Аппарат высокого давления

 

АППАРАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащий сваренный из обечаек корпус , днища, внутренние поперечные перегородки, закрепленные в корпусе с помощью колец, установленньк в кольцевых выточках, выполненных в стенках корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа аппарата и повышения надежности его работы, кольцевые выточки образованы проточками, выполненными на стыках внутренних поверхностей смежных обечаек корпуса, а кольца снабжены кольцевыми канавками, выполненными на их наружной цилиндрической поверхности .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (1)4 F 17 С 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3690400/23-26 (22) 06.01.84 (46) 30.07.85. Бюл. 1Ф 28 (72) В.М.Черемных, С.В.Лашук, Л И.Аносова и P.Ê.Âåëèêàíîâà (53) 66.048.544(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 579947, кл. F 17 С 1/10, 1977.

2. Опытно-промышленный реактор гидрокрекинга. Общий вид. Разработчик: ВО ИркутскНИИхиммаш, чертеж

В 164.150.00.000, 1971. (54)(57) АППАРАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащий сваренный из обечаек корпус, днища, внутренние поперечные перегородки, закрепленные в корпусе с помощью колец, установленных в кольцевых выточках, выполненных в стенках корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа аппарата и повышения надежности его работы, кольцевые выточки образованы проточками, выполненными на стыках внутренних поверхностей смежных обечаек корпуса, а кольца снабжены кольцевыми канавками, выполненными на их наружной цилиндрической поверхности, 1170215

Изобретение относится к аппаратам высокого давления, работающим при повышенной температуре, давлении и пульсации рабочей среды, эксплуатируемым в химической, нефтехимической 5 и смежных отраслях промышленности, и, в частности, касается узла крепления внутренних устройств в корпусе аппарата.

Известен резервуар высокого дав- 1О ления, включающий корпус, к которому сварным швом прикреплена крышка. В корпусе расположен упругий расделитель, соединенный с несущим элементом, закрепленным непосредственно в сварном шве, соединяющем корпус и крьш|ку резервуара (1) .

Недостатком указанного резервуара является сложность технологии его изготовления, требование особой тщательности при выполнении сварного шва, так как присутствие несущего элемента в зоне сварного шва затрудняет качественное выполнение сварки.

Кроме того, напряжения, вызываемые действием высокого давления, температуры и пульсации давления рабочей среды, воспринимаются несущим элементом и передаются им на корпус в месте его крепления. При этом возможно О образование трещин в зоне крепления несущего элемента, что мажет привести к разрушению резервуара.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому; эффекту является аппарат высокого давления, содержащий сваренный из обечаек корпус, днища, внутренние .поперечные перегородки, закрепленные в корпусе с помощью разрезных колец, установленных в кольцевых выточках, выполненных на внутренней гильзе стенки ковоса 21.

Недостатком этого аппарата, в котором используются разъемные коль- 45 ца для установки внутренних устройств, является необходимость доступа непосредственно к месту размещения кольца. В аппаратах малого диаметра или не имеющих достаточно больших горловин или люков такое конструктивное решение становится неприемлемым. Кроме того, при работе такого узла крепления внутренних устройств в условиях пульсирующих у нагрузок и вибраций возможно падение разъемных колец и обрушивание внутренних устройств, что потребовало бы дополнительных усложнений узла крепления.

Цель изобретения — упрощение монтажа аппарата и повышение надежности его работы.

Указанная цель достигается тем, что в аппарате, содержащем сваренный из обечаек корпус, днища, внутренние поперечные перегородки, зак-. репленные в корпусе с помощью колец, установленных в кольцевых выточках, выполненных в стенках корпуса, кольцевые выточки образованы проточками, выполненными на стыках внутренних поверхностей смежных обечаек корпуса, а кольца снабжены кольцевыми канавками, выполненными на их наружной цилиндрической поверхности.

На фиг. 1 схематически представлен аппарат высокого давления, общий вид; на фиг. 2 — узел крепления поперечной перегородки в корпусе аппарата.

Аппарат высокого давления содержит корпус, сваренный из цилиндрических обечаек 1, эллиптические днища 2, приваренные к корпусу, штуцера 3 для подачи рабочей среды. Внутри корпуса установлены поперечные перегородки 4, включающие патрубки 5. Для крепления в корпусе аппарата каждая перегородка 4 приварена сплошным сварным швом б к кольцу 7, которое устанавливается в кольцевой выточке 8, предусмотренной на внутренней стенке корпуса в месте стыка двух обечаек 1. Для получения кольцевой выточки 8 на торцах обечаек 1 на внутренней периферии выполнены кольцевые проточки, которые при сборке корпуса и составляют кольцевую выточку. Остальная часть торцов обечаек имеет разделку для выполнения сварного шва 9, которым соединяются обечайки корпуса друг с другом. На наружной стенке кольца 7, обращенной при сборке .аппарата в сторону сварного шва 9, выполнена кольцевая канавка 10, которая расположена напротив корня сварного шва 9. При изготовлении аппарата кольцо 7 устанавливают в процессе сборки корпуса в кольцевую выточку 8, а затем заваривают шов 9, например, аргонодуговой сваркой, при этом наличие кольцевой канавки 10 в стенке кольца 7 обеспечивает качественное формирование корня шва и исключает возможность прихватывания кольца 7 к обечайкам 1.

Для обеспечения несвариваемости коль170215

Составитель В. Продан

Техред,О.Ващищииа Корректор М. Максимишинец

Редактор С. Тимохина

Заказ 4б91/34 Тираж 4б5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 ца 7 с обечайками 1 может быть также применена медная прокладка или покрытие, отделяющие .кольцо 7 от сварного шва 9. В результате после-сварочной усадки металла сварного шва 9 кольцо 7 оказывается плотно зажатым в кольцевой выточке 8, что исключает вибрацию кольца при эксплуатации аппарата.

Аппарат работает следующим об-. разом. . Через штуцера 3 в аппарат подают пульсирующую. рабочую среду, которая проходит внутри аппарата через патрубки 5 перегородок 4, предназначеннык для рассеивания и гашения пульсаций, после чего выходит из аппарата. При воздействии .рабочей среды на перегородку последняя испытывает деформации, которые передаются на кольцо 7. При этом несущие элементы корпуса — цилиндрические обечайки 1 — этих деформаций не испытывают, в связи с отсутствием жесткого крепления кольца с обечайками, что исключает возможность образования трещин в месте стыка кольца с корпусом, значительно повышает надежность, работоспособность и безопасность эксплуатации аппарата в целом.

Изобретение, кроме того, позволяет использовать кольцо 7 в качестве центровочного элемента при сборке корпуса аппарата, что облегчает процесс сборки.

Предлагаемое выполнение узла крепления внутренних устройств позволяет осУществлЯть монтаж обоРУдованиЯ. без внутреннего доступа к месту крепления опорных колец и перегородок, что имеет место при изготовлении аппаратов небольших диаметров или не имеющих достаточных размеров лазов или горловин.