Способ получения изделий из малопластичных сплавов

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ СПЛАВОВ, включакидий прессование заготовки в оболочке из легкодеформируемого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий при прессовании, заготовку и оболочку деформируютс различной скоростью, при этом ,, где V скорость деформирования заготовки; V скорость деформирования оболочки . СО

С01ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 С 23/00, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3360580/25-27 (22) 04.12.81 (46) 07.08.85. Бюл. У 29 (72) А.Б.Цамалашвили, К.А.Кирсанов и В.Г.Белкин (71) Научно-производственное объединение но технологии машиностроения

"ЦниитМАШ" (53) 621.777.07(088.8) (56) Патент США Ф 3392562, кл..72-60, опублик. 1968.

Авторское свидетельство СССР

У 326997, кл. В 21 J 5/12, 1968..

Перлин И.Л. и Райтбарг Л.Х. Теория прессования металлов. -M-.: Металлургия, 1975, с. 25-26.

„„SU„„1171137 A (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

МАЛОПЛАСТИЧНЫХ СПЛАВОВ, включающий прессование заготовки в оболочке из легкодеформируемого металла, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий при прессовании, заготовку н оболочку деформируют. с различной скоростью, при этом V„/v =0,6-0,95, где Ч скорость деформирования заготовки, V2 — скорость деформирования оболочки.

1 1171

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается способов получения длинномерных изделий иэ малопластичных сплавов, которые могут быть использованы в машиностроении.

Цель изобретения - повышение качества изделий иэ малопластичных сплавов.

На фиг.1 показан момент размеще- 10 ния заготовки в оболочке в контейнере; на фиг.2 — промежуточный момент прессования; на фиг.3 — конечный момент прессования.

Заготовку 1 в оболочке 2 размеща- 15 ют в контейнере 3 и прессуют пуансоном 4 через пыж 5 со скоростью Ч

Одновременно пуансоном 6 прессуют оболочку 2 со скоростью V, причем

/Иг 0,6-0 95 ° 20

Различие скоростей перемещения заготовки и оболочки вызывает на границе контакта возникновение сил, действующих в том же направлении, что и усилие прессования. 25

В случае, если V /М (0 б скоz рость течения периферических слоев заготовки превышает скорость центро137 2 бежных слоев, что приводит к внутренним трещинам. Если же Ч /V 0 95

1 2 то происходит внедрение заготовки в оболочку.

По предлагаемому способу изготав.ливают изделия иэ сплавов ЦН-6 и

ЦН-12. В качестве заготовки используют слитки, обработанные на токарном станке ф80 мм и высотой 120 мм. В качестве оболочки служит. стакан из стали 35Х с толщиной стенки 12,5 мм. Нао гретуют до 1200 С заготовку помещают в оболочку, нагретую до 900 С, и прессуют, причем Ч1=200 мм/с, V =250 мм/с.

„2

Такое соотношение скоростей обеспечивает высокую степень проработки структуры, незначительный, в пределах допуска, разброс механических свойств.

Изучение макро- и микрошлифов показало отсутствие трещин. Качество полученных изделий соответствует требо.ваниям.

Использование предлагаемого способа получения изделий из малопластичных сплавов обеспечивает их высокое качество и дает экономический эффект около 10 тыс.руб. в год. Риг. Г,1171137

Составитель Е.Красинский

Редактор О.Бугир Техред Ж.Кастелевич Корректор А.Обручар

Заказ 4773/8 Тираж 775 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4