Установка для термомеханического упрочнения изделий

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРЮМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащая нагреватель, деформирующее устройство в виде зажимных гидропатронов , из которых нижний имеет привод кручения, а верхний соединен с механизмом осевого натяга, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества изделий, установка снабжена установленными в гидропатронах центрами. 2.Установка поп,1, отличающаяся тем, что установка снабжена соединенными с верхним гидропатроном привадами его вертикального и горизонтального перемещений. 3.Установка по п.2, отличающаяся тем, что приводы вертикального перемещения выполнены в виде гидроцилиндра и электродвигаю теля, каждьй из которых индивидуально соединен с гидропатроном. 4.Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхний центр выполнен подпружиненным. 5.Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что установка снабжена манипулятором для передачи заготовок. 01 ij:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (504 С 21 D 8/00 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«Вь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3441346/22-02 (22) 21. 05. 82 (46) 07.08.85. Бюл. ¹ 29 (72) Н.Л.Кукляк, И.С.Сорокивский, Л.И.Боженко, О.Н.Романив, В.Г.Панкратов, И.А.Березюк, 3.В.Шемеляк и В.М.Кравченко (71) Физико-механический институт им. Г.В.Карпенко и Львовский ордена

Ленина политехнический институт (53) 621.78.5 (088.8) (56) Соколов К.Н. Механизация и автоматизация термических цехов.

N.: Машгиз, 1962, с. 121.

Авторское свидетельство СССР . ¹ - 5399, кл. С 21 D 1/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 422779, кл. С 21 0 9/00, 1972. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащая нагреватель, деформирующее устройство в виде зажимных гидропатронов, из которых нижний имеет

„„SU„„l 17154О А привод кручения, а верхний соединен с механизмом осевого натяга, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, установка снабжена установленными в гидропатронах центрами.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что установка снабжена соединенными с верхним гидропатроном приводами его вертикального и горизонтального перемещений. 3. Установка по п.2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что приводы вертикального перемещения выполнены в виде гидроцилиндра и электродвигателя, каждый из которых индивидуально соединен с гидропатроном.

4. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что верхний центр выполнен подпружиненным.

5. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что установка снабжена манипулятором для передачи заготовок.

1 1171

Изобретение относится к области термического оборудования машиностроительных и металлургических заводов и может быть использовано отраслями народного хозяйства, занимаю- 1 щимися производством торсионных или других„щрщумж повышенными рабочими параметрами.

Цель изобретения — .повышение качества термомеханически упрочненных 10 валов, производительности и надежности установки, улучшение условий труда и техники. безопасности.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбо- 15 ку; на фиг. 3 и 4 — схема движения изделия на установке.

Манипулятором 1 изделие подается на позицию 2 нагрева. Затем нагретое изделие. передается этим же манипуля- щ тором в зону действия манипулятора 3, который переносит его в деформирующее устройство 4. Термомеханически упрочненное изделие манипулятором 3 транспортируется в зону действия ма- 25 нипулятора 5, который переносит его в ванну 6, оборудованную шестипозиционным шагающим механизмом 7, и через необходимое время попадает в зону действия манипулятора 8, который10 переносит упрочненное изделие в зону выгрузки.

На стационарной станине 9 жестко установлена вертикальная стойка 10, снабженная Т-образными направляющими

3S

11. Нижний гидропатрон 12 вмонтирован в станине 9 и приводится во вращательное движение электродвигателем постоянного тока (не показан). Верхний гидропатрон 13 установлен в кор- 40 пусе каретки 14, которая имеет возможность перемещаться по направляющим 11 в вертикальной плоскости и по направляющим 15 в горизонтальной плоскости.

В нижнем гидропатроне 12 установлен неподвижный центр 16, а в верхнем — подвижный 17, подпружиненный пружиной 18, От вращательного движения во время закрутки горячего 50 вала 19 верхний гидропатрон 13 удерживается шпонкой 20, сопряженной со шпинделем 21 и корпусом каретки 14.

Вертикальное силовое перемещение верхнего гидропатрона 13 осуществля- S5 ется с помощью гидроцилиндра 22, шток которого 23 связан с хвостовиком шпинделя гидропатрона 13. Быстрое

540 2 вертикальное перемещение гидропатрона 13 осуществляется электродвигателем 24 и ходовым винтом 25.

Транспортирующие манипуляторы 1, 3, 5 и 8 приводятся в круговое движение с помощью шагающих механизмов

26 и 27. В вертикальном направлении указанные манипуляторы перемешаются по направляющим 28.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка †изделие подается в зону "Загрузка" и устанавливается в центре манипулятора 1, который пере- носит его на позицию 2 нагрева. Включается механизм 27 вращения изделия в индукторе. После достижения определенной температуры нагретое изделие этим же манипулятором переносится в зону действия манипулятора 3, ко горый перехватывает изделие и устанавливает его по оси гидропатронов 12 и 13. Затем верхний гидропатрон 1З с кареткой 14 движется вниз, нажимая на плечо манипулятора 3 до тех пор, пока нижний конец изделия не станет на неподвижный центр 16, а верхний конец — в подвижный центр 17 и против кулачков гидропатрона 13. В таком положении изделие закрепляется кулачками обоих гидропатронов. Включается механизм закрутки и нижний гидропатрон 12 совершает вращательное движение. Количество оборотов закрутки выбирается исходя из величины требуемой удельной сдвиговой пластической деформации и задается на реле счета импульсов, которое выключает электродвигатель механизма закрутки. Кулачки гидропатронов освобождают изделие .и верхний гидропатрон 13 перемещается вверх.

Манипулятор 3 вместе с изделием следует за гидропатроном 13 до тех пор, пока не остановится путевым выключателем на высоте, выбранной из расчета обеспечения беспрепятственного извлечения изделия из зоны обоих гидропатронов. Затем манипулятор

3 переносит деформированное изделие в зону действия манипулятора 5, который опускает его в закалочную ванну 6. После окончательного.охлаждения изделие подается в зону "Выгрузка".

Применение предложенной установки в промышленности дает возможность выполнить обработку изделия практи3 117 чески без поводок за счет использования встроенных в гидропатроны центров и системы осевого силового натяжения;

5 обрабатывать изделие длиной до

3000. мм и размером поперечного сечения до 70 мм за счет перемещения верхнего гидропатрона; улучшить качество поверхности из- 1о делия и его эксплуатационные характеристики за счет применения ускоренного нагрева;

4 повысить производительность и улучшить условия труда и технику безопасности за счет использования манипуляторов, ускоренного нагрева и компактного расположения узлов и механизмов; уменьшить расход металла на.изготовление установки эа счет ее рациональной компоновки; значительно уменьшить расход электроэнергии на обработку иэделий за счет использования индукционного нагрева.

1171540

Фиг.4

Составитель А.Денисова

Редактор Л.Гратилло Техред С.Иовжий Корректор А.0бру ыр

Заказ 5711 Тираж 553 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент", г;Ужгород, ул.Проектная,4