Смазка для холодной обработки металлов давлением
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая воду и мыла щелочных металлов сульфатированной фракции ректификации таллового масла, отличающая с я тем, что, с целыч повьшения коэффициента вытяжки и снижения усилия волочения, она в качестве мыл щелочных металлов сульфатированной фракции ректификации таллового масла содержит мыла щелочных металлов сульфатированной головной фракции руектификации таллового масла и дополнительно - кальцинированную соду или тринатрийфосфат при следующем соотношении компонентов , мас.%: в Мыла щелочных металлов (Л сульфатированной головной фракции ректификации таллового масла5-12 Кальцинированная сода или тринатрийфосфат 0,01-0,05 ВодаОстальное
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
: СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ком,„1
Мыла щелочных металлов сульфатированной головной фракции ректификации таллового масла
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3747806/23-04 (22) 27.62. 84 (46) 07.08.85. Бюл. Я - 29 (72) Е.Г. Доброхотова, А.Т. Олейник, Ю.П, Назаров, П.П. Денисенко, О.Н. Тихонов и Г.А. Шаталин (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г,В. Плеханова и Ленинградский санитарно-гигиенический медицинский институт (53) 621.892:621.7.016.3(088.8) (56) Грудев А.П. и др. Технологические смазки в прокатном производстве. — М.: Металлургия, 1975, с. 103-140.
Авторское свидетельство СССР
Ф 475391, кл. С 11 D 1/12, 1975.
Авторское свидетельство СССР
У 996431, кл. С 10 М 3/34, 1983. (54)(57) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержа„„SU„„1171516 . A
<5Ц4 С tO М 173/02//(C 10 g 173/02
125:10,125:24,135:10) С 10 N 40:24 щая воду и мыла щелочных металлов сульфатированной фракции ректификации таллового масла, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с цельщ повышения коэффициента вытяжки и снижения усилия волочения, она в качестве мыл щелочных металлов сульфатированной фракции ректификации таллового масла содержит мыла щелочных металлов сульфатированной головной фракции ректификации таллового масла и дополнительно — кальцинированную соду или тринатрийфосфат при следующем соотношении понентов, мас.7:
Кальцинированная сода или тринатрнйфосфат 0,01-0,05
Вода Остальное
117151(> 2 (СГФТМ) имеет следующую характеристику:
Число омыления 10-40 мг K0H/г
Средняя мол. масса 300-400
Температура плавления, Количество орга- . нически связанного S0 6-15 мас.
Йодное число 10-30 рН 10Х-ного водного раствора 8-10
Приготовленные составы смазок представлены в табл. 1.
I Таблица 1
Содержание компонентов, мас.Х, в составе
30-40 С
Компоненты
Литиевое мыло СГФТМ
0,02
0,01
0 05
Тринатрийфосфат
Вода
94,95
Составы смазок 1-5 испытаны в сравнении с известной смазкой, представляющей собой водную эмульсию мыл щелочных металлов сульфатированного пека, полученного при ректификации таллового масла (СПТМ): B -ная эмульсия натриевого мыла СПТМ (состав 6), 10Х-ная эмульсия калиеТаблица 2
Длина образца после проката, 900
11,2
1300
1192 1290
900
11,3
940
1300
1300
930
11,2
Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов давлением.
Цель изобретения - повышение коэффициента вытяжки и снижение усилия волочения за счет повышения смазочных свойств.
Смазку готовят, добавляя в нагретую до 50-60 С воду мыла щелочных металлов сульфатированной головной фракции ректификации таллового масла и кальцинированную соду или тринатрийфосфат.
Сульфатированная головная фракция ректнфикации таллового масла
Натриевое мыло СГФТМ
Калиевое мыло СГФТМ
Кальцинированная сода
Состав Длина образца до проката, мм
2 ) 3 (4 (0,02 0,015
87,99 90,98 91,98 90,985 ваго мыла СПТМ (состав 7), 6 -ная эмульсия литиевого мыла СПТМ (coc тав 8) .
Проводят испытания при холодной
40 прокатке стали марки 8КП и волочении медных прутков. Результаты испытаний приведены в табл. 2; эффициент Усилие волочения, вытяжки кг/см2
1171516
Продолжение табл. 2
940
1290
800
10,0
1380
790
9,9
13 90.
10,0
800.1370
Составитель Е. Пономарева
Техред О.Неце . Корректор В.Гирняк
Редактор Н. Яцола
Заказ 4817/27 Тираж 54б Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал 1П1П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из табл. 2, наибольший козффициент вытяжки (отношение длины образца после проката к длине образца до проката) получен при использовании предлагаемых смазок.
f5 Усилия волочения для предлагаемых образцов также существенно понизились.
