Устройство для крепления штампов на прессах

 

УСТР.ОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ НА ПРЕССАХ по авт. св. № 1077126, о тличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационньпс возможностей и повьшшния удобства в эксплуатации, оно снабжено жестко закрепленными на боковых поверхностях прихватов направляющими планками с пазами, установленными между планками каждого прихвата с возможностью перемещения относительно прихвата и взаимодействия с при .хватом и штоком цилиндра, вставкой с закрепленными на ее боковых поверхностях штифтами, входящими в пазы направляющих планок, при этом взаимодействующие поверхности вставок и прихватов вьтолнены цилиндрическими и соответственно выпуклыми и вогнутыми , взаимодействующие поверхности i вставок и штоков расположены под одинаковыми углами.к оси штоков, а пазы (Л направляющих планок расположены концентрично взаимодействующим поверхностям прихватов и вставок.

CO)03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (!!) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1077126 (21) 3712848/25-27 (22) 23.03,84 (46) 30.08.85. Бюл. N - 32 (72) А.Е,Томашук и Л.С.Альтшулер (71) Межотраслевой головной конструкторско-технологический институт технологической оснастки (53) 62 1,979.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

))) 1077126, кл . В 21 J 13/02, В 30 В 15/02, 03.02,82, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ШТАМПОВ HA ПРЕССАХ по авт, св.

)(1077126, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повьш ения удобства в эксплуатации, оно снабже(5l)4 В 21 J 13/02, В 21 D 37/00, В 30 В 15/02 но жестко закрепленными на боковых поверхностях прихватов направляющими планками с пазами, установленными между планками каждого прихвата с возможностью перемещения относительно прихвата и взаимодействия с при.хватом и штоком цилиндра, вставкой с закрепленными на ее боковых поверхностях штифтами, входящими в пазы направляющих планок, при эгом взаимодействующие поверхности вставок и прихватов выполнены цилиндрическими и соответственно выпуклыми и вогнутыми, взаимодействующие поверхности вставок и штоков расположены под оди- Я наковыми углами к оси штоков, а пазы направляющих планок расположены концентрично взаимодействующим поверхностям прихватов и вставок.

11756

Изобретение относится к кузнечнопгессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампов на прессах, и является усовершенствованием известного 5 устройства для крепления штампов на прессах по авт. св. Р 1077126. . Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышение удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 « сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3. 15

Устройство содержит приводные ползушки 1, установленные на плите 2 на осях 3 с возможностью поворота Т-образные прихваты 4, одним свободным концом взаимодействующие с ползушка- 20 ми 1, а другим — связанным с клиновой поверхностью Г штока 5 силового ци- . линдра 6, размещенного в плите 2, при этом прихваты 4 подпружинены относительно плиты 2 посредством 25 упругих элементов 7.

Устройство содержит также жестко закрепленные на боковых поверхностях прихватов 4 направляющие планки 8 с пазами 9, установленную между 30 планками 8 каждого прихвата с возможностью перемещения относительно прихвата 4 и взаимодействия с прихватом 4 и штоком 5 цилиндра. 6 вставку 10 с закрепленными на ее боковых поверхностях штифтами 11, входящими в пазы 9 направляющих планок 8, при этом взаимодействующие поверхности D вставок 10 и прихватов 4 выполнены цилиндрическими и 40 соответственно выпуклыми и вогнутыми, взаимодействующие поверхности Г вставок 10 и штоков 5 расположены под одинаковыми углами к оси штоков, а пазы 9 направляющих планок 8 выполнены концентрично взаимодействующим поверхностям D прихватов и вставок, 02 г

Устройство работает следующим образом.

Непосредственное взаимодействие с полками закрепляемого штампа 12 осуществляется приводными нолзушками 1, имеющими возможность перемещения в горизонтальной плоскости, а прижим ползушек 1 к полкам штампа 12 обеспечивают Т-образные прихваты 4, имеющие возможность перемещаться в вертикальной плоскости.

При перемещении в верхнее положение штоки 5 силовых цилиндров взаимодействуют через клиновую поверхность Г со вставками 10, которые в свою очередь взаимодействуют по цилиндрической поверхности Э с прихватом 4, при этом осуществляется разворот прихватов 4 и прижим ползушек 1 к плите 2, а, следовательно, и закрепление штампа 12 на плите 2.

Высвобождение ползушек 1 производится путем перемещения штоков 5 в нижнее положение, упругие элементы 7 разворачивают прихваты 4 и освобождают ползушки 1, которые приводом разводятся в стороны от штампа 12,,после чего производится замена штампа.

При креплении штампа, имеющего полки другой высоты, ползушки 1 разворачивают прихват 4 на некоторый угол, величина которого определяется разницей в высоте полок штампа, перемещающиеся вверх штоки 5 разворачивают вставки 10 по поверхности D относительно прихватов 4 и осуществляют надежный прижим ползушек 1 к плите 2.

По сравнению с известным предлагаемое устройство является более универсальным, так как позволяет закреплять штампы с различными по высоте полками, кроме того, оно более удобно в эксплуатации, так как автоматически компенсирует износ или неточность обработки поверхности прихватов и полок штампов.

1175602

1175602 б-б

/" 10 У Д у ва а

f0

Составитель В.Поникаров

Редактор Н.Горват Техред M.Harb Корректор А.Обручар

Заказ 5258/12 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул .Проектная, 4