Способ термической обработки чугуна с вермикулярным графитом

 

1. СПОСОБ-ТЕРШЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА С БЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ , включающий многократный нагрев , выдержку при температуре нагрева , промежуточное охлаждение, выдержку при т.емпературе промежуточного охлаждения и окончательное охлаждение на воздухе, отличающий с я тем, что, с целью повышения прочности при сохранении ударной вязкости и пластичности,нагрев ведут до АС, 10-15 С, промежуточное о шаждение до А - 15-40 С. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем,-что выдержку при температурах нагрева и промежуточного охлаждения проводят в течение с 9 не более 1 ч.

ÄÄ SUÄÄ1177353

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 21 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ грев, выдержку при температуре нагрева, промежуточное. охлаждение, выдержку при температуре промежуточного охлаждения и окончательное охлаждение на воздухе, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении ударной вязкости и пластичности,нак о грев ведут до + 10-15 С, промес .жуточное охлаждение до 4 — 15-40 С.

2, Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что выдержку при температурах нагрева и промежуточного охлаждения проводят в течение не более 1 ч.

1"ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ (21) 3646536/2?-02 (22) 28.09.83 (46) 07.09.85. Бюл, Р 33 (72) J1 A.Ñîëíöåâ и Л.Л,Костина (71) Харьковский автомобильно-дорожный институт им, Комсомола Украины (53) 621.785.369:669.131.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К - 395448, кл. С 21 D 5/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1014933, кл. С 21 D 5/00, 1981, (54)(57) 1, СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТИ1 ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЬИ ГРАФИТОМ, включающий многократный на1-®сто,,„

13, :," тр, .

,, " 8 7@4

177363 2 рекомендуемого интервала (режим 6) вследствие меньшей степени однородности матрицы по кремнию. Кроме того

Э режимы 5 и 6 менее технологичны, чем предлагаемые режимы 3 и 4. Обработка по предлагаемому режиму достаточно технологична и обеспечивает максимальное (до 50%) повыше-. ние предела прочности и ударной

10 вязкости ЧВГ.

Та блица

Способ

Температура нагрева, С о

Температура подстуживания, С о

Известный

880

850

880

830

Предлагаемый . 910

880

910

850

За пределами предлагаемого 950

880

910

780

Таблица 2 I

Иикроструктура Ударная вязкость, 2

Дж/см

Температура обработки, С

560-600

440-480

740-760

700-720

740-800

640-680

43-46

30-35 40-46

40-45

20-30

18-20

8 — 15

1 880;850;880 . 2 880;830;880

3 . . 910;880;910

4 910;850;910

5 950;880;950

6 910;780;910

30% Ф+Т

50% Ф+Т

98% Т+Ф

90% Т+Ф

100% Т

8- 15

6-7

6-8

1,5-2,0

80% Т+Ф

П р и м е ч а н и е. Ф вЂ”; Т вЂ” троостит. микулярным графитом при сохраненииударной вязкости, пластичности исохранении технологичности процесса.

1

Изобретение относится к термической обработке металлов, а имен- но к термической обработке чугуна с вермикулярным графитом.

Цель изобретения - повьппение прочности чугуна с вермикулярным графитом при сохранении ударной вязкости, пластичности и технологичности процесса.

Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) следующего состава„ мас.%:

С 3,33-3,35; 81 2,0-2,6; Мп 0,6-0,8;

P 0,О55-О,О6б; S 0,003-0,006;

Ng 0,025-0,035; Cr (0,05; Ni L 0,05, обрабатывают па режимам согласно предлагаемому и известному способам (табл,1). Термическая обработка заключается в двукратном нагреве, промежуточном охлаждении. Время вы держки образцов при температурах нагрева и промежуточного охлаждения составляет 50 гаш. Термическую обработку осуществлшот в камерных печах. Свойства ЧВГ после различных видов обработки приведены в табл.2. 1 езультаты испытаний показывают, что перегрев ЧВГ при обработке (режим 5) приводит к заметному падению пластичности и ударной вязкости, К снижению ударной вязкости приводит также подстуживание за пределами

Таким образом, предлагаемый способ термической обработки обеспечивает повышение про ТНосТН чугуна с верПредел проч- Относительности, МПа ное удлинение, %