Печь для непрерывной термообработки мелких деталей

 

1. ПЕЧЬ ДОЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащая муфель в виде вертикально уста новленной трубы с электронагревателем и участками нагрева, восстановления и охлаждения, устройство для подачи деталей и разгрузочное устройство , отличающаяся тем, что, с целью исключения спекания деталей при транспортировании вдоль печи, она снабжена коллектором с патрубками для подачи воздуха -в рабочую камеру, расположенными перед участком нагрева.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 F 27 В 00

313!ggggT j gg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3608613/22-02 (22) 14.04.83 (46) 07.09.85. Бюл. 1Ф 33 (72) В.А.Тихий, И.С,Яковлев и А.П.Лещинский (53) 66.041.548(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 985660, кл. F 27 В 1/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 429248, кл. F 2? В 1/00, 1974. (54)(57) 1. ПЕЧЬ ДПЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ТЕРМООБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ, содер„„SU„„1177628 А жащая муфель в виде вертикально установленной трубы с электронагревателем и участками нагрева, восстановления и охлаждения, устройство для подачи деталей и разгрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с це: ью исключения спекания деталей при транспортировании вдоль печи, она снабжена коллектором с патрубками для подачи воздуха-в рабочую камеру, расположенными перед участком нагрева.

77628

Заказ 5537/39 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

11

2. Печь по п.1, о т л и.ч а ю— щ а я с я тем, что загрузочное устройство выполнено в виде транспортера с приводом и цепью управления и бункера с электрическими контакИзобретение относится к термическому оборудованию и может быть использовано для термообработки в газовой среде деталей, форма которых обеспечивает их сыпучесть (шары, диски, цилиндры и т.д.).

Цель изобретения — исключение спекания деталей при транспортировании вдоль печи.

Исключение спекания деталей обеспечит увеличение производительности агрегата и улучшение качества термообрабатываемой поверхности заготовок.

На чертеже изображена схема печи.

Муфель 1 установлен на плите 2, которая крепится на каркасе 3.

Верхняя часть муфеля снабжена нагревателем 4, который изолирован слоем теплоизоляции 5 и кожухом 6.

Сверху укреплен загрузочный бункер 7 с электрическими контактами 8. Перед зоной нагрева размещен коллектор 9 с патрубками для подачи воздуха.

На нижней части муфеля 1 размещен холодильник 10 и подвижная втулка 11, а также коллекторы для подачи технологических газов. Под муфелем 1 на плите 2 установлено разгрузочное устройство 12 с виброприводом 13. Для подачи деталей в бункер 7 установлен лоток 14, " Печь работает следующим образом.

Детали по транспортеру (не показан) попадают в лоток 14 и далее в бункер 7. При заполненном муфеле и

Составител

Редактор E.Ïàïï Техред С.M тами в цепи управления приводом транспортера, а разгрузочное устройс во выполнено в виде конусообразной чаши с виброприводом, при этом вершина чаши обращена в сторону муфеля, достижении заданного уровня деталей в бункере 7 замыкается электрическая цепь между вмонтированными в бункер контактами, что вызывает остановку подающего транспортера.

По муфелю 1 детали движутся под воздействием собственного веса по мере их отбора разгрузочным устройством 12, В верхней части муфеля в

10. начале зоны нагрева поверхность деталей окисляется подаваемым в муфель воздухом, чем предотвращается их спекание в зоне нагрева. Далее детали проходят нагрев (обжиг), восстановление в водородной среде, охлаждение и выходят в регулируемый зазор между втулкой 15 и разгрузочным устройством 12.

Под воздействием вибрации, создаваемой виброприводом 13, детали приобретают круговое движение и попадают в лоток 16, и далее в тару. Скорость движения деталей в муфеле регулируется настройкой вибропривода 13, 2 а втулка 11 устанавливается так, чтобы зазор несколько превышал максимальный габарит детали.

Применение печи предлагаемой конструкции для непрерывной термообработки мелких деталей в газовой среде позволит увеличить выход годного продукта и улучшить качество заготовок. Кроме того, предлагаемую печь можно использовать в различных непрерывных процессах, в том числе и

35 в линиях ГАП (гибкого автоматизированного производства). ь В.Смирнов игунова Корректор В,Синицкая