Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая сложный гидроксилсодержащий полиэфир, полиизоцианат, катализатор аминного типа, низкокипящий хлорированный углеводород, гранулированный минеральный наполнитель с размером частиц 10-40 мм, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента звукопоглощения в диапазоне частот 300-1600 Гц и снижения коэффициента теплопроводности при сохранении прочностных характеристик, в качестве гранулированного минерального наполнителя она содержит гранулированный пустотелый заполнитель насыпной плотности 150-200 кг/м при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сложный гидроксилсодержащий полиэфир 9,6-13,3 i Полиизоцианат 9,6-14,5 Катализатор амин (Л ного типа0,1-0,6 Низкокипящий хлорированный углеводород 2,6-6,4 Гранулированный пустотелый заполнитель насыпной плотности 150-200 кг/м2 65,0-78,0 4 4 4;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

9,6-13 5

9, 6-14, 5

0,1-0,6

2,6-6,4 плотности

150-200 кг/м2

65,0-78,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛ M ИЭОБРЕТЕНИ РЬ ИЙ (21) 3386073/23-05 (22) 28. 01.82 (46) 23.08.85. Бюл. У 31 (72) Н.Е.Яхонтова, А.А.Артюшина, Г.А,Воевода и Б.С.Зотов (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А.Кучеренко (53) 678.664-405.8(088.8) (56) Патент Франции 9 1564833, кл. В 29 D 27/00, опублик. 1969.

Патент Великобритании У 1183326, кл. С 08 С 41/00, опублик. 1970, Авторское свидетельство СССР

9 643513 кл. С 08 G 18/14, 1977. (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая сложный гидроксилсодержащий полиэфир, полиизоцианат, катализатор аминного типа, низкокипящий хлорированный углеводород, гранулированный минеральный наполнитель с размером частиц 10-40 мм, о т л и ч а ю„„80„„1174444 (>>>4 С 08 6 18/14, С 08 Ь 75/04, С 04 В 21/08 щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента звукопоглощения в диапазоне частот 300-1600 Гц и снижения коэффициента теплопроводности при сохранении прочностных характеристик, в качестве гранулированного минерального наполнителя она содержит гранулированный пустотелый заполнитель насыпной плотности

150-200 кг/м при следующем сооТношении компонентов, мас.7:

Сложный гидроксилсодержащий полиэфир

Полиизоцианат

Катализатор аминного типа

Низкокипящий хлорированный углеводород

Гранулированный пустотелый заполнитель насыпной

1174444

Изобретение относится к композиционным строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционно-конструкционных материалов. 5

Целью изобретения является повышение коэффициента звукопоглощения в диапазоне частот 300-1600 Гц и снижение коэффициента теплопроводности при сохранении прочностных характеристик.

В качестве сложного гидроксилсодержащего полиэфира используют соединения на основе адипиновой кислоты и полигликоля. В качестве IS полиизоцианата используют техническую смесь дифенилметаидиизоцианата и полииэоцианата.

В качестве гранулированного минерального наполнителя предлагаемая 20 композиция содержит гранулированный пустотелый заполнитель насыпной плотности 150-200 кг/м ("Вакулит").

Гранулы вакулита с насыпной плотностью 150-200 кг/м представля- 25 ют собой сфероидный .материал размером частиц 10-40 мм, имеющий одну центральную вакуумную ячейку, окруженную тонкой спекшейся оболочкой толщиной 0,5-1,0 мм. 30

Пустота в грануле образуется посредством выгорания ядра из легкосгораемого материала: опилок, торфа, буфого угля легнина с добавлением активаторов горения. 35

Наличие прочной и тонкой оболочки у гранул вакулита позволяет обеспечить прочностные показатели предлагаемого материала на уровне известного.Благодаря полой сердцевине, «» заполненной воздухом, гранулы вакулита обладают повышенными звукопоглощающими и теплоизоляционными свойствами по сравнению с однородными по массе гранулами керамзита, пеностек- 4 ла, вспученных шлаков и других известных минеральных наполнителей.

Свойства теплоизоляционного материала в зависимости от требуемых условий эксплуатации можно регули- у» ровать в определенных пределах при изменении состава.

Однако наполнение композиции вакулитом менее 65 мас.Х приводит к получению неоднороднойструктуры тепло- изоляционного материала, так как гранулы вакулита при впенивании полимерной композиции под действием развивающегося при вспенивании давления смещаются к верхней части формуемого материала. При этом прочностные и теплоизоляционные показатели материала снизу отформованной плиты значительно хуже, чем вверху плиты. При наполнении более 78 мас.Х упаковка гранул вакулита настолько плотна, что не осуществляется полное смачивание поверхности гранул полимерной композицией, в результате в теплоизоляционном материале образуются структурные дефекты и изделие не оформляется полностью, при этом снижается прочность материала.

Процесс изготовления теплоизоляционного материала заключается в приготовлении заливочной композиции, содержащей полимер, совмещении заливочной композиции с минеральными гранулами, вспенивании композиции и формировании теплоизоляционного материала.

II p и м е р 1. Нагретые до 3040 С гранулы вакулита насыпной плотности 150 кг/м размером частиц

30 мм засыпают в форму или полость формуемой конструкции в количестве

65 мас.%. В форму заливают вспенивающуюся полимерную композицию, содержащую, мас.Х: смеси простых полиэфиров на основе адипиновой кислоты и полигликоля 13,5; смеси дифенилметандиизоцианата и полиизоцианата 14,5; аминный катализатор 0,6; низкокипящий хлорированный углеводород 6,4. Композиция вспенивается и заполняет пространство вакулита, образуя изотропный теплоизоляционный материал.

Пример 2. Нагретые до 35в

50 С гранулы вакулита насыпной плотности 180 кг/м размером частиц 10мм засыпают в форму или полость формуемой композиции в качестве 70 мас.X.

В форму заливают вспенивающуюся полиуретановую композицию, содержащую, мас.Х: смеси простых полиэфиров на основе адипиновой кислоты и полигликоля 12,8; смеси дифенилметандиизоцианата и полиизоцианата 13,9Х; аминный катализатор 0 1 низкокипящий углеводород 3,2. Композиция вспенивается и заполняет межзерновое пространство вакулита.

Пример 3. Нагретые до

35 С гранулы вакулита насыпной плотности 900 кг/м размером частиц

40 мм засыпают в форму в количестве

74444

Композиция вспенивается и заполняет межэерновое пространство вакуЮ лита, образуя монолитный теплоиэоляционный материал.

78 мас.7., куда потом наливают полиуретановую композицию, содержащую, мас.X смесь простых полиэфиров на основе адипиновой кислоты и полигликоля 9,6; смеси дифенилметандииэоцианата и полиизоцианата 9,6; аминный катализатор 0,2; низкокипящий хлорированный углеводород 2,6.

В таблице приведены свойст ва теплоизоляционного материа— ла.

Прочность, кгс/см, при

Насыпная плотность

Объемная масса пенопласта, з

Пример

10Х-ной растяжении деформации сжатия вакулита, кг/м

150

180

200

Известный

240,000

5,950

3,780

Водопоглощение за 1 с, мас.X

Коэффициент теплопроводности, ккал/M.ч . ОС

Коэффициент звукопоглощения в диапазоне частот 300-1600 Гц

Пример

0,039

0,054

0,057

Известный

О, 13-0,300

0,700

Составитель С. Пурина

Редактор О. Юрковецкая Техред Ж.Кастелевич Корректор C. IlIercMap

Заказ 5139/26 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал mm "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

12,300

10,300

9,600

154 100

211,500

240,000

5,960

6,680

7,050

2,730

3,870

4, 100

0,070-0,200

0,070-0,200

0,070-0,200