Станок для шлифования замка поршневых колец

 

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ, содержащий жестко закрепленную на корпусе направляющую гильзу с входным и частично срезанным выходным направляющими элементами и окном для шлифовального круга в ее центральной части, внутри которой расположен толкатель , подвижную относительно гильзы в радиальном направлении шлифовальную головку , связанную с приводом перемещения, и устройство для правки шлифовального круга, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен расположенным в направлении прюдолжения оси гильзы плоским кронштейном, примыкающим к срезу выходного направляющего элемента и выполненным с наклонными по отношению к оси гильзы сквозными пазами на боковых поверхностях, направленными к окну гильзы, а устройство для правки выполнено в виде расположенного внутри кронс штейна соосно с гильзой вала с радиально расположенным на нем внутри гильзы апма (Л зодержателем, гидроиллиндра, закрепленного на кронштейне, и кулисного механизма, кулис са которого установлена на валу, а палец связан со штоком гидроцилиндра.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECnYFi JIHH (5!)4 В 24 В 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЪ|ТИЙ (21) 3730611/25 — 08 (22) 20.04.84 (46) 23.09.85. Бюл. М 35 (72) С. А. Семенов (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (53) 621.9 (088.8) (56) Патент США И 3100929, кл. 29 — 156,6, опублик. 1963.

Патент Великобритании N 2034212, кл. В 24 В 47/26, опублик, 1980.

Патент США N 2704422, кл. 51 — 74, опублик. 1955. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ, содержащий жестко закрепленную на корпусе направляющую гильзу с входным и частично срезанным выходным направляющими элементами и окном для шлифовального круга в ее центральной части, внутри которой расположен толка„„SU„„ I 180240 А тель, подвижную относительно гильзы в радиальном направлении шлифовальную головку, связанную с приводом перемещения, и уст. роиство для правки шлифовального круга. о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен расположенным в направлении продолжения оси гильзы плоским кронштейном, примыка ющим к срезу выходного направляющего элемента и выполненным с наклонными по отношению к оси гильзы сквозными пазами на боковых поверхностях, направленными к окну гильзы, а устройство для правки выполнено в виде расположенного внутри кронштейна соосно с гильзой вала с радиально расположенным на нем внутри гильзы алмазодержателем, гидроцилиндра, закрепленного на кронштейне, и кулисного механизма, кули. са которого установлена на валу, а палец связан со штоком гидроцилиндра. кронштейна 13 соосно гильзе 9 вал 19 с радиально расположенным на нем внутри гильзы 9 алмазодержателем 20, закрепленный на кронштейне 13 с помощью угольника 21, гидрацилиндр 22, и кулисный механизм 23, кулиса 24 которого установлена на валу 19,, а палец 25 связан со штоком 26 гидроцилиндра

22. Вал 19 имеет утонение 27. Алмазодержатель несет правящий инструмент 28, регулиру.

10 емый винтом 29.

Станок работает следующим образом.

Подлежащие обработке поршневые кольца

30 подаются через гильзу 9 толкателем 12 в

15 зону обработки у окна 17, После обработки они скатываются по лазам 16 кронштейна

13, Для осуществления правки периодически с командой аппарата (не показан), включаю20 щего привод 2, шлифовальная головка 5 подается в радиальном направлении на заданную величину. После этого приводится в действие гидроцилиндр 22, который через кулисный механизм 23 сообщает качание алмазодер. жателю 20. При этом правящий инстру-: мент 28 осуществляет правку шлифовального круга 18. По окончании правки продолжается обработка следующих поршневых колец.

За счет регулярной принудительной правки обеспечивается обработка периферией шлифовального круга, благодаря чему достигается повышенное качество обработанных поверхностей замка колец.

1 1180240

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании оборудования для обработки поршневых колец и других кольцевых разрезных деталей.

Цель изобретения — повышение качества обработки замка колец за счет обеспечения возможности правки шлифовального круга внутри направляющей гильзы, удерживающей кольца в момент обработки.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — устройство для правки, разрез; на фнг. 3 — вид А на фиг, 2; на фиг. 4— сечение Ь-Б на фиг. 2.

Станок имеет корпус 1, привод 2 с храповым механизмом 3 и ходовым винтом 4, шлифовальную головку 5, датчик 6 исходного положения и датчик 7 крайнего положения шлифовальной головки 5, устройство 8 для правки, направляющую гильзу 9 с входным направляющим элементом 10 и частично срезанным выходным направляющим элемен- . том 1 ., толкатель 12, плоский кронштейн 13, который для удобства обслуживания станка может быть установлен на корпусе 1 посредством салазок 14, фиксируемых винтом 15. .Кронштейн 13 расположен в направлении продолжения оси гильзы 9 и выполнен с наклонными по отношению к оси гильзы 9 сквозными пазами 16 на его боковых поверхностях. Эти пазы направлены к окну 17, вы- Зп полненному в гильзе 9 для шлифовального круга 18, установленного на шлифовальной головке 5.

Устройство 8 для правки шлифовального круга 18 включает расположенный внутри

) ) Q() )il

12 юг. 1

Фиг.Z

D идА

ФигЗ Фиг. 4

ВНИИПИ Закаэ 5810/15 Тираж 768 Подписное

Филиаи ППП "Патент ",г. Ужгород,ул.Проектная, 4