Способ монтажа сферического резервуара

 

СПОСОБ МОНТАЖА СФЕРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА из лепестков, днища, купола и стоек, включающий сборку блоков из лепестков, крепление к блокам стоек и последующую сборку и сварку всех элементов резервуара, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа , монтажной оснастки повыщения точности стыковки кромок резервуара, к каждому блоку крепят по две стойки, расположенные симметрично относительно плоскости , проведенной через центр резервуара и центр тяжести блока, при сборке блоки опирают стойками на фундамент и после их сварки монтируют сначала днище, а затем купол. « В (Л 8 ел со ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(5В E 04 G 21/26; Е 04 Н 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3436385/29-33 (22) 06.05.82 (46) 23.05.85. Бюл. № 19 (72) В. П. Поляков; Б. О. Белорусец, И. Е. Дудкин, А. М. Миляев, А. С. Наумов, К. А. Ющенко и С. М. Якименко .(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным стро- ительным работам (53) 69.057.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 679719, кл. Е 04 Н 7/04, 1977 (прототип).

SU 1157195 A (54) (57) СПОСОБ МОНТАЖА СФЕРИЧЕС

КОГО РЕЗЕРВУАРА из лепестков, днища, купола и стоек, включающий сборку блоков из лепестков, крепление к блокам стоек и последующую сборку и сварку всех элементов резервуара, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа, монтажной оснастки и повышения точности стыковки кромок резервуара, к каждому блоку крепят по две стойки, расположенные симметрично относительно плоскости, проведенной через центр резервуара и центр тяжести блока, при сборке блоки опирают стойками на фундамент и после их сварки монтируют сначала днище, а затем купол.

11

Изобретение относится к строительству, в химической, нефтехимической и металлургической промышленности и может быть использовано при монтаже как однослойных, так и многослойных сосудов для хранения жидких газов под давлением.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ монтажа сферического резервуара из лепестков, днища, купола и стоек, включающий сборку блоков из лепестков, крепление к блокам стоек и последующую сборку и сварку всех элементов резервуара (1) .

Недостатком этого способа является неудобство производства работ из-за наличия центральной стойки, которую затем демонтируют.

Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа, монтажной оснастки и повышение точности стыковки кромок резервуара.

Эта цель достигается тем, что согласно способу монтажа сферического резервуара из лепестков, днища, купола и стоек, включающем сборку блоков из лепестков, крепление к блокам стоек и последующую сборку и сварку всех элементов резервуара, к каждому блоку крепят по две стойки, расположенные симметрично относительно плоскости, проведенной через центр резервуара .и центр тяжести блока, при сборке блоки опирают стойками на фундамент и после их сварки монтируют сначала днище, а затем купол.

Способ поясняется на примере монтажа многостенного изотермического сферического резервуара.

На фиг. 1 показан монтируемый резервуар, продольный разрез; на фиг. 2 — схема монтажа блока перед установкой в проектное положение, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

Многостенный изотермический резервуар собирается, например, из четырех укрупненных меридиональных блоков. Каждый блок содержит стенки 1 внутреннего и наружного сосудов, две пары стоек 2, которые расположены симметрично меридиональной плоскости, проходящей через центр тяжести блока, и жестко связаны каждая со своей стенкой, а также участков технологических трубопроводов 3 и опорных устройств 4.

Блок изготавливается в производственных помещениях и на монтажную площадку поступает полностью собранным и сваренным.

На монтажной площадке изготавливают фундамент под резервуар. В местах расположения проектных отметок 5 под стойки монтируют закладные элементы (не показаны). Блок на плошадке располагают так, 57195

1О

25 зо

<о

55 чтобы основание (пяты) стоек 2 можно было шарнирно соединить с закладными элементами, а детали шарнира монт" р ют на основании стоек и на закладных элементах таким образом, чтобы геометрическая ось Π— О шарнира располагалась параллельно касательной А — А к окружности К„, проходящей через центры проектных отметок на фундаменте, т. е. через центры стоек 2.

Подъем блока в вертикальное положение осуществляется с, помощью традиционных грузоподъемных средств, например кранов типа СКГ-63, путем, например, поворота вокруг оси Π— О.

Блок в проектном положении закрепляется растяжками, основание стоек закрепляется на проектных отметках 5 фундамента.

Так как монтируемый блок имеет две стойки, которые шарнирно прикреплены к закладным элементам фундамента, то они совместно с блоком образуют жесткую конструкцию, благодаря чему обеспечивается точное совпадение кромок соседних блоков.

После подъема последующего блока осуществляют сварку двух соседних блоков, т. е. стенок сосудов и технологических трубопроводов. Таким образом, на монтажной площадке выполняют только сварку четырех меридиональных швов сосудов и стыки четырех секций технологических трубопроводов.

По окончании монтажа всех блоков крюк грузоподъемного средства пропускают внутрь образованных из блоков сосудов и стропят блок днищ 6 с участками технологических трубопроводов 7; подтягивая блок днища 6 вверх, устанавливают его в нижний проем, образованный блоками.

После этого выполняют окончательную выверку обслуживающих лестниц 8 и, наконец, монтируют блок купола 9 с технологическими трубопроводами 10.

Такой способ можно использовать как для однослойных, так и многослойных резервуаров. При этом за счет сокрагцения трудоемкости монтажных работ и отказа от использования в условиях монтажной площадки методов сварки резервуаров путем их вращения на манипуляторе достигается значительный экономический эффект. Кроме того, за счет возможности изготовления укрупненных блоков в закрытых помещениях, полностью оснащая их технологическими трубопроводами, люками-лазами и стойками, т. е. за счет изготовления резервуара из блоков большой заводской готовности и использования автоматической сварки, значительно снижается трудоемкость монтажа и повышается качество сварки кромок резервуара.

ll57195

1157195

Редактор П. Коссей

Заказ 3301/30

Составитель В. Чесноков

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по, делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4