Способ конечного охлаждения коксового газа

 

СПОСОБ КОНЕЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСОВОГО ГАЗА, включающий контактирование с охлаждающей водой в две ступени с подпиткой циклов орошения технической водой и улавливанием сероводорода и цианистого водорода между ступенями конечного охлаждения , отличающийся тем, что, с целью снижения потерь химических продуктой коксования, подпитку охлаждающей воды первой ступени производят технической водой, предварительно обработанной обратным коксовым газом в объемном отношении 1:1800-2000. S (rt

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (I I) (51)4 С 10 К 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А8ТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3681429/23-26 (22) 26. 12.83 (46) 30. 10. 85. Бюп. N 40 (71) Украинский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский углехимический институт (72) Н.С.Винарский, Г.И.Папков, О.И.Киселева, В.И.Милютин, М.И.Близнюкова и И.А.Малая (53) 66.074.3(088.8) (56) Коляндр Л.Я. Улавливание и переработка химических продуктов коксования. Харьков, Металлургиздат, 1962, с. 468.

Авторское свидетельство СССР

У 255903, кл. С 10 К 1/04, 1968. (54)(57) СПОСОБ КОНЕЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

КОКСОВОГО ГАЗА, включающий контактирование с охлаждающей водой в две .ступени с подпиткой циклов орошения технической водой и улавливанием сероводорода и цианистого водорода между ступенями конечного охлажде- . ния, отличающийся тем,. что, с целью снижения потерь химических продуктов коксования, подпитку охлаждающей воды первой ступени производят технической водой, предварительно обработанной обратным коксовым газом в объемном отнощении

1: 1800-2000.

1 1188

Изобретение относится к переработке коксового газа и может быть

193 использовано в коксохимическом производстве.

Цель изобретения — снижение потерь химических продуктов коксования.

П р и,м е р. 100 тыс. м /ч коксового газа с температурой 41 С направляют в конечный холодильник первой ступени, где охлаждают до 36 С.

Охлаждение газа производят циркулирующей водой, расход которой составляет 610 м /ч.

Охлажденный коксовый газ затем направляют на сероочистку известным I5 способом, где его нагревают до 41 С, 0 и далее в конечный холодильник второй ступени. Здесь газ охлаждают . до 22 С циркулирующей технической водой, расход которой составляет 20

300 м /ч ..

Охлажденный коксовый газ затем передают в бензольное отделение, после чего часть его в количестве

57000 мз/ч используют для обработки

30 м /ч .технической воды, что соответствует объемному отношению водаСоотношение обрабатываемой технической ,воды к обратному коксовому газу

Показатели

1: 1700 1: 1800

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

0,0

0,0

0,10

0,15

5 0

1,50

1,50

1,60

1,65

6,5

Количество цианидов в технической воде, обработанной газом, кг/ч

2,6

2,6

2,6

2,6

2,6

Количество сероводорода в технической воде, обработанной газом, кг/ч

Потери коксовым газом сероводорода на первой ступени конечного охлаждения, кг/ч

Суммарное количество сероводорода, теряемое на первой ступе- ни охлаждения со сбрасываемой водой в канализацию, кг/ч газ,— 1: 1900. Затем газ после обработки технической водой смешивают с остальным объемом обратного коксового газа и направляют потребителю.

Обработанную таким образом техническую воду с ХПК 300-400 мг О,/л передают на подпитку цикла первой ступени конечного охлаждения коксового газа.

Указанное количество воды восполняет потери в системе, которые складываются иэ потерь воды на испарение в коксовый газ (2 м /ч) и на освежение циркуляционной воды путем сброса ее в канализацию (28 м /ч).

Загрязненность сбрасываемой воды характеризуют. величиной ХПК, равной

524 мг О, /л.

В коксовом газе после первой сту- . пени. охлаждения концентрация таких веществ, как цианиды и сероводород, возрастает соответственно на 0,084 и 0,05 г/м .

Результаты аналогичных опытов, проведенных при различных соотношениях обрабатываемой технической воды к обратному коксовому газу, приведены в таблице.

1:1900 1:2000 .. 1:2100

1188193

Продолжение таблицы

Показатели

1: 1700 1: 1800 1: 1900 1: 2000

1: 2100

Потери коксовым газом цианидов на.первой ступени конечного охлаждения, кг/ч

0,13

0,09

5,65

0,0

0,0

8,25

2,73

2,69

2,6

2,6

Значение величины

ХПК, сбрасываемой воды, мг/л

795

532

524

520

520

Солесодержание циркулирующей воды, мг 0 /л

970

730

710

700

700

Редактор Н.Киштулинец

Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6703/24

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Суммарное количество цианидов, теряемых на первой ступени охлаждения со сбрасываемой водой в канализацию, кг/ч

Соотношение обрабатываемой технической воды к обратному коксовому газу

Составитель Л.Быховер

Техред Л.Микеш Корректор.М.Максимишинец

Способ конечного охлаждения коксового газа Способ конечного охлаждения коксового газа Способ конечного охлаждения коксового газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу охлаждения неочищенного газа, получаемого путем газификации от мелкозернистого до пылевидного топлива при температурах выше расплавления шлака, за счет охлаждения путем примешивания частичного потока полученного газа

Изобретение относится к области очистки прямого коксового газа от частиц смолы и нафталина и обратного коксового газа от частиц поглотительного масла и может быть применено в коксохимической промышленности

Изобретение относится к способу химической очистки газов, содержащих пыль, смолу и другие конденсируемые компоненты, и позволяет улучшить качество их очистки

Изобретение относится к технологии переработки коксового газа и может быть использовано в коксохимическом производстве
Наверх