Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой

 

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ, содержащая подвижную и неподвижную плиты, подпружиненную плиту выталкивателей н. .чвостовик с шарнирно установленным на нем толкателем, отличающаяся тем. что, с целью упрощения конструкции формы и повышения ее надежности в работе, толкатель выполнен в виде двуплечего рычага Г-образной формы, смонтированного с возможностью взаимодействия одним плечом с хвостовиком и плитой выталкивателей, а другим плечом - с подвижной плитой для его поворота, причем в плите выталкивателей выполнено отверстие для прохода хвостовика с толкателем при его повороте. (Л

COlO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 29 С 4526

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3649522/23-05 (22) 10. 10.83 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) В. М. Илларионов (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 585072, кл. В 29 С 5/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 749670, кл. В 29 С 5/00, 1978. (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ, содержащая подвижную и неподвижную плиты, подпружинен„„SU 1171339 А ную плиту выталкивателей и. хвостовик с шарнирно установленным Hd нем толкателем, отличающаяся тем, 4To, с целью упрощения конструкции формы и повышения ее надежности в работе, толкатель выполнен в виде двуплечсго рычага Г-образной формы, смонтированного с возможностью взаимодействия одним плечом с хвостовиком и плитой выталкивателей, а другим плечом — с подвижной плитой для его поворота, причем в плите выталкивателей выполнено отверстие для прохода хвостовика с толкателем при его повороте.

1171339

Изобретение относится к переработке полимерных материалов литьем под давлением и может быть использовано в химической промышленности, в машиностроении.

Цель изобретения — упрощение конструкции формы и повышение ее надежности в работе.

На фиг. 1 показана литьевая форма в сомкнутом состоянии; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — последовательные этапы раскрытия литьевой формы, Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту, включающую плиты 2 и 3, плиту 4 выталкивателей с выталкивателями 5, подпружиненную пружиной 6, хвостовик 7, на котором установлен шарнирно толкатель 8. Причем последний выполнен в виде двуплечего рычага Г-образной формы, смонтированного с возможностью взаимодействия одним плечом а с хвостовиком 7 и плитой 4 выталкивателей, а другим плечом б — с подвижной плитой 2 для поворота толкателя 8, при этом в плите 4 выталкивателей выполнено отверстие 9 для прохода хвостовика 7 с толкателем 8 при его повороте, а хвостовик 7 имеет опорную площадку 10.

Литьевая форма работает следующим образом.

После заполнения формообразующей полости полимером и соответствующей выдержки форму раскрывают. Подвижная часть формы отходит от неподвижной. При перемещении подвижной части в крайнее левое положение хвостовик 7 упирается в неподвижный упор машины (не показан) и останавливается вместе с шарнирно установленным толкателем 8, который, упираясь пле чом а в опорную площадку 10 хвостовика 7, останавливает плиту 4 выталкивателей с выталкивателями 5. Подвижные плиты 2 и 3 продолжают перемещаться, обеспечивая выталкивание изделий и сжатие пружин 6. При дальнейшем перемещении плит 2 и 3 плита

2 упирается в плечо б толкателя 8 и поворачивает его по часовой стрелке, за счет чего плита 4 выталкивателей с выталкивателями 5 совершает резкий скачок по направлению выталкивания изделий.

Затем плита 4 выталкивателей, выйдя из зацепления с толкателем 8, под действием пружин 6 перемещается в исходное положение, освобождая формующую полость плиты

2 для закладки арматуры 11. При смыкании литьеьой формы хвостовик 7 с толкателем

8 под действием подвижной плиты 1 отходят в первоначальное положение.

Предлагаемое конструктивное решение д выталкивающей системы упрощает конструкцию формы, а возможность плиты выталкивателей совершать скачок в направлении выталкивания изделий повышает ее надежность в работе за счет удаления изделий в случае их залипания.

1171339

Составитель Л. Кольцова

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Г1ожо

Заказ 4804/18 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх