Дроссельный микрохолодильник

 

ДРОССЕЛЬНЫЙ МИКРОХОЛОДИЛЬНИК по авт.св. № 559078, отличающийся тем, что,с целью сокращения времени выхода на режим, сердечник со стороны холодного конца снабжен обечайкой, вьтолненной из материала с ниаким коэффициентом температурного расширения и имеющей длину, равную 5-20% длины сердечника. 9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„BU „,„ lÄ7ßßÄ3 (Sl)4 F 25 В 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 559078 (21) 3739459/23-06 (22) 15.05.84 (46) 30.07.85.. Вюл. Ф 28 (72) Э.А. Громов, Е.А. Гаврин и С.Г. Овчинников (53) 621.57(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 559078, кл. F 25 В 9/02, 1976: (54) (57) ДРОССЕЛЬНЫЙ МИКРОХОЛОДИЛЬНИК по авт.св. Ф 559078, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени выхода на релсим, сердечник со стороны холодного конца снабжен обечайкой, выполненной из материала с ниаким коэффициентом температурного расширения и имеющей длину, равную 5-207. длины сердечника.

1170233

Изобретение относится к холодильной технике и может найти применение в дроссельных холодильных установках различного назначения.

По основному авт.св. ¹ 559078 5 известен дроссельный микрохолодильник, содержащий змеевиковый теплообменник с коллектором на выходном конце, .имеющим дроссельное отверстие, иглу для изменения проходного сечения из материала с малым коэффициентом температурного расширения, сердечник и компенсатор из материала с высоким коэффициентом температурного расширения f1 f.

Недостатком указанного дроссельного микрохолодильника является большое время выхода на режим при работе на смеси высоко- и низкокипящих хладагентов, так как сразу 20 после появления за дросселем жидкос— ти высококипящего хладагента сердечник начинает охлаждаться и сокращает расход хладагента через дроссель, уменьшая холодопроизводительность.

Цель изобретения — сокращение времени выхода на режим.

Указанная цель достигается тем, что в дроссельном микрохолодильнике. 30 содержащем змеевиковый теплообменник с коллектором на выходном конце, имеющим дроссельное отверстие, иглу для изменения проходного сечения из материала с малым коэффициентом температурного расширения, сердечник и компенсатор из материала с высоким коэффициентом температурного расширения, сердечник со стороны холодного конца снабжен 40 обечайкой, выполненной из материала с низким коэффициентом температурного расширения и имеющей длину, рав- > ную 5-20Х длины сердечника.

На чертеже схематически изображен i5 дроссельный микрохолодильник, разрез.

На головке 1 микрохолодильника закреплен сердечник 2, на холодном конце которого крепится обечайка 3 50 из материала с низким коэффициентом температурного расширения и теплопроводности (например, из стали

12Х18Н10Т) . Змеевиковый теплообмен— ник 4 на выходном конце имеет кол- 55 лектор 5 с дроссельным отверстием 6.

Через направляющее отверстие 1 проходит игла 8, выполненная из ковара и соединенная с нижним концом компенсатора 9, выполненного из материала с высоким коэффициентом температурного расширения. Компенсатор 9 с помощью винта 10, соединенного с его верхним концом, установлен в полости головки 1 микрохолодильника при температуре окружающей среды. Резьбовое отверстие 11 герметично закрыто заглушкой 12.

Дроссельный микрохолодильник работает следующим образом.

При запуске микрохолодильника хладагент проходит по змеевиковому теплообменнику 4 в коллектор 5 и дросселируется в зазоре между иглой

8 и стенкой отверстия 6.

Обратный поток охлажденного при дросселировании хладагента омывает снаружи теплообменник 4. Обечайка

3 отделяет момент начала захолаживания сердечника жидкой фазой высококипящего хладагента, так как пока уровень конденсата не достигнет верхнего конца обечайки, сокращения зазора между иглой 8 и стенкой отверстия 6 практически не происходит.

Происходит быстрое увеличение количества жидкой фазы тяжелых компонентов, заполнение ими межтрубного пространства и перемещение зоны кипения к теплому концу микрохолодильника. Температура прямого потока быстро понижается, и за дросселем образуется жидкая фаза основного компонента, снимающего тепловую нагрузку при температуре криостатирования.

После того, как уровень конденсата становится больше высоты обечайки 3, начинается интенсивное захолаживание сердечника 2. Зазор между стенкой отверстия 6 и иглой 8 сокращается, и устанавливается расход, минимально необходимый для снятия теплопритоков.

Использование предлагаемого микрохолодильника позволяет сократить продолжительность времени выхода на рабочий режим в 2,8-4 раза без уменьшения коэффициента использования располагаемой холодопроизводительности и уменьшения времени непрерывной работы.