Устройство для регулирования уровня стекломассы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ СТЕКЛОМАССЫ, содержащее электрод , закрепленный на штанге с электроприводом , преобразователь, вторичный измерительный прибор, блок регулирования , пускатель привода загрузчика шихты, входное реле и первое реле времени, причем преобразователь соединен с одним входом вторичного измерительного прибора, выход которого через блок регулирования соединен с пускателем привода загрузчика шихты , а электрод соединен с входным реле, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования , в него введены триггер, логический элемент И, первый и второй инверторы, второе реле времени, коммутационное реле и реверсивный пускатель, причем выход входного реле соединен с одним входом триггера , один выход которого соединен с одним входом реверсивного пускателя, другой вход которого соединен с выходом элемента И, один вход которого соединен с другим выходом триггера и входом первого реле времени, выход которого соединен с другим вхоКЛ дом элемента И и с входом первого инвертора, выход которого соединен с входом второго реле времени, выход которого через второй инвертор соединен с другим входом триггера, а через коммутационное реле - с другим входом вторичного измерительно01 го прибора. о isd

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) С 03 В 5/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3704038/29-33 (22) 26.12.83 (46) .23.05.85. Бюл. В 19 (72) В.И. Лаптев и Е.В. Дружинин (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (53) 666.1.031.228;681.128.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 268007, кл. С 03 В 5/24, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

У 522142, кл. С 03 В 5/24, 1975 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

УРОВНЯ СТЕКЛОИАССЫ, содержащее электрод, закрепленный на штанге с электроприводом, преобразователь, вторичный измерительный прибор, блок регулирования, пускатель привода загрузчика шихты, входное реле и первое реле времени, причем преобразователь соединен с одним входом вторичного измерительного прибора, выход которого через блок регулирования соединен

„„SU, 1157027 А с пускателем привода загрузчика шихты, а электрод соединен с входным реле, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены триггер, логический элемент И, первый и второй ннверторы, второе реле времени, коммутационное реле и реверсивный пускатель, причем выход входного реле соединен с одним входом триггера, один выход которого соединен с одним входом реверсивного пускателя, другой вход которого соединен с выходом элемента И, один вход которого соединен с другим выходом триггера и входом первого реле времени, выход которого соединен с другим входом элемента И и с входом первого инвертора, выход которого соединен с входом второго реле времени, выход которого через второй инвертор соединен с другим входом триггера, а через коммутационное реле — с другим входом вторичного измерительного прибора.

1157027

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к регуляторам уровня стекломассы,, и может быть использовано при регулировании уровня других электропроводных расплавов.

Известно устройство для регулирования уровня стекломассы, содержащее электрод, установленный над поверхностью расплава, преобразователь 1О перемещения штанги в напряжение, соединенный с первым входом измерительного прибора, блок регулирования, пускатель, привод загрузчика шихты, блок переключения электропри- 15 вода штанги Я .

Недостаток указанного устройства— низкая точность регулирования из-за влияния на электросопротивление стеклянного буртика, температуры, химического состава и т.д.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для регулирования уровня стекломассы, содержащее электрод, закрепленный на штанге с электроприводом, преобразователь, вторичный измерительный прибор, блок регулирования, пускатель привода загрузчика шихты,входное реле и первое реле вре- ЗО мени, причем преобразователь соединен с одним входом вторичного измерительного прибора, выход которого через блок регулирования соединен с пускателем привода загрузчика шихты, электрод соединен с входным реле (2 .

Однако в известном устройстве регистрация уровня производится при контактировании электрода с расплавом стекла- (в течение 1-3 с), что приво- 40 дит к налипанию расплава на электрод и к образованию электропроводной стеклянной нити, и, следовательно, к снижению точности регулирования. Особенно большая погрешность (до 2-3 мм)45 имеет место при работе на высоковязких расплавах, пониженных температурах, например, при установке электрода в выработочных устройствах.

Целью изобретения является повыше.. О ние точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем что в устройство для регулирования уровня стекломассы, содержащее электрод, закрепленный на штанге с у электроприводом, преобразователь, вторичный измерительный прибор, блок регулирования, пускатель привода загрузчика шихты, входное реле и первое реле времени, причем преобразователь соединен с одним входом вторичного измерительного прибора, выход которого через блок регулирования соединен с пускателем привода загрузчика шихты, а электрод соединен с входным реле, введены триггер, логический элемент

И, первый и второй инверторы, второе реле времени, коммутационное реле и реверсивный пускатель, причем выход входного реле соединен с одним входом триггера, один выход которого соединен с одним входом реверсивного пускателя, другой вход которого соединен с выходом элемента И, один вход которого соединен с другим выходом триггера и входом первого реле времени, выход которого соединен с другим входом элемента И, и со входом первого инвертора, выход которого соединен со входом второго реле времени, выход которого через второй инвертор соединен с другим входом триггера, а через коммутационное ре- . ле — с другим входом вторичного измерительного прибора.

На фиг.1 приведена блок-схема устройства; на фиг.2 — временные диаграммы; Lv — перемещения штанги с сектором; о — напряжения на входном реле; Ь вЂ” напряжения на первом выходе триггера; — напряжения на втором выходе триггера; Э вЂ” напряжения на выходе первого реле времени; напряжения на выходе элемента И; — напряжения на выходе первого инвертора; p — - напряжения на выходе второго реле времени; и — напряжения на выходе второго инвертора.

Устройство для регулирования уровня стекломассы, схема которого приведена на фиг.1, включает в себя электрод 1, укрепленный на штанге 2, связанной с электроприводом 3, преобразователь 4 перемещения штанги в напряжение, выполненный в виде дифференциально-трансформаторного датчика, сердечник которого связан со штангой, триггер 5, логический элемент И 6, реверсивный пускатель 7, выполненный иа тиристорах, входное реле 8, выполненное, например, на одновибраторе с подключенной на выходе дифференцирующей цепью RC, первое и второе реле 9 и 10 времени, первый и второй инверторы 11 и 12, коммутационное реле 13, вторичный

30 з 1157 измерительный прибор 14, блок 15 ре-. гулирования, пускатель 16 и привод

17 загрузчика шихты.

Устройство реализовано с использованием интегральных микросхем, тип логики — положительная, т.е. переключение и запуск элементов схемы осуществляется положительным импульсом (переход из "0" в "1").

Устройство работает следующим l0 образом.

В момент включения питания устройства триггер 5 устанавливается в первое устойчивое состояние: на одном выходе триггера присутствует высокий потенциал (уровень логической "1"), на другом выходе триггера— логический "0" (фиг.2 в, r). Высоким потенциалом на одном входе реверсивного пускателя 7 осуществляется включение привода 3 и опускание штанги 2 (фиг. 2 а). В момент касания электродом 1 поверхности стекломассы и замыкания электрической цепи электрод-стекломасса на входе одновибратора входного реле 8 появляется

1перепад напряжений, который включает

его. Сигнал на выходе одновибратора, пройдя дифференцирующую цепь RC, (не показана), формируется в виде короткого положительного импульса (фиг. 2 б), который переключает триггер 5 во второе устойчивое состояние: на одном выходе — логический "0", на другом выходе — логическая "1" (фиг. 2 в, r). Положительный перепад на другом выходе триггера 5 вызывает включение первого реле 9 времени. На выходе реле 9 времени появляется положительный импульс (фиг. 2 д), 4о длительность которого определяется временем, необходимым для того, чтобы поднять штангу 2 на заданную высоту.

Присутствие на входах логического элемента И 6 высоких потенциалов обус- ловит появление высокого потенциала на его выходе (фиг. 2 е), а следовательно — на другом входе реверсивного пускателя 7, чем осуществляется реверсирование привода 3. Штанга 2 щ сразу после касания электродом 1 поверхности стекломассы начинает подниматься. По окончании заданной выдержки времени на выходе реле 9 времени появляется низкий потенциал (логический "0"). Соответственно.и на выходе логического элемента И 6 также появляется низкий потенциал

027 4 (фиг, 2 д, е): двигатель привода 3 останавливается, поскольку на входе 1 блока тиристоров 7 также присутствует низкий потенциал с одного выхода триггера 5.

Одновременно заданный фронт импульса на выходе реле 9 времени, пройдя через первый инвертор 11, включит второе реле 10 времени (фиг. 2 ж,s), управляющее коммутационным реле 13 °

Реле 13 включает балансировочный двигатель вторичного измерительного прибора 14. Производится измерение положения штанги с электродом с помощью преобразователя 4. Отклонение сердечника преобразователя 4 относительно дифференциально-трансформаторной катушки, пропорциональное отклонению уровня стекломассы, фиксируется на вторичном приборе 14. Через заданную выдержку времени, необходимую для регистрации отклонения уровня стекломассы и определяемую длительностью импульса на выходе реле 10 времени, задний фронт импульса, пройдя через второй инвертор 12, переключает триггер 5 в исходное состояние на.одном выходе — " 1" и на другом выходе "0" (фиг. 2 з,и,в,r). Включается электропривод 3, штанга начинает опускаться. Цикл повторяется.

Если при регистрации уровня на вторичном приборе 14 его значения превысят допустимые пределы, например будут меньше нормы, срабатывают ,контакты блока 15 и через пускатель

16 включается привод 17 на загрузку шихты в стекловаренную печь. При уровне выше нормы блок 15 регулирова1 ния отключает пускатель 16, а через него и привод загрузчика.

Преимущество предлагаемого устройства по сравнению с существующими регуляторами уровня стекломассы заключается в более высокой точности регулирования, которая достигается эа счет того, что регистрация уровня производится не при контактировании электрода с расплавом стекла, а при верхнем положении штанги. Благодаря переносу точки регистрации уровня стекломассы и снижению тем самыми времени контактирования электрода с расплавом стекла снижается воэможность налипания на него расплава, что позволяет регулировать уровень не только в высокотемпературных зонах печи, но и в выработочных устройст5

1 157027 вах при пониженной температуре, тем самым увеличивается срок службы электрода и штанги, упрощается конструкция, повышается надежность в работе. Высокая точность стабилизации уровня стекломассы обеспечивает снижение брака изделий, сокращение расхода стекломассы за счет более стабильного съема и увеличение срока службы стекловаренной печи.

1157027 ююе

ЮРУ

Составитель А. Кузнецов

Редактор Н, Егорова Техред З.Палий Корректор М. Розман

Заказ 3276/22 Тираж 457 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для регулирования уровня стекломассы Устройство для регулирования уровня стекломассы Устройство для регулирования уровня стекломассы Устройство для регулирования уровня стекломассы Устройство для регулирования уровня стекломассы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к стекольной промышленности, и может быть использовано в процессах, связанных с загрузкой шихты и стеклобоя в стекловаренную печь

Изобретение относится к области стекловарения в печах ванного типа и решает задачу увеличения выхода годного стекла при уменьшении энергетических затрат за счет стабилизации оксидного состава навариваемой стекломассы при использовании привозного стеклобоя

Изобретение относится к области автоматического управления процессами стекловарения

Изобретение относится к области автоматического управления процессами стекловарения

Изобретение относится к способу измерения высокой температуры расплава стекла или очень вязкого материала

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности, к способам управления процессом производства стекла и может быть использовано для комплексной диагностики процесса стекловарения, обнаружения технологических отклонений и своевременного их устранения
Наверх