Устройство для подачи листового материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Авторы патента:

B23D33/02 - приспособления для удерживания, направления и(или) подачи заготовки во время обработки

B21D43 - Подающие, устанавливающие или накопительные устройства, конструктивно сопряженные или приспособленные для использования с устройствами по изготовлению листового металла, труб или профилей; режущие устройства, конструктивно сопряженные с устройствами, отнесенными к данному подклассу (режущие устройства, конструктивно сопряженные с соответствующим инструментом, см. группы, соответствующие области применения этих инструментов)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее установленный перед обрабатьшающей маши;ной рольганг с роликами, имеющий привод, стол и.опоры под ролики. смонтированные с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси в опорах и кинематически связанные с приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый ролик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и поворота вокруг вертикальной оси относительно стола, устройство снабжено приводом вращения, приводом подъема и механизмом поворота роликов, выполненным в виде расположенных в горизонтальной плоскости параллельных штанг, установленных с возможнос (Л тью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости относительно стола и кинематически связанных с каждым роликом. 4 ее 4

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

СОНИНА@

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3615090/25-27 (22) 07.07.83 (46) 23.08.85 ° Бюл.9 31 (72) С.С.Смирнов, Н .И.Чепелев, А.Л.Иноземцев и Ю.И.Потемкин (71) Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (53) 621..976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 265670, кл. В 23 3 33/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР

9 146690, кл. В 65 H 13/04, 1960. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее установленный перед обрабатывающей машиной рольганг с роликами, имеющий привод, стол и,опоры под ролики, „„Я0„„1174134 (51)4 В 2! D 43/00; В 23 D 33/02. смонтированные с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси в опорах и кинематически связанные с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый ролик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и поворота вокруг вертикальной оси относительно стола, устройство снабжено приводом вращения, приводом подъема и механизмом поворота роликов, выполненным в виде расположенных в горизонтальной плоскости параллельных штанг, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости относительно стола и кинематически связанных с каждым роликом.

2. Устройство по п.1 о т л и ч аю щ е е с я тем, что опора каждого ролика выполнена в виде гильзы, установленной в столе обоймы с направляющей, размещенной в гильзе с возможностью поворота и связанной со штангой механизма, поворота, корпуса, установленного в гильзе с возможностью осевого перемещения и связанного с обоймой при помощи направляющей, при этом ролик и

74134 привод его вращения смонтированы на корпусе.

3. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод подъема каждого ролика выполнен в виде силового цилиндра, закрепленного на обойме, коромысла, ось качания которого размещена на опоре, шарнирно связанного со штоком силового цилиндра и корпусом опоры.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи листового материала в рабочую зону обрабатыва-. ющей машины, преимущественно прес- 5 совой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей

sa счет установки подающих роликов с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и поворота вокруг вертикальной оси.

На фиг.1 изображено устройство для подачи, общий вид на фиг.2 вЂ” 15 то же, вид сбоку; на фиг.3 вЂ” вид А на фиг.2 (без стола); на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.3; на. фиг.5вЂ” сечение В-В на фиг.4.

Устройство содержит стол 1 и установленные в гнездах стола на опорах 2 ролики 3. Опора 2 (фиг.4) выполнена в виде закрепленной в столе

1 гильзы 4, размещенной в гильзе поворотной обоймы 5 и установленного 25 в гильзе 4 корпуса 6, на котором закреплена ось 7 вращения ролика 3.

На корпусе 6 смонтирован привод вращения ролика 3, выполненный в виде гидромотора 8, связанного 30 посредством цепной передачи 9 через ведущую 10 и ведомую 11 звездочки с роликом 3. Для регулирования натяжения цепи на корпусе 6 закреплено натяжное устройство 12. Корпус 6 связан с обоймой 5 посредством направляющей 13, которая служит для направления при осевом перемещении корпуса 6 от природа, выполненного в

2 виде пневмоцилиндра 14, корпус которого закреплен на обойме 5, а шток

15 шарнирно связан с направляющей 13 посредством коромысла 16. Корпус 6 шарнирно закреплен в средней части коромысла 16. Устройство снабжено также механизмом поворота роликов 3 в горизонтальной плоскости, выполненным в виде штанг,17 (фиг.3), установленных в направляющих 18 стола 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 19.

Штанги 17 шарнирно связаны с обоймами 6 опор 2 посредством рычага 20 и поводка 21.

Устройство работает следующим образом.

На стол 1 гильотинных ножниц 22 поступает лист 23. При этом ролики

3 утоплены ниже поверхности стола 1, т.е. шток 15 цилиндра 14 находится в крайнем нижнем положении. Включается привод 19 и штанги 17, двигаясь поступательно, воздействуют через поводки 21 и рычаги 20 на обоймы 5 и поворачивают их вместе о с корпусами 6 и роликами 3 на 90 .

При этом оси 7 вращения роликов 3 располагаются перпендикулярно линии реза ножниц 22. Далее включаются все пневмоцилиндры 14, штоки 15 которых, поднимаясь, через коромысла

16 поднимают корпуса 6 с роликами 3 по направляющим 13 над уровнем стола 1. Включаются приводы 8 вращения роликов и лист 23, перемещаясь параллельно линии реза, поджимается к базовой линейке 24, закрепленной на столе 1. Происходит ориен1174134 ва.

3 тация листа по боковой кромке. Как только лист коснется линейки 24, вращение роликов прекращается. Ролики 3 опускаются пневмоцилиндром

14 ниже уровня стола 1 и затем разво- g рачиваются при перемещении штанг

17 на 900, т.е. оси 7 роликов располагаются параллельно линии реза.

Далее осуществляют подъем роликов

3 пневмоцилиндром 14 над уровнем стола !0 и включение их приводов 8 вращения.При . этом лист 23 подается в зонуреэания на заданную величину. Затем ролики Зопускаются, происходит зажимлиста ирез,После осуществления каждого реза ролики 3 под-15 нимаются инри вращенииподают остаток листа взону резания .

Для выравнивания листа 23, а также для осуществления косых резов ролики 3 могут вращаться в разных направлениях погруппно и разворачивать лист на нужный угол. Число действующих роликов определяется габаритами листа.

Устройство обеспечивает автоматическую подачу короткомерных листов непосредственно на столе ножниц с одновременной ориентацией их по боковой кромке, причем манипуляции с листом осуществляют одними и теми же механизмами, что расширяет технологические возможности устройст1174134

1174134

Составитель В.Ерошкин

Редактор Н.Пушненкова Техред З.Палий Корректор Г.Решетник

Заказ 5100/10 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Млсква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4