 368018

Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента // 336147

Патент 311734 // 311734

Связка для абразивного инструмента // 309801

Клей для приклеивания абразивного инitps'kve-hfa '^--^ // 300306

Связка для изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента // 261942

Способ испытания свойств каучуксодержащих смесей // 2127426

Способ получения алмазосодержащего материала // 2147982

Изобретение относится к области получения сверхтвердых материалов, в частности к алмазосодержащим композитам, и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента

Способ изготовления абразивных изделий // 2227774

Изобретение относится к производству хонинговальных и суперфинишных брусков

Способ бесцентрового шлифования и используемый в нем абразивный инструмент // 2351453

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при бесцентровом шлифовании цилиндрических поверхностей с удалением малых или больших объемов материала с заготовки

Фиксированные абразивные изделия с использованием покрытых абразивных частиц // 2449880

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве абразивных изделий с фиксированными абразивами, включающими покрытые абразивные частицы

Способ получения алмазосодержащего материала // 2064399

Масса для изготовления абразивного инструмента // 1731618

Абразивный инструмент (варианты) // 2507056

Изобретения относятся к области абразивной обработки и могут быть использованы при изготовлении абразивного инструмента с изменяемой пористостью. Инструмент содержит тело, имеющее абразивную часть, имеющую абразивные зерна, содержащиеся в материале матрицы, и пористость. Последняя характеризуется бимодальным распределением пор, включая крупные поры, имеющие средний размер крупных пор (Р1), и мелкие поры, имеющие средний размер мелких пор (Ps), причем P1>PS. Тело абразивного инструмента содержит первый армирующий элемент, содержащийся в абразивной части, и имеет относительное тепловое расширение в диапазоне температур 25-450°С не более примерно 0,7%. В результате улучшаются эксплуатационные характеристики абразивного инструмента. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Абразивный круг со связкой // 2510323

Изобретение относится к абразивному изделию. Абразивный материал со связкой, выполненный в виде абразивного круга, содержит керамические фасонные абразивные частицы, удерживаемые связующим веществом. Каждая из керамических фасонных частиц ограничена многоугольным основанием, многоугольной вершиной и множеством граней, соединяющих основание и вершину, при этом соседние грани соединены соответствующими ребрами, имеющими средний радиус кривизны менее 50 микрометров. Изобретение поддерживает низкую рабочую температуру, позволяющую избежать термического повреждения изделия. 14 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл.

Абразивное изделие (варианты) и способ его формирования // 2517275

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивных изделий для шлифования деталей из различных материалов. Абразивное изделие имеет абразивное тело, включающее абразивные зерна, выполненные из микрокристаллического оксида алюминия и содержащиеся в стекловидном связующем материале. Последний имеет фактор растворения абразивного зерна не более чем приблизительно 1,5 вес.%. В результате обеспечивается целостность абразивных зерен в абразивном изделии и улучшаются эксплуатационные характеристики процесса шлифования. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр., 2 табл.