Устройство для определения температурных показателей пожарной опасности веществ и материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ, содержащее реакционную камеру, нагреватель и измерительные приспособления. горелку с приводом, установленную с возможностью вертикального перемещения , отличающееся тем, что, с целью повьппекия воспроизводимости , точности и производительности, устройство дополнительно содержит эжектор с регулирунжчей заслонкой и смеситель с баллонами для газа и воздуха, а реакционная камера выполнена в виде концентрически расположенных труб из кварцевого стекла , скрепленных между собой фланцами, имеющими отверстия, равные внутреннему диаметру внутренней трубы реакi ционной камеры, при этом к нижнему фланцу присоединен эжектор, а в го (Л релке выполнено боковое сопло, и она посредством вентилей соединена через смеситель с баллонами для газа и воздуха.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (19) (1Ц (5!)4 G 01 N 25/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ у /

ЩСУДДРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИй V ОТКР(ТИй (2 1) 3764151/24-25 (22) 02.08.84 (46) 15.09.85. Бюл. Ф 34 (72) Л.Г.Филин, Н.В.Сотников, А.Я.Корольченко, Л.П.Вогман и В.А.Кухарук (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны (53) 543.544(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 715984, кл. G 01 N 25/50, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 853506, кл. С 01 N 25/50, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПОЖАРНОЙ

ОПАСНОСТИ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ, содер" жащее реакционную камеру, нагреватель и измерительные приспособления, горелку с приводом, установленную с воэможностью вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения воспроизводимости точности и производительности устройство дополнительно содержит эжектор с регулирующей заслонкой и смеситель с баллонамы для газа и воздуха, а реакционная камера выполнена в виде двух концентрически расположенных труб из кварцевого стекла, скрепленных между собой Аланцами, имеющими отверстия, равные внутреннему диаметру внутренней трубы реакционной камеры, при этом к нижнему фланцу присоединен эжектор, а в ro-< релке выполнено боковое сопло, и она посредством вентилей соединена через смеситель с баллонами для rasa и воздуха.! 1 I 7918

Изобретение относится к взрывопожарной безопасности, в частности к определению горючих характеристик веществ и материалов.

Цель изобретения — повышение 5 воспроизводимости, точности и производительности устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство содержит реакционную 10 камеру 1, выполненную в виде двух концентрически расположенных кварцевых труб 2 и 3, на наружных поверхностях которых расположены нагревательные элементы 4 и 5, 15

Стеклянные трубы скреплены между собой фланцами 6 и 7 и шпильками 8.

Фланцы 6 и 7 имеют в центре отверстия 9, равные внутреннему диаметру внутренней трубы 3 реакционной каме- jp ры 1.

Реакционная камера 1 помещена в кожух 10, содержащий тепловые экраны 11 и 12. В нижней части реакцион.— ной камеры закреплен эжектор 13 с ре-д5 гулирующей заслонкой 14 для подачи . воздуха в реакционную камеру 1.

В реакционной камере 1 установлены противень 15 для исследуемого образца, термоэлектрический термометр 16, соединенный с блоком 17 регулирования температуры, ионизационный датчик 18 и термоэлектрический термометр 19, соединенные с блоком 20 измерения.

У образца, на определенном расстоянии от него, расположена горелка 21, сое35 диненная с приводом 22. Горелка периодически вводится и выводится иэ реакционной камеры 1.

Горелка 21 снабжена на конце боко40 вым соплом 23, и она соединена трубопроводом 24 через измерительное устройство 25, вентили 26 и смеситель 27 с баллоном 28 сжатого воздуха и газовым баллоном 29.

Противень 15 с образцом имеет регулирующее приспособление 30, позволяющее в зависимости от образца устанавливать заданное расстояние от поверхности образца до сопла 23 горел50 ки 21.

Устройство работает следующим образом.

В блок 17 регулирования температуры подается от сети электролита- 55 ние и задается режим нагрева реакционной камеры 1 с помощью нагревательных элементов 4 и 5. Через эжектор -13 в реакционную камеру 1 поступает окружающий воздух для создания в.камере стехиометрической смеси для горения.

Эжектор обеспечивает ламинарный режим воздушного потока на образец.

Регулирующая заслонка 14 служит для изменения скоростных параметров воздушного потока. Это решение позволяет приблизить условия испытаний к реальным условиям, В реакционной камере 1 устанавливают необходимое изотермическое тепловое поле, стабильность которого сохраняется с помощью тепловых экранов 11 и 12. В это поле через отверстие 9 верхнего Аланца 6 на противне t5 вводится исследуемый образец.

Для получения достоверных и воспроизводимых результатов в реакционную камеру устанавливают ионизационный датчик 18 и термоэлектрический термометр 19.

Ионизационный датчик 18 и термоэлектрический термометр 19 устанавливают по отношению к образцу в зависимости от методики определения определенного параметра.

Для определения температуры воспламенения образца в реакционную камеру 1 вводится периодически через заданные промежутки времени горелка 21. Для исключения возможности зажигания материала образца и исключения нарушения парогазового слоя продуктов пиролиза горелка имеет боковое сопло 23 и пламя горелки Аормируется в виде клина, направленного параллельно поверхности образца.

Формирование пламени горелки производится путем изменения соотношения количества газа и воздуха, поступающих в смеситель 27 из баллонов 28 и 29 через пускорегулирующую арматуру °

Такое решение позволяет устранить полностью явление Алуктуации и исключить зажигание образца.

Расход газовоздушной смеси для горения факела горелки измеряется измерительным устройством 25 (ротаметром). Это позволяет при воспроизведении опыта создать в реакционной камере одни и те же условия.

При определении температуры тления воздух из баллона 28 через вентиль 26 и измерительное устройство 25 поступает в горелку 2 1. Причем диаметр магистрали горелки и ее длина рассчитанъ1 таким образом, что, проходя ее, воздух нагревается до температуры нагрева камеры.

Расстояние сопла 23 горелки 21 от образца строго регламентировано

1179189 4 методиками и регулируется с помощью приспособления 30. Наличие стверстия 9 во сланце 6 исключает флегматизацию газовоздунной смеси дымами и парами продуктов пиролиза материалов.