Устройство для резки листового материала

 

1. УСТРОЙСТВО. ДЛЯ РЕЗКИ ДИСТОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 99-8018, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения мощности привода, ось.симметрии направляющего устройства расположена относительно образующей ротора под острым углом, определяемым из следующего условия: / --... - - OTElti V arc cos ПрПр где п Прскорость вращения соответственно подающих роликов и ротораJ Пр диаметры соответственно D подающих роликов и ротора; ci - угол наклона подвижных ножей к образующей ротора . Направление угла об наклона подвижных ножей противоположно направлению угла расположения оси симI метрии направляющего устройства относительно образующей ротора. сл 2. Устройство по п. 1,ртличающееся тем, что оси вращес ния подающих роликов перпендикулярны оси симметрии направляющего устройства . 00 4J со 4Dk

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19> ". (11) 1 7 A (51)4 В 23 D 31 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

rIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (61) 998018 (21) 3776622/25-27 (22) 31.07.84 (46) 30Ä09,85„ Бюл, № 36 ,(72) A.Þ.Пшшминцев (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.967.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 998018, кл. В 23 D 31/00, 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО. ДЛЯ РЕЗКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св.

¹ 998018, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения мощности привода, ось симметрии направляющего устройства расположена относительно образующей ротора под острым углом, определяемым из следующего условия: и D tu 0

V= are cos п,1)Р где п, и — скорость вращения соот1 ветственно подающих роликов и ротора;

D, D — диаметры соответственно

I подающих роликов и ротора; — угол наклона подвижных ножей к образующей ротора.

Направление угла с(,наклона подвижных ножей противоположно направлению угла ч расположения оси симметрии направляющего устройства относительно образующей ротора.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оси вращения подающих роликов перпендикулярны оси симметрии направляющего устройства.

1 1181

Изобретение относится к устройствам для резки листового материала, может быть использовано в строительстве, например, для получения стальных Либр при изготовлении изделий 5 из фибробетона.

Целью изобретения является повышение экономичности устройства для резки листового материала путем снижения мощности привода. 10

На фиг. 1 изображено устройство для резки листового материала, общий вид; на Лиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — схема расчета угла подачи листового материала. 15

Устройство для резки листового материала состоит из станины 1, на которой установлены подающие ролики 2, направляющее устройство 3 и механизм резки, состоящий из подвижных ножей 20

4, закрепленных на роторе, выполненном секционным в виде отдельных цилиндров 5, и неподвижного ножа 6 с откидной планкой 7. Подвижные ножи

4 установлены наклонно под острым 25 углом Ы.(15 (cl « 20 ) к образующей ротора, при этом ножи 4 размещены по винтовой линии со смещением один относительно другого на угол 360 /и где n — количество подвижных ножей, у0 причем количество винтовых линий соответствует количеству ножей 4 на цилиндре 5. Направляющее устройство 3 обеспечивает подачу листового материала 8 к механизму резки под углом

Ч к образующей ротора. Подающие ролики 2 поджаты пружинами 9. Ротор и подающие ролики соединены с приводом

10. Рулон листового материала 8 установлен на опорных роликах 11.

Устройство работает следующим образом.

Рулон листового материала 8 укладывают на свободно вращающиеся опорные ролики 11, конец рулона 8 направляют между подающими роликами 2, при этом давление, необходимое для подачи листового материала 8 к механизму резки, создается пружинами 9. В процессе резки подвижный нож 4 крайнего из цилиндров 5 врезается в материал нижним торцом по ходу вращения со смещением от края листа, равным ширине с заготовки, а затем делает продольный рез всей режущей кромкой. Анало794 гичным образом вступают в работу последующие ножи 4 той же винтовой линии, причем врезание каждого ножа 4 нижним торцом начинается до завершения реза предыдущим ножом 4.

Для обеспечения непрерывной подачи листового материала к механизму резки, где происходит непрерывное изготовление заготовок элементов дисперсной арматуры, необходнмо соблюдение условия равенства скоростей перемещения точек контакта режущих кромок неподвижного и подвижного ножей и режущей кромки неподвижного ножа и листового материала: только в этом случае листовой материал не будет тормозиться, упираясь в режущую кромку подвижных ножей.

Скорость перемещения условной точки контакта режущих кромок подвижного и неподвижного ножей равна

1 tgOL tg 0( где V — окружная скорость ротора;

ni> — скорость вращения ротора;

D — диаметр ротора; о — угол установки подвижных ножей (угол наклона режущей кромки ножа).

Скорость перемещения условной точки контакта режущей кромки неподвижного ножа и листового материала аналогично

Чд l n D

Z cos1> 60cos 4> где V — скорость подачи листа;

n — скорость вращения подающих

1 роликов;

D — диаметр подающих роликов; — угол подачи листового материала к механизму резки.

Исходя из равенства скоростей перемещения условных точек контакта после преобразований угол подачи листового материала к механизму резки (угол между осью симметрии (А) направляющего устройства 3 и образующей ротора) составит

n D tent

М= arc cos — ------.

n,0„

Использование изобретения позволяет повысить экономичность устройства для резки листового материала в результате снижения мощности привода.

1181794

ГО

1181794

Заказ 603 l/12 Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Составитель В.Шебалкин

Редактор Л.Веселовская Техред Q.Íåöe Корректор Л.Бескид