Способ изготовления спеченых электрических контакт-деталей на основе меди
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТ-ДЕТАЛЕЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ, включающий прессование и спекан|1е спрессованшлх заготовок , отличающийся «тем, что, с целью повышения производительности , снижения удельного электросопротивления контакт-деталей и упрощения процесса, спекание спрессованных заготовок осуществляют в расплаве кальцишфованной соды при 804-900 С в течение 5-7 мин с последукицим охлаждением в воде.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СООКАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф рг() р) !щ/!( (2! ) 3404752/22-02 (22) 03.03.82 (46) 30.05.85. Бюл. !! 20 (72) Ш.А. Абляев, Т.Л. Готгильф, Н.Ф. Мунасипов, А.Я. Сегал и E Ê. Шегай (7I),Та)))кентский ордена Трудового
Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта (53) 62!.762.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !
)/ 108664, кл. С 22 С !/04, 195 1 °
2, Авторское свидетельство СССР !)/ 135222, кл. С 22 С l/04, 1960
4(g)) В 22 F 3/10; Н Ol Н t/02 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Cr!ЕЧЕННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ KOHTAKT-ДЕТАЛЕЙ
НА ОСНОВЕ МЕДИ, включающий прессование и спекан!)е спрессованных заготовок, отличающийся
/тем, что, с целью повъпаения производительности, снижения удельного электросопротивления контакт-деталей и упрощения процесса, спекание спрессованных заготовок осуществляют в расплаве кальциннрованной соды при 804-900 С в течение 5-7 мин с последующим охлаждением s воде.
1158292
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления сильноточных спеченных электрических контакт-деталей на основе меди с содержанием до 30 мас. кадмия.
Известен способ изготовления спеченных электрических контактдеталей. заключающийся в прессовании и спекании спрессованной заготовки (1 ), Недостатками этого способа являются сложность осуществления вследсТрНр- необходимости использования сложного технологического оборудова- 15 ния, трудности сохранения неизменного состава контакт-деталей из-за высокого давления паров кадмия при температуре спекания, а также опасность способа, связанная с возможностью взры- 20 на установки спекания.
Наиболее близким к изобретению ; . по технической сущности и достигае» мому результату является способ изготовления спеченных электрических 25 контакт-деталей на основе меди, заключающийся в прессовании и спекании спрессованных заготовок.
Спекание осуществляют н защитной атмосфере при давлении 3-150 атм 50 в засыпке смеси порошков тугоплавких окислов металлов и окиси кадмия (2 3.
Недостатками известного способа являются низкая производительность, высокое злектросопротинление изготавливаемых контакт-деталей и сложность осуществления способа.
Сложность известного способа связана с необходимостью использона- 10 ния громоздкого, дорогостоящего технологического оборудования, При этом время спекания согласно известному способу составляет 7-8 ч, а злектросопротивление изготавливае- мых контакт-деталей 18,2 1090м.м, Цель изобретения — повьппение производительности, снижение удельного электросопротивления изготавливае" мых контакт-деталей и упрощение про- 56 цесса.
Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу изготовления спеченных электрических контакт" деталей на основе меди, включающему прессонание и спекание спрессованных заготовок спекание спрессонанных заготовок осуществляют в расплаве кальцинированной соды при 804-900 С в течение 5-7 мин с последующим охлаждением в воде.
Предлагаемый способ прост в осуществлении, так как не требует сложного технологического оборудования и может быть осуществлен в электропечи шахтного типа с использованием металлического тигля для расплава кальцинированной соды, Длительность всего процесса изготовления контакт-деталей составляет 8-9 мин.
Вследствие рафинирующего действия расплава соды повышаются электрические свойства контакт-деталей, н частности, снижается электросопротивление, Пример. Спрессованные заготовки контакт-деталей на основе меди с содержанием кадмия 2 погружают в расплав кальцинированной соды, нагретый до 804-900 С. Спекание заготовок контакт-деталей в расплаве кальциниронанной соды осуществляют в течение 5-7 мин, после чего заготовки извлекают из расплава и помещают в сосуд с водой для охлаждения, И таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа изготовления спеченных электрических контакт-деталей.
Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ изготовления спеченных электрических контактдеталей 1примеры 4-6), в сравнении с известным способом сокращает длительность спекания (повьппает производительность) с 7-8 ч до 5-7 мин, при этом предлагаемый способ прост н осуществлении, так как не требует . сложного технологического оборудования и снижает электросопротивь
9 ление контакт-деталей с 18,2-10 Ом.м до 17,6-17,8 ° 1090м,м, Экономический эффект от.использования предлагаемого способа составит ,13647б руб на 1 миллион штук контакт-деталей.!
158292
Пример
Время спекаТемпература спекания, С ния, мнн
804 860
900
17 ° 8
30!
7,6
l8,0
18,6
17,8
18,2
17,6
17 6
17,8
)7,6
17,6
17,6
5 6
6 7
17,6, !
7,6
17,6
Составитель Н, Соловей
Техред И. Ас талош
Редактор С. Лисина
4@ а@
Заказ 3449/12
Корректор С. Черни
Тирам 747 Подписное
ВНИИПК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д.4/5
° 94юЮЮЮВ МюФ Ю И» » Ф «ФЮВ
Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4
I 1
2 3
3 3,5
4 5
Удельное электросопротивление, 10 Ом.м
