Станок для шлифования сферической поверхности детали

 

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ , содержащий бабку изделия, шлифовальную головку, ось шпинделя которой расположена под углом к оси шпинделя бабки изделия, и прибор фасонной правки шлифовального круга с поворотным алмазодержателем , установленный на направляющих, параллельных шпинделю шлифовальной головки , отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности за счет обработки сферической поверхности кольцевой поверхностью шлифовального круга, шлифовальная головка установлена с возможностью поворота на 180° вокруг оси, перпендикулярной оси ее шпинделя, а прибор фасонной правки шлифовального круга расположен с противоположной по отноше|Нию к бабке изделия стороны шлифовальной головки и снабжен вторым поворотным алмазодержателем, кинематически связан§ ным с первым. (Л 00 СП О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3721507/25-08 (22) 06.04.84 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) Л. С. Болотинский, А. И. Давидсон и А. И. Егоров (71) Специальное конструкторское бюро п рецизион ного станкостроения (53) 621.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 215756, кл. В 24 В 19/14, 1966.

Авторское свидетельство СССР № !19097, кл. В 24 В 11/00, 1958. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ, содержащий бабку изделия, шлифовальную головку, ось шпинделя которой расположена под углом к оси шпинделя бабки

ÄÄSUÄÄ 1178567 A изделия, и прибор фасонной правки шлифовального круга с поворотным алмазодержателем, установленный на направляющих, параллельных шпинделю шлифовальной головки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности за счет обработки сферической поверхности кольцевой поверхностью шлифовального круга, шлифовальная головка установлена с возможностью поворота на 180 вокруг оси, перпендикулярной оси ее шпинделя, а прибор фасонной правки шлифовального круга расположен с противоположной по отношению к бабке изделия стороны шлифовальной головки и снабжен вторым поворотным алмазодержателем, кинематически связан- д ным с первым.

1178567

1О

Изобретение относится к машиностроениго и может быть использовано в производстве деталей со сферическими поверхностями относительно небольших размеров.

11ель изобретения — расширение техно.(огических возможностей станка за счет обработки сферической поверхности детали кольцевой поверхностью шлифовального круга.

Цель достигается благодаря выполнению

Il(,7ифов3льноЙ l o3oBKH сТ3НК3 поворотной H

lian(?(l?lK) «риоора фасонной IlpaBKH EII,(Hôîвального круга с двумя поворотны i?l aлмызо, (ерж а гол ?I>i!I.

Ня ч)иг. 1 (.1 (м атич(..ски ((()(.EcT33.7cH и, )с;1лягяемый стшгок, общий вид, план; на фиг. 2 — — разр(. з А А ня фи(. 1: пя фиг 3-- .) 3 3p . 3 !> i> c(.".,)? -. 2: ll (((!) и г. 4 — BI(! зо ((ы обрыбо) ((и B х в(ли (е((((ом мы(.Ит?!бе, фИ (. ) ВИ, (1 РНООР3 фЫСОН HO?I и РС(ВКИ

KР, (:.(с. О С?(Я(Ой K()Ы IE КОЙ, Тaк>КЕ Н VБЕ;!И— (сипом мысппыбе.

Ста (ины 1 станка снабжена горизонг ы л ь и ы м и и ы и р 3 в I H Io i (E H M H 2. ?(с с у (ц и .", (и H H?Kние салазки 3, на которых с (оп.(-?(рована установоч(л-поворотная бабка 4 изделия, в шпинделе 5 которой закреплена, например, посредством цанги 6, деталь 7. На станине ус(3?IOB. l(.н механизм 8 подачи, связанный с салазками 3 пОсредством ходового

BH(iT3 9 H I a ?!(KH 10. На стя пине 1 за к pen,((I(корпус 11, в котором ня подшипниках

12 смонтировано поворотное основание 13, ня котором располо>кена ц(лифовальняя (оловка 14 с шлифовальным кругом 15, ?laпример, трубчатой формы. В корпусе 1! разме(цены привод поворота ос:новация 13 и механизм его фиксации (не показан) в E(oло>кепиях, 1) которых оси шлифовальной головки !4 и шлифонального круга 15 параллельны направляющим 2, а также в промежуточной позиции, когда указанные оси ориентированы под углом 90 . Указанным положениям соответствует нахождение инсгрументы в позиции Б обработки, в позиции

Г правки и в позиции Д замены.

Н"...(ополнительных направляю(цих 16 станины, параллельных шпинделю шлифовал(я(ой головки 14, установлен прибор 17 фасгишой (IpaBKH, имскнций приводной механизм 18. На станине закреплен привод 19 поЕа«Н на правку, связанный с прибором 17 фасонной правки шлифовального круга floсреде(вом ходового винта 20 и гайки 21.

Привод 19 согласован с механизмом 8 подач. например связан с ним кинематически или иными средствами таким образом, что перемещения подачи салазок 3 и приборы 17 фасонной правки в направлении к шл?(фона((ьной головке 14 одинаковы. Приводной механизм 18 содержит смонтированные Н3 1(03, (5

50 шипниках поворотные элементы 22 и 23, несущие ролики 24 и 25, связанные между сооой пружиной 26. В корпусе механизма 18 закреплен цилиндр 27 с поршнем 28 и штоком

29, связанный с которым веду(ций элемент

30 взаимодействует с роликами 24 и 25.

На поворотных элементах 22 и 23 закреплены поворотные алмазодержатели 3! и 32 с алмазами 33 и 34, взаимодействующими в позиции правки с шлифовальным кругом.

На станине 1 может быть смонтирован механизм 35 автоматической замены шлифова7b-. ного круга — автоматический манипулятор, например промышленный робот.

Станок работает следующим образом.

В . pe;EOTaaленной на фиг. 1 позиции обрыботк. мехынHaм 8 подач сообшает салазкам 3;(наход?(п(ейс?! Иа нем бабке 4 изделия с зажягой в цанге 6 ее шпинделя 5 обрабатываемой деталью 7 движенин слева направо; деталь 7 обрабатывается внутренней поверхностью Ii(,7Hôoaàëüíoão круга 15.

Послс окончания обработки салазки 3 отво;j?IT в край! ее левое положение, заменяют готовую деталь очередной заготовкой и !Ioeторяют цикл, Периодически, например после обработки за Eaililoro количества деталей или по сигналу датчика износа или засалинания круга, поворотное основание 13 п(лифовальной головки поворачивается на 180, приводя круг в позицию Г правки, н этой позиции прибор

17 фасон ной llpaBKH осуществляет правку внутренней и наружной поверхностей шлифовального круга алмазами 33 и 34, движение которым сообщается поворотными алмязодержателями 31 и 32, которые, в свою очередь, приводятся в действие ц?(линдро(((27 ш)средством штока 29, ведущего элемента

30 и роликов 24 и 25.

11осле завершения правки прибор 17 отводят вправо, поворачивают шлифовальную го..н)вку 14 ia 180 в позицию В обработки и осуществляют обработку очередной детали или группы деталей. Механизм 8 подач и привод 19 подачи ня правку согласонаны так, что iio мере износа шлифовального круга

15 салазки 3 и прибор 17 фасонной правKè IIpHo.7H?KàþTñÿ к шлифовальной бабке. В момент полного износы шлифовального круга !

5 до установленногo предельного размера по сигналу датчика износа круга, например коне шого переключателя, основание 13 поворачивается на 90" и шлифовальный круг фиксируется в позиции J замены круга; в этой позиции заменя. круга осуществляется оператором или автоматическим манипулятором, после чего осуществляют. например с ручным управлением, первичную правку круга и продолжают обработку деталей.

1178567

6-Б

1178567

Составитель Н. Ермакова

Редактор С. Лнсина Техред И. Верес Корректор С Черни

3а к аз 5591/12 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4