Способ концентрирования жидкости в многокорпусной выпарной установке

 

1. СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЖВДКОСТИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ, каждый корпус которой разделен на несколько ступеней, .заключающийся в том, что концентрированную жидкость последовательно подают через все ступени, при этом жидкость нагревают в ступенях каждого последующего корпуса вторичным паром, о6разуюЕЦИмся в каждой ступени предьщущего корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем поддержания оптимальной разности температур между ступенями, жидкость каждой последующей ступени второго корпуса с S нагревают вторичными парами более высокого давления, чем жидкость (Л предьщущих ступеней.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1)) (5()4 В 01 D 1/26 списочник изоьгятения

К IlATEHTY

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 2451151/23-26 (22) 04.02.77 (31) 11231/76 (32) 06. 02. 76 (33) ЛР (46) 23.09.85. Бюл. 35 (72) Синсаку Огава (ДР) (71) Асахи Касеи Когио Кабусики

Кайся (1Р) (53) 66.048.541(088.8) (56) Патент США Р- 3882289, кл. 202-174, опублик. 1974.

Патент США В 3807479, кл. 159-47, опублик. 1974. (54)(57) 1. СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ

ЖРЩКОСТИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ

УСТАНОВКЕ, кажцый корпус которой разделен на несколько ступеней, .заключающийся в том, что концентрированную.жидкость последовательно подают через все ступени, при этом жидкость нагревают в ступенях каждого последующего корпуса вторичным паром, образующимся в каждой ступени предыдущего корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем поддержания оптимальной разности температур между ступенями, жидкоств каждой последующей ступени второго корпуса нагревают вторичными парами более высокого давления, чем жидкость предыдущих ступеней.

1181 )2С

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что жидкость последней ступени второго корпуса нагревают вторичным паром первой ступени первого корпуса °

Изобретение относится к способам конце трирования жидкостей в многоступенчатых выпарных аппаратах с использованием вторичных паров, поступающих из первых ступеней, для нагревания выпариваемой жидкости последующих ступеней выпарного аппарата.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса путем поддержания оптимальной разности температур между ступенями.

На чертеже представлена двухступенчатая двухкорпусная выпарная установка, в которой может быть осуществлен предлагаемый способ концентрирования жидкости.

Этот принцип может быть использован в установках, имеющих множество ступеней и корпусов, Установка содержит двухступенчатые выпаркые аппараты 1 и 2. Ступени 3 — б аппаратов отделены одна от другой с помощью стенок 7 и 8. Каждая ступень оснащена нагревателем 9—

12 для нагревания жидкости, подлежащей выпариванию. Теплоноситель поступает по трубопроводам 13 и 14, а жидкость — по трубопроводу 15 и циркулирует по трубопроводу 16 и отводится через трубопровод 17. Для подачи вторичного пара из одной ступени в другую предусмотрены паропроводы 18 и 19, а для отвода из уста— ковки — трубопроводы 20 и 21. Жидкость перетекает из предыдущей

В ступени в последующую по трубопроводам 22 и 23, а конденсат отводится через трубопровод 21 °

При осуществлении способа жидкость, подвергаемая кокцентриронанию, поступает н установку через трубопровод .15 и проходит последовательно через ступени установки. Пар, образующийся в ступени 3, используется

3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ > и с я тем, что жидкость последк .й ступени нагревают смесью вторичных паров всех ступеней первогокорпуса. для нагревания жидкости н ступени 6 аппарата 2 и поступает по паропроводу 19 н нагреватель 12. Таким образом, в установке имеет место двухкорпусное выпаривание. Конденсат, образовавшийся н нагревателях 11 и l2, выводится иэ установки через трубопровод 24. Пары, образовавшиеся н ступенях 3 и 4, выводятся из

10 установки через трубопроводы 20 и 21. Эти пары могут быть использоганы в качестве теплоносителя в других корпусах установки.

Давление паров иэ раствора н пер-

15 ной ступени перного корпуса является самшм высоким, так как раствор на этой ступени является наименее концентрированным, и наоборот концентрация ка самой последней ступе20 ки является самой высокой. Результатом является то, что температурный перепад между температурой жидкости на первой ступени первого корпуса и ка последней ступени второго кор25 пуса может быть сделан большим. Сле-. довательно, оказывается возможным уменьшить поверхность теплопередачи для всей установки либо получить более концентрированный раствор.

3G

При осуществлении способа температура жидкости, подвергаемой концентрированию, и пара снижается по мере прохождения их через серию последовательных ступеней в первом корпусе. Эти параметры увеличиваются по мере их прохождения через серию последовательных ступеней но втором корпусе. Система спроектирована таким образом, что пары из первой ступени первого корпуса используются для нагревания раствора на последней ступени второго корпуса, и тем самым достиг ется максимум эффектив.ности.

1181520

Составитель Е.Сотникова В gg

Редактор Н.Бобкова Техред JI.Микещ . Корректор И.Пожо

Заказ 5951/62 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Эффективность способа сможет быть увеличена путем добавления третьего корпуса с множеством стадий или ступеней. Характерным преимуществом предлагаемого способа является то, что высокотемпературная жидкость может быть использована как теплоноситель без характерных недостатков, свойственных большим температурным перепадам, обычно связанным с таким теплоносителем.

Предлагаемый способ может быть реализован в установках с выпарными аппаратами обычного типа (многоступенчатый испаритель, многокорпусный выпариватель, однокорпусный выпарной аппарат и т,д.). Нагреватели 9 — 12 могут использовать любую нагревательную систему (естественную или принудительную циркуляцию или падающую пленку) .

Предлагаемый способ пригоден для работы с высококипящими жидкостями вследствие того, что температурный перепад между ступенями может быть значительно увеличен и способ может быть успешно использован для концентрирования водных растворов соды, калийного щелока, сахарных растворов и им подобных образований.

Пары из последнего корпуса, например, могут быть. охлаждены с помощью обычных средств ох.:аждения

I0 (например, охлаждающая вода, барометрический холодильник, поверхностный холодильник и т.д.), Пары могут охлаждаться либо последовательно (по стадиям), либо параллельно.

1 Предлагаемый способ характеризуется также использованием теплотворной способности паров, поступающих со ступени, характеризуемой более высоким давлением паров одного корпуса для нагревания жидкости в другой ступени следующего по ходу корпуса.

Кроме того, представляется возможным соединить пары.из прилегающих ступеней в одном корпусе для нагревания

25 одной ступени в последующем корпусе.

Способ концентрирования жидкости в многокорпусной выпарной установке Способ концентрирования жидкости в многокорпусной выпарной установке Способ концентрирования жидкости в многокорпусной выпарной установке 

 

Похожие патенты:

Десорбер // 1175534

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх