Способ изготовления фильтрующей перегородки звездчатого типа

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКИ ЗВЕЗДЧАТОГО ТИПА, включающий ее гофрирование, сжатие и термостатирование, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества фильтрующей перегородки, экономичности ее изготовления и получения складок трапецеодальной и арочной формы, гофрирование, сжатие и термостатирование производят вместе с подслоем с последующим его отделением и подачей на технологическую линию для дальнейшего многократного использования подслоя. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения производительности оборудования, i в качестве подслоя используют фильтрующую перегородку. (Л Од СО о 00

СОЮЗ ИИЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 37 00 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рующую перегородку.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3710314/23-26 (22) 23. 12. 83 (46) 30.07. 85. Бюл. У 28 (7 2) А. В. Пушмынцев, Ю. Л. Тимофеев и В.М.Болотин (71) Объединение по сбору, регенерации и рациональному использованмо отработанных нефтепродуктов "Втор" нефтепродукт" (53) 66. 067. 32 4 (088; 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 571285, кл. В 01 D 27/06, 1977. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЖНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКИ ЗВЕЗДЧАТОГО ТИПА, включающий ее гофрирование, сжатие

„„SU„„1169708 A и термостатирование, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше- ния качества фильтрующей перегородки, .экономичности ее изготовления и получения складок трапецеидальной и арочной формы, гофрирование, сжатие и термостатирование производят вместе с подслоем с последующим его отделением и подачей на технологическую линию для дальнейшего многократного использования подслоя.

2. Способ по п. 1 о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности оборудования, в качестве подслоя используют фильт1169708

Составитель И.Дыбовская

Редактор М. Товтин Техред N. Кузьма Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4649/9 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления фильтрующих перегородок фильтров для очистки жидкостей и газов, например топлив, масел и воздуха в двигателях внутреннего сго- 5 ран ия, станочным и технологическим оборудованием.

Цель изобретения — повышение качества фильтрующей перегородки, экономичность ее изготовления и полу- о чение складок трапецеидальной и арочной формы.

На фиг. 1 представлено устройство для изготовления фильтрующей перегородки; на фиг. 2 — формирование 15 фильтрующей перегородки совместно с технологическим подслоем и конфигурация складок перегородки после отделения подслоя.

Устройство включает фильтрующий 20 материал 1, подслой 2, формирующие органы 3 и 4, ножи 5 и 6, затормаживающие поверхности 7 и 8, печь 9 и нож 10.

Способ осуществляется следующим образом.

Фильтровальный материал 1 подают вместе с технологическим подслоем 2 на формирующие органы 3 и 4, гофри- руются ножами 5 и 6, подвергают сжа- 30 тию между затормаживающими поверхностями 7 и 8 и термостатируют в печи 9. После чего технологический подслой 2 отделяют от фильтровального материала 1 и возвращают в начало технологического процесса.

Фильтровальный материал 1 режут ножом 10 на части необходимой длины и направляют на сборку элементов.

Технологический подслой 2 воспри нимает нагрузки от ножей 5 и 6 гофрировального станка, а при сжатии затормаживающими поверхностями 7 и 8 предотвращает излом фильтровального материала в одной из вершин и обеспечивает необходимую форму складок фильтрующей перегородки.

При уменьшении расстояния между затормаживающими поверхностями 7 и 8 в вершинах складок фильтрующей перегородки образуется площадка и складка получается трапецеидальной формы, а при увеличении расстояния между поверхностями 7 и 8 складки приобретают арочную форму.

При использовании в качестве технологического подслоя второй ленты фильтровального материала обе ленты подвергаются совместному гофрированню ножами 5 и 6, сжимаются между эатормаживающими поверхностями 7 и 8 и термостатируются в печи 9. После этого сформированные фильтрующие перегородки разделяют и используют для .изготовления фильтрующих элементов.