Установка для формирования многослойного ковра в производстве древесностружечных плит

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КОВРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ШШТ, включающая узлы подачи древесных частиц, узел формирования ковра с кожухом и течками, формирующий транспортер и приводы, о т л и - чающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей,узел формирования ковра выполнен в виде расположенных между узлами подачи стружки конусообразных камер, соединенных между собой основаниями, стенки камер выполнены перфорированными с увеличением отверстий от вершины к основанию конуса, авалы приводов.размещены вдоль продольной оси камер с возможностью противоположного вращения и снабжены разбрасывающими лопастями, при этом между кожухом и перфорированной стенкой каждой камеры смонтированы перегородки с образованием кольцевых секций, а под каждой из секций закреплены течки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) ())) 4(51) В 27 И 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ЕЛА 1 ИЗОБРЕТЕНИЙ V ОТНР 1ТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВСЕС0103НА Я

13,":,. ;.". .," „;.„. 13

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:Ь (2 l) 3690898/29-15 (22) 30.11.83 (46) 15.07.85. Бюл. )1 26 (72) В.И, Барулин, E.Â. Клейн и В.Ф. Карнизов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабаты. вающей промьппленности (53) 674.815-41(088,8) (56) 1. Отлев И.А. Технологические расчеты в производстве древесНо ñòðóæå÷íûõ плит. И., "Лесная промьппленность", 1979, с. 175.

2. Патент ФРГ Â 3115728, кл. В 29 J 5/00, опублик. }982. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КОВРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая узлы подачи древесных частиц, узел формирования ковра

1 с кожухом и течками, формирующий транспортер и приводы, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических воэможностей, узел формирования ковра выполнен в виде

° расположенных между узлами подачи стружки конусообразных камер, соединенных между собой основаниями, стенки камер выполнены перфорированными с увеличением отверстий от вершины к основанию конуса, а валы приводов, размещены вдоль продольной оси камер с возможностью противоположного вращения и снабжены разбрасывающими лопастями, при этом между кожухом и перфорированной стенкой каждой камеры смонтированы перегородки с образованием кольцевых секций, а под каждой из секций закреплены течки.

116?014

Изобретение относится к установкам для формирования многослойного ковра в производстве древесно-стружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известна установка для формирования многослойного древесно-стружечного ковра, содержащая ряд

/ формирующих машин, каждая из кото- 0 рых имеет ленточный конвейер, разравнивающие вальцы, ковшовые весы,горизонтальный конвейер, фракционирующий валец (1) .

Наиболее близкой к предлагаемой 15 по технической сущности и достигаемому результату является установка для формирования многослойного ковра в производстве древесно-стружечных плит, включающая узлы подачи 20 древесных частиц, узел формирования ковра с кожухом и течками, формирующий транспортер и приводы (2) .

Недостаток известных установок ,состоит в том, что при формировании 25 многослойного ковра для каждого слоя требуется отдельная формирующая машина, а следовательно, и отдельные технологические потоки, обеспечивающие стружкой каждый слой. З0

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для формирования

35 многослойного ковра в производстве древесно-стружечных плит, включающей узлы подачи древесных частиц, узел формирования ковра с кожухом и течками, формирующий транспортер и приводы, узел формирования ковра выполнен внще расположенных между узлами подачи стружки конусообразных камер, соединенных между собой основаниями, стенки камер выполнены перфорированными с увеличением отверстий от вершины к основанию конуса, а валы приводов размещены вдоль продольной оси камер с возможностью противоположного вращения и снабжены разбрасывающими лопастями, при этом между кожухом и перфорированной стенкой каждой камеры смонтированы перегородки с образованием кольцевых секций, а под каждой иэ секций закреплены течки.

На фиг. 1 изображена установка для формирования древесно-стружеч ного ковра, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Установка состоит из рамы 1, на которой смонтированы узлы 2 подачи стружки, электродвигатели 3, узел формирования ковра в виде конусных камер 4 с перфорированными стенками

5, соединенных основаниями. Размеры отверстий стенок выполнены разновеликими и увеличиваются от вершины к основанию. Между кожухом 6 и перфорированными стенками 5 установлены перегородки 7 с образованием кольцевых секций 8. На приводных валах 9 установлены разновеликие разбрасывающие лопасти 10. Приводные валы 9 вращаются в разные стороны. Под каждой из кольцевых секций

8 установлены течки 11. Древесностружечный ковер 12 настилают на формирующий транспортер 13.

Установка работает следующим образом.

При помощи электродвигателей

3 приводные валы 9 вращаются в противоположные стороны с целью равномерного формирования ковра по ширине.

Валы 9 вращают лопасти 10, Осмоленные древесные частицы из узлов 2 подачи подают в конусные камеры 4, где их подхватывает поток воздуха, образуемый при вращении лопастей

10, и направляет к перфорированным стенкам 5. В первых кольцевых секциях 8 (считая от места подачи маматериала) отверстия перфорирован- ,ных стенок выполнены только для прохождения частиц облицовочного слоя. Эти частицы, вращаясь спиралеобразно по стенкам, проходят через, их отверстия и падают с течки 11 на движущийся транспортер 13, образуя ,нижний слой ковра 12. Остальные, более крупные-частицы, продвигаясь далее по наклонной перфорированной

1 стенке 5, подхватываются следующими. лопастями 10, установленными во второй кольцевой секции 8, в которой отверстия перфорированной конусообразной стенки выполнены более крупными, чем в первой секции, Частицы проходят через них и по соответствующей точке падают на нижний слой ковра 12, образуя нижний подоблицовочный слой. Все более крупные частицы, не прошедшие через отверстия, подхватываются следующими лопастями 10 и по течке попадают на транс1167014

Составитель Н. Дроздова

Редактор И.Рыбченко Техред Л.Микещ . Корректор О. Тигор

Заказ 4374/!8 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 портер, настилая таким образом половину среднего слоя ковра. Аналогич-. но во второй секции конусообразной камеры настилают вторую половину ковра.

Установка позволяет настилать и трехслойные, и пятислойные ковры, обеспечивает воэможность формирования различных типов ковров при упрощении кЬнструкции установки.