Способ определения проницаемости фильтров

 

1 . СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЮНИЦАЕМОСТИ ФИЛЬТРОВ, заключающийся в том, что создают замкнутую по-/ лость, часть стенок которой образована испытуемым фильтром, заполня ют ее жидкостью и сливают жидкость через отверстие в замкнутой полости , а о проницаемости судят по к6личеству слившейся Ж1адкости, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обнаружения дефектов в трубчатых фильтрах, испытуемый фильтр располагают горизонтально, после заполнения вращают его вокруг оси, а слив жидкости производят через поры фильтра. 2. Способ по П.1, о т .л и ч а ющ и и с я тем, что о количестве i слившейся жидкости судят по измене- . нию веса фильтра до и после его вра (Л щения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4С Of M 3/00 (21) 3381231/25-28 (22) 14.01.82 (46) 30.10.85. Бюл. У 40 (71) Ярославский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции моторный завод (72) В.С.Афанасьев, С.А.Бардов, П.Д.Касич и Е.П.Слабов (53) 620. 165.29 (088.8) (56) Патент США М- 2021948, кл. 73-38, 1935. (54) (57) 1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ФИЛЬТРОВ, з аключающийся в том, что создают замкнутую полость, часть стенок которой образована испытуемым фильтром, заполня„„SU, 1853 ют ее жидкостью и сливают жидкость через отверстие в замкнутой полости, а о проницаемости судят по количеству слившейся жидкости, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обнаружения дефектов в трубчатых фильтрах, испытуемый фильтр располагают горизонтально, после заполнения вращают его вокруг оси, а слив жидкости производят через поры фильтра.

2. Способ по п.1, о т .л и ч а юшийся тем, что о количестве слившейся жидкости судят по измене- . нию веса фильтра до и после его вращения.

1188553 зом

Составитель А. Грунина

Техред N. Надь Корректор И. Эрдейи

Редактор Е.Копча

Заказ 6734/42 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Изобретение относится к проверке проницаемости фильтров и может быть использовано при контроле сквозных дефектов в трубчатых фильтрах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения обнаружения дефектов в трубчатых фильтрах.

Способ реализуют следующим обраСоздают замкнутую полость, часть стенок которой образована испытуемым фильтром, герметизируя торцы трубчатого фильтра с помощью заглушек или клейкой ленты. Заполняют полость фильтра жидкостью, например, погружением его в ванну с дизельным топливом. В процессе погружения фильтра одновременно происходит пропитка его шторки и заполнение полости. После полного заполнения извлекают его из ванны и располагают горизонтально. При этом в верхней части полости фильтра возникает разрежение, и на фильтрующей шторке возникает перепад давлений. Атмосферный воздух стремится прорвать пленку фильтра, покрывающую шторку.

Если в верхней части шторки имеется сквозной дефект, то пленка жидкости разрывается, воздух проникает в полость фильтра, а жидкость вытекает из нижней части через его поры.

Вращают фильтр вокруг горизонтальной оси, таким образом проверяя всю поверхность трубчатого фильтра.

Так как величина разрежения, а, следовательно, и перепада давлений зависит от толщины слоя жидкости в полости фильтра, то при контроле трубчатых фильтров большого диамет- ра перепад давлений в начальный момент после заполнения может оказаться настолько большим, что даже при отсутствии дефектов атмосферный воздух прорвет пленку жидкости, и она начнет вытекать через поры в нижней

10 части. Благодаря тому, что фильтр вращают вокруг горизонтальной оси, на смену разгерметизированному УЧастку в верхнее положение переходит новый участок с закрытыми жидкостной. пленкой порами. Таким образом, в течение некоторого времени происходит попеременная разгерметизации и герметизация участков фильтра, жидкость постепенно вытекает, перепад

20 давлений в верхних частях фильтра снижается до величины, соответствующей сохранению пленки жидкости в верхней части фильтра.

Определяют количество слившейся

25 жидкости, например, по изменению веса фильтра до и после его вращения и сравнивают с допустимым значением.

По количеству слившейся жидкости судят о проницаемости фильтра.

Изобретение позволяет расширить технологические воэможности способа путем обеспечения обнаружения дефектов в трубчатых фильтрах любых размеров, так как вращение в атмосфер35 ном воздухе фильтра и слив жидкости через поры в нижней части позволяют проконтролировать все его участки.