Способ электростатического закрепления неметаллических деталей

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающий нанесение на опорную поверхность детали металлического покрытия и установку ее на электростатическое крепежное устройство, -о тличающийся тем, что, с целью увеличения усилия закрепления за счет уменьшения утечки зарядов, металлическое покрытие выполняют из алюминия или сплавов на его основе, а по нанесении покрытия деталь вьдерживают в окислительной среде до образования поверхностной окисной пленки толщиной 5-20 мкм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1173513 (Sl)4 Н 02 N 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,".::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

° °

° Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 368 1956/24-25 (22) 23.12.83 (46) 15.08.85. Бюл. Ф 30 (72) А,Е.Пискарев, Л.И.Санкович, В,А,Бурский и Н.И.Хомченко (53) 621.229.121(088.8) (56) Хомяков С.А. и др. Тяговые .и точностные характеристики электростатических плит. — "Станки и инструмент", 1979, Ф 3, с. 20-21.

Авторское свидетельство СССР

11 - 454654, кл. Н 02 N 13/00, 1973.. (54) (57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО

ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающий нанесение на опорную поверхность детали металлического покрытия и установку ее на электростатическое крепежное устройство, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения усилия закрепления за счет уменьшения утечки зарядов, металлическое покрытие выполняют из алюминия или сплавов на его основе, а по нанесении покрытия деталь выдерживают в окислительной среде до образования поверхностной окисной пленки толщиной 5-20 мкм.

73513

Составитель Б.Баев

Редактор К.Волощук Техред M.Íàäü Корректор B.ÃHÐH ê Заказ 5076/53 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11

Изобретение относится к машиностроению, и может найти применение в технологических процессах, требующих временного закрепления неметаллических деталей при их механической обработке.

Цель изобретения — увеличение усилия закрепления детали на электростатическом крепежном устройстве, за счет уменьшения утечки зарядов.

Способ осуществляют следующим образом.

На опорную поверхность неметаллической детали, подлежащей закреплению, наносят металлическое покрытие из алюминия или сплавов на его основе, например, вакуумным испарением. Затем деталь выдерживают в окислительной среде до образования на покрытии поверхност5 ной окисной пленки толщиной 5-20 мкм, После этого деталь опорной поверхностью устанавливают на электростатическое крепежное устройство и подают на его электроды высокое

10. напряжение.

Получать окисную пленку требуемой толщины можно любым известным способом, например выдержкой в 10 -ном растворе серной кислоты

15 при 90 С в течение 2-3 ч с посо ледующей промывкой в холодной проточной воде.