Способ крепления труб пучка в отверстиях трубной решетки теплообменника
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ ПУЧКА В ОТВЕРСТИЯХ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ ТЕПЛООБМЕННИКА- путем отбортовки трубной решетки по периметру в сторону пучка, размещения в отверстиях труб с фиксацией, их посредством гофра и развальцовки, о т л и ч а rani и и с я тем, что, с целью повышения надежности, предварительно перед размещением труб в отверстиях кромку отбортовки дополнительно отгибают в направлении от трубы и располагают дополнительный отгиб от плоскости трубной решетки на расстоянии, не превышающем 1,5 толщины последней. (Л С о ;д 9д
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) ({!) (5t)4 F 28 F 9 16
1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ : l3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ (21) 3609096/24-06 (22) 21.04.83 (46) 15.10.85. Бюл..N 38 (72) А.И. Реинев, В.И. Черненко, В.Н. Лиханосов и Г.В. Лунев (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения (53) 621.565.94(088.8) (56). Авторское свидетельство СССР
У 1035402, кл. F 28 F 9/16, 1982.
Бурков В.В. Алюминиевые радиаторы автотракторных двигателей. М.-Л.:
Машиностроение, 1964, с. 64. (54) (57) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ
ПУЧКА В ОТВЕРСТИЯХ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ
ТЕПЛООБМЕННИКА путем отбортовки трубной решетки по периметру в сторону пучка, размещения в отверстиях труб с фиксацией.их посредством гофра и развальцовки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, предварительно перед размещением труб в отверстиях кромку отбортовки дополнительно отгибают в направлении от трубы и располагают дополнительный отгиб от плоскости трубной решетки на расстоянии, не превышающем 1,5 толщи- g ны последней.
1185046 фиг. Л
ВПИИПИ Заказ 6345/31 Тираж 622 Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к изготовлению теплообменных аппаратов, калориферов и может быть использовано в энергетическом и химическом машиностроении. 5
Цель изобретения — повышение надежности.
На фиг. 1 .схематически изображен промежуточный этап сборки,-на фиг. 2 — узел крепления трубы, изготовленный предлагаемым способом; на фиг. 3 — промежуточный этап сборки трубы с трубной решеткой из тонколистового материала с увеличенным поясом закрепления; на фиг. 4 — узел крепления трубы, изготовленный предлагаемым способом.
Узел крепления, изготовленный предлагаемым способом, содержит трубу 1 с выступающим концом 2 и гофром 3, укрепленную в трубной решетке 4 с отверстиями под трубы 1 и дополнительной отбортовкой 5.
Предлагаемый способ осуществляется в следующей последовательности. 25
В трубной решетке 4 из тонколистового материала толщиной 1,0-4,0мм штампуют отверстия диаметром меньше диаметра закрепляемой трубы 1. Производят отбортовку отверстий труб- 30 ной решетки 4 диаметром, превышающим диаметр закрепляемой трубы 1 в сторону пучка труб, а затем кромку отбортовки дополнительно отгибают в направлении от трубы 1 и располагают дополнительную отбортовку 5 от плоскости трубной решетки 4 на расстоянии, не превышающем
1,5 толщин последней, вводят в отбортованное отверстие трубной 40 решетки 4 трубы 1 так, чтобы труба
1 имела выступающий конец 2, фиксируют трубу 1 посредством гофра 3 со стороны пучка труб 1, производят отбортовку выступающего конца 2 трубы 1 до образования узла крепления. При изготовлении теплообменного аппарата взята трубная решетка 4 толщиной 2 мм из материала сталь—
10, в которой штамповкой выполняют отверстия диаметром 8 мм. Производят отбортовку отверстия трубной решетки 4 ф 18,5 мм, а затем кромку отбортовки дополнительно отгибают в направлении от трубы 1 и располагают дополнительную отбортовку 5 от плоскости трубной решетки 4 на расстоянии 1,0 толщины последней, т.е. равном
2 мм. Трубу 1. из материала АМцМ ф
18 1,5 мм вставляют в отбортованное отверстие трубной решетки 4 так, чтобы она над отбортованным отверстием трубной решетки 4 выступала примерно на 4-6 мм. Затем посредством гофра 3 фиксируют трубу 1 в отверстии трубной решетки 4 от осевого перемещения посредством контакта радиуса дополнительной отбортовки 5 с радиусной поверхностью гофра 3 и участка радиальной раздачи трубы 1 со стороны труб пучка. После этого производят отбортовку выступающего конца 2 трубы 1, обжимая торцы трубной решетки 4, до образования узла крепления.
Предлагаемый способ крепления трубы повышает жесткость трубной решетки, обеспечивает увеличение пояса закрепления трубы с трубной решеткой, повышает надежность узла крепления в целом.
