Способ сгущения суспензии

 

СПОСОБ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ, включающий добавление в суспензию в качестве реагентов микроорганизмов при перемешивании в псевдоожиженном слое при наложении электромагнитного поля, отличающийс л тем, что, с целью уменьшения расхода реагентов и снижения потерь твердой фазы суспензии, микроорганизмы перед добавлением в суспензию смешивают с верховым торфом в массовом соотношении соответственно

(19) (l I) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

° СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 02 F 11/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3674952/23-26 (22) 20.12.83 (46) 30.08.85, Бюл. У 32 (72) Б.С.Ксенофонтов и В.Д.Гвоздев (71) Калининский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 66.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

М 791654, кл. С 02 F 11/12, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Е- 1096235, кл, С 02 F 1/52, 1982. (54)(57) CDOCOB СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ, включающий добавление в суспензию в качестве реагентов микроорганизмов при перемешивании в псевдоожиженном слое при наложении электромагнитного поля, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения расхода реагентов и снижения потерь твердой фазы суспензии, микроорганизмы перед добавлением в суспензию, смешивают с верховым торфом в массовом соотношении соответственно (50:I) -(I:1) полученную смесь последовательно обрабатывают раствором щелочи при рН 9-12 и органической кислотой в количестве 0,001 - 0,5Х от смеси микроорганизмы — верховой торф.

1175880

Составитель Е.Войцеховская

Редактор М.Бандура Техред З.Палий Корректор S!. Бескид

Заказ 5304/26 Тираж 884

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к техноло-, гическим процессам химической, микробиологической; пищевой, строительной и других отраслей, а именно к процессам сгущения и обезвоживания суспензий и очистки сточных жидкостей, содержащих тонкодисперсные примеси. целью изобретения является уменьшение расхода реагентов и снижение потерь твердой фазы суспензии.

Пример 1. Суспеизию апатитового концентрата в количестве

1000 мл с содержанием твердой. фазы

10,0 вес.7. класса 0,044.мм сгущают путем добавления в нее реагентов в виде смеси поликультуры активного ила и верхового торфа в весовом соотношении соответственно 50:1 и эту смееь в количестве 10 мг последовательно обрабатывают раствором гидроокиси калия при рН 9 и раствором уксусной кислоты с концентрацией ее 0,0017. Смесь вводят в суспензию апатитового концентрата при перемешивании в псевдоожиженном слое магнитофорных частиц, выполненных в виде параллелепипеда длиной 10 мм с переносом зарядов, создаваемым неоднородным вращающимся электромагнитным полем напряженностью

3000 Э и степенью неоднородности

150 3/см. После перемешивания в течение 45 с частицы твердой фазы агрегируют и быстро выпадают в осадок. Содержание твердой фазы в осадке составляет 94,1%, а в осветленной жидкости 5,97.

Пример 2. Суспензию апатитового концентрата в количестве

1000 мл с содержанием твердой фазы

10,0 вес.7. класса 0,044 мм сгущают

5 аналогично примеру 1, за исключением того, что .соотношение компонентов в смеси микроорганизмы — торф составляет 25:1 и обработку этой смеси проводят при рН 10,5, причем

l0 в качестве органической кислоты используют муравьиную из расчета

0,01% от смеси микроорганизмы - торф.

Содержание твердой фазы в осадке . составляет 98,7%, а в осветленной

15 жидкости 1,37..

Пример 3, Суспенэию апатитового концентрата в количестве

1000 мл с содержанием твердой фазы

10,0 вес.% класса 0,044 мм сгущают

20 так же как и в примере 1, эа исключением того, что соотношение компонентов в смеси микроорганизмы — торф составляет 1:l и обработку этой смеси проводят при рН !2, и в качестве

25 органической кислоты используют щавелевую в количестве 0,5Х от сухого веса смеси микроорганизмы — торф.

Содержание твердой фазы в осадке составляет 96,67., а в осветленной

30 жидкости 3,47. °

Аналогичные показатели при сгущении суспензии по способу †прототи составляют соответственно в осадке

71,8 вес.%, а в осветленной жидкости

28,2 вес.7..при расходе смеси микроорганизмы — торф 22 мг на !000 мл суспензии апатитового,концентрата с содержанием твердой фазы 10 вес.%.

Способ сгущения суспензии Способ сгущения суспензии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх