Способ отбелки целлюлозы
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обработки ее озоно.м в присутствии азотсодержащей добавки,, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности белизны и снижения окислительной деструкции целлюлозы, в качестве азотсодержащей добавки используют N, N-диметилпропандиамин или N, N, N,N-тетраметилдипронилентриамин , или N, N-диметилоктила .мин в количестве 0,1 - 1,0°/о от массы абсолютно сухого волокна.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (и)4 D 21 С 910 j 3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
41 у 2.:lg (21) 3768739/29-12 (22) 11.07.84 (46) 23.09.85. Бюл. № 35 (72) И. В. Кремлякова, М. И. Буйницкая, А. Г. Оленин, А. В. Никитин, Л. П. Пашкова, И. А. Макаровский и М. И. Якушкин (53) 676.1 023.1 (088.8) (56) Патент США № 3951732, кл. D 21 С 9/10, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 518544, кл. D 21 С 9/10, 1971.
ÄÄSUÄÄ1180434 A (54) (57) СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛО3bI путем обработки ее озоном в присутствии азотсодержащей добавки,, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения стабильности белизны и снижения окислительной деструкции целлюлозы, в качестве азотсодержащей добавки используют N, N-ди-! метилпропандиамин или N, N, N, N — тетраметилдипропилентриамин, или N, N-диметилоктиламин в количестве 0,1 — 1,0% от массы абсолк тно сухого волокна.
1180434
Таблица 1
Жесткость, п.е.
ВязБелизна, Стабильная беСодержание смол
Разрывная Сопротивление длина, м излому, ч.д.п.
Целлюлоза кость мП лизна (число
Рс) и жиров, X
105,0 55,0
1,16
7ООО
Исходная небеленая
1000
42>5 56,7
8,7
0,50
Известная
7400
»оо
Предлагаемая с добавкой:
51,6
59,0
5,4
0,29 7500
0,34 7600
0,13 7400
N, N — диметилпропандиамина
1200
56,8
58,1
5,3
1200
47,5
62,8
4,8
N, N — диметилоктиамина
»оо
Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может использоваться при отбелке волокнистых целлюлозосодержащих полуфабрикатов.
Цель изобретения — повышение стабильности белизны и снижение окислительной деструкции целлюлозы.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
В аппарат для озонирования типа гидроразбивателя с устройством для ввода газа снизу загружают целлюлозную суспензию, в верхнюю часть аппарата вводят азотсодержащую добавку в количестве 0,1 — 1% от массы абсолютно сухого волокна, а снизу озоновоздушную смесь, содержащую 15
15 — 25 мг/л озона. В качестве азотсодержащей добавки используют N, N-диметилпропандиамин (СНВ)В N — СНй — СНй — СНа — NH8;
N, N, N, N — тетраметилдипропилентриамин (СН8) N — СНй — СН вЂ” СН МН вЂ” СН вЂ” СН вЂ” СЙ вЂ” М(СН );, N, N-диметилоктиламин СН, о — СН» СНа СНг СН СНг СНг 6Нг— — N — (CHz)z. Температура обработки 10—
30 С, концентрация массы 2 — 3%, расход озона 2 — 3% от массы абсолютно сухого волокна, рН среды 7,5 — 8,5, продолжительность отбелки 45 — 75 мин.
Пример 1. Сульфитную небеленую целлюлозу обрабатывают озоном по предлагаемому способу в течение 45 мин с расходом добавки 0,1% от массы абсолютно сухого волокна при 10 С и концентрации массы
20/,. Для сравнения проводят аналогичную обработку по известному способу.
Полученные результаты представлены в табл. 1.
Данные табл. 1 показывают, что применение предлагаемых добавок в количестве
0,1% от массы абсолютно сухого волокна во всех случаях позволяет повысить стабильность белизны и снизить окислительную деструкцию целлюлозы.
N, N, N,,N — тетрадиметилентриамина 57
Пример 2. Сульфитную небеленую целлюлозу обрабатыаают озоном аналогично примеру 1 в присутствии N, N-диметилоктиламина с расходом 0,1; 0,5; 1,0 от массы абсолютно сухого волокна и для сравнения по известному способу.
Показатели качества полученного полу.фабриката представлены в табл. 2.
Полученные данные показывают, что по сравнению с известным предлагаемый способ позволяет сушественно повысить стабильность белизны целлюлозы, снизив при этом ее окислительную деструкцию и содержание смолы.
Пример 3. Бисульфитную небеленую целлюлозу обрабатывают озоном аналогично примеру 1 в присутствии N, N-диметилоктиламина в количестве 0,5% от массы абсолютно сухого волокна, расход озона составляет 1,5 и 2,0%, продолжительность
45 и 75 мин, температура 30 С, концентрация массы 3%. Для сравнения целлюлозу. обрабатывают аналогичным образом по известному способу.
Результаты представлены в табл. 3.
Пример 4. Сульфитную небеленую целлюлозу обрабатывают озоном аналогично при меру 1 с добавкой N1, N, N, N — тетраметилпропилентриамина в количестве 0,1% от массы абсолютно сухого волокна и для сравнения по известному способу. Условия озонирования аналогичны примеру 1. Затем проводят обработку щелочью и добелку перекисью водорода в две ступени.
Показатели качества беленого полуфабриката представлены в табл. 4.
Из данных табл. 4 следует, что предлагаемый способ позволяет получить беленую целлюлозу с более высокими показателями качества, чем известный, т.е. существенно увеличить стабильность белизны полученного продукта и снизить его окислительную деструкцию.
1180434
Таблица 2
Расход добавки, у.
Жесткость, Вязкость п.е. Мпас
Белизна, Число
Содержание
Разрывная длина, м
Сопротивление излому, ч.д.п.
Целлюлоза смол и жиров, у
55,7
Исходная небеленая
105, 0
1,16
7000
1000
1,0
Известная
56,7
45,2
8,7
0,50
7400
1100
0,1
Предлагаемая
47>5
62,8
4,8
0,13
7400
1100
0,5
60,4
50,8
4,6
0,13
7500
1100
1,0
54,2
56,8
4,3
0,14
7600
\200
Таблица 3
Белизна, Содержание Разрывная
В смол и жи- длина, м ров, 7.
Сопротивление излому, ч.д.п.
Жесткость, п.е.
Вязкость, Мп
Целлюлоза
0,59 8600 2800
62,5
56,9
Исходная небеленая
2300
0,13
7700
36,2
60,1
Известная
2400
7400
64,0
0,11
29,6
75
62,6
0,08
7700
39,4
Предлагаемая
2300
7500
0,07
65,4
32,4
75
Та блида 4
Белизна, 7.
Целлюлоза
62,5
105,0
1,16
Небеленая
86,8
1,47
24,8
0,24
Известная
0,96
87,6
27,4
0,12
Предлагаемая
Составитель А. Мо носов
Техред И. Верес Корректор И. Эрдсйи
Тираж 360 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Гунько
Заказ 5857/24
Время озонирования, мин
Стабильность белизны (число Рс) Вязкость, Содержание мП смол и жиров
