Устройство для гидроштамповки полых деталей
СОО3 СОВЕТСКИХ
ОЯШ4ВЮМ
РЕСГ1У6ЛИК (19) (11)1
4у11 В 21 С 37/29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЖЖРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
" Ъ. (21) 3726851/25-27 (22) 23.04.84 (46) 07 .09.85. Бюл, Ф 33 (72) К.Н. Богоявленский, А.Н. Кобышев, Н.П. Ершов и А.Ф. Шарапенко (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический. институт им. И,И. Ка-. ,линина (53) 621.983,1 (088.8) (56) Патент США N- 3350905, кл. 72-28, опубл. 1967. (S4)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОШТАМПОВКИ H0JlblX ДЕТАЛЕЙ, содержащее разъемную матрицу для размещения заготовки, соосно установленные пуансоны торцовой осадки заготовки, а также приводы перемещения пуансонов,,каждый иэ которых выполнен в виде цилиндра с двумя соосно расположенными полостямн высокого и низкого давлений и расположенного в полости низкого давления поршня с двумя штоками, в которых выполнен осевой канал .для соединения полости высокого давления с полостью матрицы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения усилия осевой осадки заготовки, уменьшения размеров устройства и сидения затрат энергии, наружный диаметр штока, расположенного в полости высокого давления, выполнен равным диаметру торцовой части пуансона осадки..
1,1769
Изобретение относится к штамповке жидкоствю трубчатой заготовки и может быть использовано при производстве полых деталей сложной формы.
Цель изобретения — снижение уси- 5 лия осевой осадки заготовки, уменьшение габаритов устройства и снижение затрат энергии.
Иа чертеже изображена схема устройства для гидравлической штамповки 10 полых деталей,, Полуматрицы 1 и 2 с уложенной в них заготовок 3 смыкают с помощью гидравлического цилиндра 4, привод которого осуществляется насосной стан13 цией 5. Осевое сжатие заготовки 3 производят жесткими осевыми пуансо. нами 6, -которые крепятся к торцам плунжеров 7 гидравлических цилиндров
8. Каждый осевой цилиндр 8 имеет две 20 раздельные соосные полости. В полость
А подают жидкость от насосной станции.
9. В полость В подают жидкость под давлением из полости высокого давления мультипликатора 10 привод кото- 25 рого осуществляется от насосной станции 11. В цилиндре 8 перемещается плунжер 7, имеющий два штока, расположенные соосно по обеим сторонам поршня. В плунжере 7 и пуансоне 6 име- 30 ется осевой канал, соединяющий полость цилиндра В с полостью заготовки. Один из штоков плунжера перемещается в полости высокого давления
В, отделенной от полости А уплотнением 12. При осевом сжатии заготовки торцы пуансонов 6, имеющие выступы, внедряются в торцы заготовки и гер94 метиэируют ее полость. Таким образом, жидкость под давлением P воздействует на торцы пуансонов 6, .герметизирующие полость заготовки, создавая усилие противолавления, равное
Р— "(в - d ) . Наружный диаметр штока плунжера
7, перемещающегося в полости В, выполняют равным диаметру торцовой части пуансона, герметиэирующей полость заготовки. Таким образом, жидкость под давлением P в полости В цилиндра 8 воздействует на торец штока плунжера 7 с усилием, равным р \! (gg)
Усилия противодавления на торец пуансона 6 и штока плунжера 7 одинаковы и противоположно направлены, Противодавление на торец пуансона 6 компенсируется давлением на торец штока плунжера 7, перемещающегося в полости В, что позволяет снизить об- щее усилие осевого сжатия заготовки.
Предлагаемое устройство позволяет уменьшить усилие осевого сжатия заготовки при штамповке полых деталей типа тройников на 25-30, а при штамповке полых деталей типа корпуса заднего моста автомобиля на 18-20Х. Это позволяет уменьшить диаметр плунже-. ров осевых цилиндров при штамповке полых деталей типа тройников на
14-177, а при штамповке полых деталей типа корпуса заднего моста автомобиля на 1О-12Х затраты энергии на .штамповку уменьшаются на 18-307. ? 176994
Составитель И. Ланская
Техред З.Палий Корректор Л. Тяско
Редак тор В . Пет раш
Заказ 5433/7 Тираж 775 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
