Реактор
РЕАКТОР, содержащий вертикальный корпус с размещенными внутри штуцерами ввода исходных материалов и штуцерами отбора готового продукта , подвижно установленными в стенке корпуса, и вал с перемешивающими элементами, о т л и ч а ю щ и и с.,я тем, что, с целью увеличения производительности за счет уменьшения времени монтажа и демонтажа штуцеров., он снабжен направлякяцими, за срепленными на кронштейне в виде кольца, размещенного соосно внутри корпуса, в котором подвижно размещены штуцеры ввода исходного материала и отбора готового продукта. 2. Реактор по п . 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что направляющие выполнены в виде жестко прикрепленных (Л к кольцу параллельных пластин с отогнутыми краями, обращенньми к стенкам корпуса. у со со Фиг./
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4 (з 1) В 01 J 19/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИй (21) 3594290/23-26 (22) 23,02.83 (46) 30.06.85. Бюл. М 24 (72) В.Н.Григорьев и В.А.Христофоров. (7 1) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (53) 66.023(088.8) (56) 1. Реактор-окислитель, чертеж
9 2.05.119.00.000. Техническая документация. Ленниихиммаш, 197 1.
2. Проспекты "Амосо TMA" фирмы
"Амосо Chemicals Corporation" . США
bulletin TMA 29b, 1b, 1970. (54)(57) РЕАКТОР, содержащий вертикальный корпус с размещенными- внутри штуцерами ввода исходных материалов
„„90„„1163901 и штуцерами отбора готового продукта, подвижно установленными в стенке корпуса, и вал с перемешивающими элементами, о т л и ч а ю щ и и с,.я тем, что, с целью увеличения прцйзводительности за счет уменьшения времени монтажа и демонтажа штуцеров, он снабжен направляющими, закрепленными на кронштейне в виде кольца, размещенного соосно внутри корпуса, в котором подвижно размещены штуцеры ввода исходного материала и отбора готовоro продукта.
2. Реактор по п . 1, о т л и ч а юшийся тем, что направляющие выполнены в виде жестко прикрепленных к кольцу параллельных пластин с отог- фф .нутыми краями, обращенными к стенкам корпуса.
1163901
Изобретение относится к химическому оборудованию для проведения реакций, например, окисления газожидкостных сред с получением твердофаэного продукта, в частности к реакто- 5
1 ру — окислителю параксилола кислородом воздуха с образованием твердой фазы в производстве терефталевой кислоты
Известен реактор для получения
10 терефталевой! кислоты, содержащий корпус с отбойными пластинами, внутри которого размещен вертикальный вал с перемешивающими органами и штуцеры ввода исходного материала и отбора готового продукта, при этом штуцеры выполнены в виде удлиненных патрубков, жестко закрепленных внутри корпуса реактора 1).
Однако в известном реакторе трубуемая периодическая очистка или замена забившихся штуцеров ввода исходного . ма те риала и отбо ра r îòoâî го продукта возможна только вручную внутри корпуса. Это длительный .и небезопасный.процесс, так как необходимо разгерметизировать аппарат, сбросить давление, произвести дегазацию объема аппарата в течение 70-90 ч, после чеFo человек в газозащищенном костюме . производит демонтаж и монтаж штуцеров, находясь непосредственно внутри корпуса реактора. Такая длительная оста— ковка реактора приводит к значительной потере производительности. 35
Разгерметизация аппарата вызывает загазованность производственного помещения парами уксусной кислоты, а работа внутри аппарата требует соблюдения строгих мер техники безопасности.
Так как кронштейны для крепления штуцеров отбора готового продукта, установленные у реактора, покрываются слоем кристаллизованного осадка, склонного к термодеструкции и попадаю- 5 щего в продукт реакции, это ухудшает
1 качество готового продукта. Кроме того, разгерметизация люка сопряжена с заменой дорогостоящего фторопластового армированного уплотнения.
Известен также реактор, содержащий зертикальный корпус с размещенными знутри штуцерами ввода исходных материалов и штуцерами отбора готового
55 продукта, неподвижно установленными в стенке корпуса, и вал с перемешивающими элементами. Штуцеры отбора готового продукта неподвижно эакреплены с помощью кронштейнов к днищу аппарата во избежание их деформации и поломки гидродинамическими усилиями, возникающими при вращении мешалки, а штуцеры ввода исходного материала в этом реакторе неподвижно крепятся внутри корпуса (2 3.
Недостатком известного реактора является понижение производительности в результате больших затрат времени на монтаж и демонтаж штуцеров.
Цель изобретения — повышение производительности за счет уменьшения времени монтажа и демонтажа штуцеров °
Цель достигается тем, что реактор, содержащий вертикальный корпус с размещенными внутри штуцерами ввода исходных материалов и штуцерами отбора готового продукта, подвижно установленными в стенке корпуса, и вал с перемешивающими элемЕнтами, снабжен направляющими, закрепленными на кронштейне в виде кольца, размещенного соосно внутри корпуса, в котором подвижно размещены штуцеры ввода исходного материала и отбора готового продукта.
Направляющие выполнены в виде жестко прикрепленных к кольцу параллельных пластин с отогнутыми краями, обращенными к стенкам корпуса. .На фиг. 1 схематично изображена нижняя часть реактора; на фиг. 2 то же, вид сверху, разрез; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг. 3.
Реактор содержит вертикальный корпус 1 с размещенными внутри штуцерами ввода исходных материалов 2 и штуцерами отбора готового продукта 3, подвижно установленными в стенке вертикального корпуса 1, и вал
4 с перемешивающими элементами 5.
Реактор также снабжен направляющими б, закрепленными на кронштейне 7 в виде кольца, размещенного соосно внутри корпуса 1, в котором подвижно размещены штуцеры ввода исходного материала 2 и штуцеры отбора готового продукта 3.. Кольцо 7 установлено над перемешивающими элементами 5 и жестко закреплено к отбойным пластинам 8 с помощью растяжек 9. Направляющие 6 снабжены ребрами 10, Реактор работает следующим образом.
Исходные материалы через штуцеры 2 подаются в реактор, где произ116390 1 водится при интенсивном перемешивании окисление параксилола кислородом воздуха в присутствии уксусной кислоты с образованием плотного кристаллического осадка на дне корпуса 1.
Вывод производится через штуцер 3 отбора готового продукта.
Кроме того, в процессе эксплуата- ции периодически 1-2 раза в месяц необходимо чистить или заменять íî- 10 выми штуцеры вводов и отбора, на внутренней поверхности которых кристаллизуется плотный осадок . Для этого в реакторе сбрасывают давление, сливают оксидат ниже уровня упомяну- 15 тых штуцеров 2 и 3, производят разьем соединений "штуцер в штуцер", находящиеся снаружи аппарата, и свободно удаляют иэ направляющих 6 патрубки штуцеров с плотным осадком на 20 их стенках. Монтаж штуцеров 2 и 3 производят в обратном порядке, свободно вводя штуцеры 2 и 3 в противоположно отогнутые края направляющих 6.
Оснащение реактора. быстроэаменяемыми штуцерами ввода и отбора позволяет увеличить время его работы, а следовательно, повысить производительность аппарата. (так, подготовительные работы, а именно сброс давления и слив продукта ниже уровня штуцеров, можно провести за 1,5-2 ч, демонтаж и монтаж штуцеров займет2-,3 ч, т.е. менее чем за смену можно провести замену штуцеров). Кроме того, значительно повысится уровень техники безопасности в результате того, что отпадает -необходимость в работе обслуживающего персонала внутри реактора, так как демонтаж,и ! монтаж выполняется снаружи аппарата; качество готового продукта, так как отпала необходимость в креплении консольного конца штуцеров ввода и отвода к днищу и стенкам корпуса, что позволяет увеличить межфазовое пространство и уменьшить застойные зоны.
1163901
" А ао8ернд о
Составитель А.Телесницкий
Техред Ж.Кастелевич Корректор В.Синицкая
Редактор М.Товтин
Филиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная, 4
Заказ 4125/5 Тираж 541
ВНИИПИ Го
Подписное сударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Моск
1, сква,:Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5
