Устройство для разрушения монолитных объектов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ по авт. св. № 1033819, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе путем повышения долговечности раздвижных щек, на наружной поверхности каждой из раздвижных щек выполнена по всей длине продольная впадина, имеющая в поперечном сечении форму сегмента, симметрично расположенного относительно поперечной оси раздвижной щеки и плавно сопряженная с основной наружной поверхностью последней. (Л 00 о ел
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„1180501 (1)4 Е 2! С 37/06, 37/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ":
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф (61) 1033819 (21) 3745783/22-03 (22) 30.05.84 (46) 23.09.85. Бюл. № 35 (72) А. С. Каныгин, А. В. Жидков, В. А. Булавцев и В. М. Седлецкий (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 622.231.7:662.232.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1033819, кл. Е 21 С 37/06, 1982. (54) (5 7) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ по авт. св. № 1033819, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе путем повышения долговечности раздвижных щек, на наружной поверхности каждой из раздвижных щек выполнена по всей длине продольная впадина, имеющая в поперечном сечении форму сегмента, симметрично расположенного относительно поперечной оси раздвижной щеки и плавно сопряженная с основной наружной поверхностью последней.
1180501
Фиг 2
Составитель О. Попов
Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор А. Зимо косов
Заказ 5869/28 Тираж 481 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров, для дробления негабаритов и других монолитных объектов, и является усовершенствованием устроиства по основному авт.
5 св. № 1033819.
Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе путем повышения долговечности раздвижных щек.
На фиг. 1 изображено устройство, об- 10 щий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Устройство состоит из помещаемых соосно в отверстие монолита раздвижных щек
1 и 2, внутренняя поверхность которых выполнена со скосами, а наружная цилиндрической, установленных между щеками 1 и 2 вставок 3 и 4 с трапецеидальным сечейием, ориентированных своими осями в плоскости, пср цгндикулярной осевой плоскости щек ! и 2 и контактирующих своими боковыми поверхностями со скосами щек 1 и 2, имея при этом угол наклона боковых поверхностей, равный углу наклона скосов щек 1 и 2, расположенного между щеками 1 и 2 и вставками 3 и 4 перфорированного корпуса, состоящего в свою очередь из перфорированной трубки 5 и фланцев б и 7 с 25 эластичной оболочкой 8,контактирующей с внутренней поверхностью щек 1 и 2 и большими основаниями вставок 3 и 4, и патрубка 9 для подвода рабочей жидкости, сообщенного с корпусом.
Щеки и 2 имеют на своих наружных поверхностях продольные впадины 10 и 11, выполненные по всей длине, имеющие в Iloперечном сечении форму сегмента, поверхности которого плавно сопряженные с основными наружными поверхностями щек
1 и 2 и симметрично расположены относительно осевой плоскости обеих щек. Для фиксации щек 1 и 2 и вставок 3 и 4 на корпусе предусмотрены кольца 12 и 13 из упорного эластичного материала.
Устройство работает следующим образом.
Устройство вводится в предварительно пробуренный шпур до упора фланца 6 в породу. Затем через патрубок 9 и отверстия в перфорированной трубке 5 в эластичную оболочку 8 под давлением, необходимым для дробления породы, подается рабочая жидкость. Под действием рабочей жидкости щеки 1 и 2 и вставки 3 и 4 приводятся в движение. Щеки 1 и 2 приходят в контакт со стенками шпура своими выступами, образованными в местах сопряжения поверхностей впадин 10 и 11 с основными их поверхностями. При дальнейшем нагнетании жидкости в эластичную оболочку 8 щеки
1 и 2 давят на стенки шпура и производится разрушение породы. После разрушения породы подача жидкости в эластичный баллон 8 прекращается и устройство под действием колец 2 и 13 приходит в исходное положение.
Предлагаемое конструктив ное решение повышает долговечность щек, так как продольная симметричная цилиндрическая впадина делает поперечное сечение шек оптимальным, т.е. наилучшим образом работающим на продольный изгиб одновременно.
Щеки в предлагаемом устройстве контактируют по двум продольным полосам.
Эти полосы симметрично смещены от центральной плоскости раздвижения в стороны, благодаря чему уменьшаются плечи переменных нагрузок от вставок, а следовательно и моменты, изгибающие щеку. Поперечное сечение щек близко к М-образному, т1меющему значительно больший момент сопротивления. Поэтому щеки лучше работают и на поперечный изгиб.
