Нагнетающее устройство

 

1. НАГНЕТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО преимушественно для системы смазки трикотажной машины, содержащее рабочую камеру с подпружиненными всасывающими и нагнетающим клапанами и средством создания повышенного давления, связанным с генератором, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, оно имеет узел управления всасывающим клапаном. выполненный в виде установленной в рабочей камере биметаллической пластины, один конец которой жестко закреплен на корпусе рабочей камеры, а другой размещен с возможностью взаимодействия с всасывающим клапаном, средство создания повышенного давления выполнено в виде электронагревательного элемента. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что генер/атор состоит из датчика оборотов машины, счетчиков, генератора импульсов и коммутатора, при этом первый счетчик соединен входом с датчиком числа оборотов машины, а выходом - с первым входом коммутатора , второй вход которого подключен к выходу второго счетчика, связанного первым входом с генератором импульсов, а вторым входом - с первым выходо.м коммутатора , второй выход которого подключен к нагревательному элементу. т 11 г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

p t(t

fg г.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3625276/28-12 (22) 25.07.83 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) М. Е. Герценштейн, Я. А. Лившиц, А. Б. Лифшиц, И. 3. Максимюк, П. А. Присяжнюк и А. М. Ракляр (71) Черновицкое производственное объединение легкого машиностроения (53) 621.89+677.055 (088.8) (56) Башта Т. М. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М., 1982, с. 276. (54) (57) l. НАГНЕТАЮЩЕЕ УСТРОИСТВО преимущественно для системы смазки трикотажной машины, содержащее рабочую камеру с подпружиненными всасывающими и нагнетающим клапанами и средством создания повышенного давления, связанным с генератором, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, оно имеет узел управления всасывающим клапаном, „„SU„„1161783 A

4(Я) F 16 N 700//D 04 В 35/28 выполненный в виде установленной в рабочей камере биметаллической пластины, один конец которой жестко закреплен на корпусе рабочей камеры, а другой размещен с возможностью взаимодействия с всасывающим клапаном, средство создания повышенного давления выполнено в виде электронагревательного элемента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что генератор состоит из датчика оборотов машины, счетчиков, генератора импульсов и коммутатора, при этом первый счетчик соединен входом с датчиком числа оборотов машины, а выходом — с первым входом коммутатора, второй вход которого подключен к выходу второго счетчика, связанного первым входом с генератором импульсов, а вто. рым входом — с первым выходом коммутатора, второй выход которого подключен к нагревательному элементу.

1161783

Изобретение относится к трикотажному оборудованию, а именно к системам смазки трикотажных машин.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 показано устройство, обгций вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — конструкция насадки нагнета-. тельного трубопровода; на фиг. 4 — структурная схема блока управления.

Нагнетающее устройство содержит корпус 1, внутри которого имеется резервуар 2 с маслом и рабочая камера 3 с наружным оребрением для охлаждения стенок камеры.

Резервуар 2 закрыт крышкой 4 с сапуном 5.

Рабочая камера 3 закрыта крышкой 6, в которой расположен подпружиненный нагнетающий клапан 7, отрегулированный на определенную величину давления масла для его открывания. Для контроля уровня масла в резервуаре 2 имеется маслоуказатель 8.

Резервуар 2 и рабочая камера 3 связаны между собой через подпружиненный всасывающий клапан 9, золотник 10 которого через ввернутый в него регулировочный винт

11 контактирует с биметаллической пластиной 12, выполняющей функцию управления клапаном 9 и прикрепленной одним концом к стенке рабочей камеры 3. Возвратная пружина 13 клапана 9 обеспечивает гарантированный зазор между золотником 10 и корпусом клапана 9 для свободного прохода масла из резервуара 2 в рабочую камеру 3.

Для фиксации регулировочного винта 11 имеется контргайка 14.

Устройство содержит средство создания повышенного давления, выполненное в виде электронагревательного элемента — спирали 15, навитой на биметаллическую пластину 12. Один конец спирали электрически соединен с корпусом 1, а другой — с изолированным от корпуса 1 с помощью втулки 16 выводным штырем 17.

Нагнетающий клапан 7 через трубопровод 18 с тройником 19 связан с насадками

20, размещенными в точках смазки.

Насадок 20 выполнен (фиг. 3) в виде колпачка 21, навернутого на конец трубопровода 18, контргайки 22 и иглы 23.

Схема управления (фиг. 4) включает датчик 24 оборотов машины, состоящий из двух магнитоуправляемых контактов 25 и

26, триггера 27 и постоянного магнита 28, размещенного на вращающейся части машины.

Схема управления включает коммутатор

29, счетчики 30 и 31 и генератор импульсов 32. Счетчик 30 выполнен с регулируемой величиной пересчета. Магнитоуправляемые контакты 25 и 26 подключены к соответствующим входам триггера 27, выход которого через счетчик 30 соединен с первым входом коммутатора 29, второй вход которого связан с выходом счетчика 31. Первый вход счетчика 31 подключен к генератору импульсов

32, а второй вход — к первому выходу коммутатора, соединенного вторым выходом со спиралью 15.

Устройство работает следующим образом.

При каждом обороте трикотажной машины мимо магнитоуправляемых контактов 25 и 26 проходит постоянный магнит 28, замыкая их. Поочередное срабатывание контактов 25 и 26 приводит к формированию на выходе триггера 27 последовательности импульсов, суммируемых в счетчике 30.

По достижении некоторого, заранее за20 данного числа импульсов, счетчик 30 переключает коммутатор 29, соединяющий спираль 15 с источником напряжения (не показан).

Спираль 15 нагревает биметаллическую пластину 12, которая, изгибаясь, запирает всасывающий клапан 9. Таким образом, рабочая камера 3 заперта и наполнена маслом.

При дальнейшем нагреве спирали 15 нагревается масло в рабочей камере 3, что приводит к повышению в ней избыточного давления. Когда избыточное давление достигнет определенной величины, открывается нагнетающий клапан 7 и порция масла поступает в трубопровод.

В момент переключения коммутатора 29 снимается запрещающий сигнал на счетчи35 ке 31 и он начинает суммировать импульсы, поступающие от генератора 32. При достижении заданного числа импульсов счетчик 31 переключает коммутатор 28 в исходное положение. Электропитание спирали 15 прерывается и она остывает. Биметаллическая пластина освобождает золотник 10, клапан 9 открывается, соединяя резервуар 2 с рабочей камерой 3, в которую поступает масло в количестве, равном вытесненному в трубопровод 18.

Для регулирования соотношений количества масла, поступающего к различным точкам смазки, колпачок 21 насадки 20 (фиг. 3) перемещают по резьбе трубопровода 18, регулируя проходное сечение между корпусом колпачка 21 и поверхностью иглы 23.

1!61783

1161783

Редактор М. Дылын

Заказ 3954I42

Составитель А. Мягков

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4