Агрегат для химической подготовки поверхности

 

1. АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ. ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ, содержащий ряд ванн, расположенных над ними струйных камер, контейнеры и устройство для перемещения контейеров, отлич ающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, устройство для перемещения контейнеров выполнено в виде автооператора, снабженного полым валом с захватами трапециедальной формы на концах, расположенными в шахматном порядке, приводом для одновременного вращательного и возвратно-поступательного движений автооператора и фиксирующим механизмом с муфтой, а в струйные камеры встроены держатели с опорными пластинами по форме концов захватов, при этом фиксирующий механизм выполнен в виде кулачкового механизма, смонтированного внутри полого вала автооператора, и подпружиненного фиксатора , установленного внутри полого захвата, а держатели закреплены с возможностью вертикального перемещения от кулачкового механизма. СО 2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что струйные камеры и ванны разделены перегородками, вьшолненными по винтовой линии, а также продольными перегородками с окнами со шторами. о СХ) Gfi со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (j() А (з()ф С 23 G 3/00

Б.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ,К

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3435417/22-02 (22) 13,05.82 (46) 23.07.85, Бюл. № 27 (72) А.П.Шатайло (71) Подольский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени механический завод им. М.И.Калинина (53) 621.357.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 304629, кл. С 23 С 3/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

¹ 659211, кл. В 08 В 3/06, 1976. (54)(57) 1. АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ, содержащий ряд ванн, расположенных над ними струйных камер, контейнеры и устройство для перемещения контейеров, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, устройство для перемещения контейнеров выполнено в виде автооператора, снабженного полым валом с захватами трапециедальной формы на концах, расположенными в шахматном порядке, приводом для одновременного вращательного и возвратно-поступательного движений автооператора и фиксирующим механизмом с муфтой, а в струйные камеры встроены держатели с опорными пластинами по форме концов захватов, при этом фиксирующий механизм выполнен в виде кулачкового механизма, смонтированного внутри полого вала автооператора, и подпружиненного фиксатора, установленного внутри полого захвата, а держатели закреплены с возможностью вертикального перемещения от кулачкового механизма.

2. Агрегат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что струйные камеры и ванны разделены перегородками, выполненными по винтовой линии, а также продольными перегородками с окнами со шторами.

1 11686

Изобретение относится к технике очистки деталей машин, в частности при гальванических процессах.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоем- 5 кости.

На фиг. 1 и 2 изображена конструктивная схема агрегата; на фиг. 3— устройство для перемещения контейнеров; на фиг ° 4 — муфта автоматического включения фиксирующего механизма; на фиг. 5 — корпус агрегата с перегородками; на фиг. 6 — конструкция автоматически закрывающихся штор; на фиг. 7 — вид А на фиг. 1; 15 на фиг. 8 — вид Б на фиг. 6.

Агрегат состоит из корпуса 1 цилиндрической формы с подвижными фиксирующимися держателями 2, ванн 3, камер 4 струйной очистки, позиций щ загрузки (не показано) с душевой системой 5, позиций слива раствора, устройства для перемещения контейнеров 6, выполненного в виде автооператора, включающего в себя захва- 25 ты 7, концы которых имеют форму тра.пеции в поперечном сечении и изогнутую по винтовой линии в продольном сечении, расположенные в шахматном порядке по длине вала 8 в одной плос-3О кости, жестко соединенные с полым валом 9, внутри которого расположен в подшипниках 10 кулачковый вал 8 и шлицевой вал 11, жестко связанный с полым валом 9, механизма привода, обеспечивающего одновременно возвратно- поступательное и вращательное движения автооператора и включающего в себя электромотор 12, силовой цилиндр 13 и шестерни 14 и 15, а также 4 муфту 16 автоматического включения фиксирующего механизма.

Механизм подъема подвижных фиксирующих держателей 2 состоит из силового цилиндра 17, тяг l8, рычагов 19 45 поворота и кулачковых валов 20. Фик-. сирующий механизм (фиг. 3) содержит кулачковый вал 8, установленный внутри полого вала 9, и подпружиненный пружиной 21 фиксатор 22 с коничес- 50 ким концом, установленный внутри полого захвата 7.

К крышкам и ко дну контейнера 6 приварены платики 23 захвата контейнера и платики 24 подвески контейне- у ра с углом наклона, аналогичным углу наклона боковых стенок конца захвата 7 автооператора и подвижных держа31 телей 2 струйных камер и имеющих криволинейную форму, соответствующую траектории движения конца захвата 7 автооператора. Муфта 16 автоматического включения фиксирующего механизма (фиг ° 4) состоит из кулачка 25, рычага 26, пружины 27, тяги 28, барабана 29, ролика 30 и вала 8. Кулачок 25 жестко соединен с полым валом 9. Рычаг 26 имеет шарнирную связь с кулачком 25 и тягой 26. Кулачок 25 расположен эксцентрично относительно барабана 29.

Камеры 4 струйной очистки и ванны 3 разделены перегородками 31, расположенными между корпусом 1 и цилиндрическим кожухом 32 (фиг. 5) по винтовой линии, а также продольными перегородками 33, в которых имеются окна, автоматически закрывающиеся шторами 34 (фиг. 6) после совершения автооператором рабочего или холостого хода. Нторы 34 представляют собой эластичную оболочку из прорезиненного или синтетического материала, стойкого к агрессивным средам, в исходном положении намотанную на вал 35, который установлен в опорах 36 и направляющих 37. В корпусе опоры 36 установлена спиральная пружина 38. Прорези в перегородках 33 и винтовая прорезь в кожухе 32 для прохода захватов 7 автооператора, выполненная по винтовой линии, уплотняются также пневмоуплотнениями 39 из эластичного материала.

Для подачи моющего раствора в душевую систему 5 установлены насосы 40 (на фиг. 1 показан один насос). Машина-снабжена системами вентиляции и регенерации очищающих средств и системой автоматического управления (на фиг. 1 не показаны). Для обеспечения автоматического управления работой автооператора установлены упоры 41 и концевые выключатели 42.

Машина работает следующим образом:

При нажатии кнопки Пуск" на пульте управления начинает вращаться электромотор 12 и двигаться поступательно силовой цилиндр 13 (фиг.i).

Вращение от электромотора через ведущую шестерню 14 и ведомую шестерню 15 передается шлицевому валу 11, получающему в то же время поступательное перемещение от силового цилиндра 13, и шлицевой вал 1i вмес1168631 те с полым валом 9, а также захваты 7 совершают в результате сложные движения по винтовой линии на шаг, величина которого определяется расстоянием между двумя соседними 5 позициями.

В начале цикла автооператор совершает холостой ход и его крайняя левая штанга заходит своим захватом под платики 23 к крышке контейнера 6 ° 10

При этом рычаг 26 муфты 16, упираясь в левый упор 41 одним из своих концов, поворачивается на своей оси, преодолевая натяжение пружины 27, и через тягу 28 перемещает 15 ролик 30, заклиненный между барабаном 29, и кулачком 25. При этом кулачок 25 расклинивается и разобщает валы 9 и 8, кулачковый вал 8 останавливается, а так как вал 9 про- 20 должает движение, то кулачки вала 8 нажимают на фиксатор 22, который, преодолевая сопротивление пружины 21, своим конусом заходит в коническое гнездо в крышке контейнера 6, 25 обеспечивая жесткое соединение контейнера с захватом 7 автооператора, После того, как автооператор своим крайним левым захватом 7 захватил контейнер на позиции загруз- 30 ки (не показан), автоматически включается реверс, автооператор переносит контейнер с позиции загрузки на позицию 4 струйной очистки, совершая поворот на 180 „ Рабочий ход

35 автооператора совершается в направлении, противоположном направлению холостого хода. При этом рычаг 26 (фиг. 4) отходит от левого упора 41 (фиг. 1) и под действием пружины 27

40 (фиг. 4) поворачивается против часовой стрелки, благодаря чему ролик 30 заклинивается между барабаном 29 и кулачком 25. Вал 8 начинает вращаться вместе с валом 9, удерживая фик45 сатор 22 в положении фиксации во время перемещения контейнера 6 на следующую позицию. При подходе к позиции 4 струйной очистки противопо.— ложный конец рычага 26 поворачивает— ся по часовой стрелке правым упором 41, и вал 8 опять останавливается, его кулачки выходят из контакта с фиксаторами 22, которые возвращаются в исходное положение пружинами 21 и освобождают контейнер 6.

Автооператор останавливается и начинает движение в противоположном направлении, совершая холостой ход.

При этом захват 7 автооператора выходит из-под платиков 23 захвата контейнера 6, который подхватывается фиксирующими держателями 2, поднимающимися при заходе в них платиков 24 подвески контейнера, прикрепленных ко дну контейнера, за счет поворота контактирующих с ними кулачков валов 20, вращение которым сообщается от силового цилиндра 17 через тяги 18 и рычаги 19 поворота., По окончании холостого хода автооператора его крайний левый захват перемещается на позицию загрузки, захватывает следующий контейнер, а второй диаметрально противоположный захват захватывает контейнер в камере струйной очистки.

При совершении следующего рабочего хода автооператор соответственно перемещает контейнеры с позиции загрузки на позицию 4 струйной очистки, а с позиции 4 струйной очистки в первую ванну 3. По окончании рабочего хода и в начале холостого хо.да захваты 7 автооператора оставляют контейнеры 6 на позициях и перемещаются на предыдущие позиции и так, происходит до тех пор, пока каждый контейнер не пройдет полный цикл обработки.

За счет сочетания погружного и струйного методов очистки производительность увеличивается на 30-403, обеспечивается высокое качество и снижается энергоемкость процесса, 1168631

1168631

1168631

1168631

1168631

ВидА

Составитель В.Комраков

Техред И.Асталош Корректор М.Лаонтюк

Редактор Н.Яцола

Заказ 4567/27 Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4