Штамп для получения полых изделий преимущественно сферической формы

 

1. ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ на прессах двойного действия, имеющих вытяжной и прижимной ползуны, содержащий верхнюю секцию матрицы, устанавливаемую на вытяжном ползуне, а также нижнюю секцию матрицы, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров получаемых изделий, он снабжен дополнительной секцией матрицы, образующей своей рабочей поверхностью совместно с рабочими поверхностями верхней и нижней секций матрицы сферическую рабочую полость , при этом дополнительная секция матрицы выполнена высотой 0,2 0 ,35 диаметра указанной сферической рабочей полости. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен стой (Л ками для соединения дополнительной с секции матрицы с прижимным ползуном пресса.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1)4 В 21 К 1/76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3790569/25-27 (22) 06.07.84 (46) 07,11.85. Бюл. N 41 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАШ" и Производственное объединение "Атоммаш" им. Л.И.Брежнева (72) Е.Н.Мошнин, Н.Е.Мошнин, Н.С.Рябов, В.А.Лобода и В.Д.Рогаль (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 747607, кл. В 21 К 1/44, 1978. (54)(57) 1. ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ на прессах двойного действия, имеющих вытяжной и прижимной ползуны, содержащий верхнюю секцию матрицы, устанавливаемую на вы„„Я0„„1189563 А тяжком ползуне, а также нижнюю секцию матрицы, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров получаемых изделий, он снабжен дополнительной секцией матрицы, образующей своей рабочей поверхностью совместно с рабочими поверхностями верхней и нижней секций матрицы сферическую рабочую полость, при этом дополнительная секция матрицы выполнена высотой 0,2—

0,35 диаметра указанной сферической рабочей полости.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что он снабжен стой ками для соединения дополнительной секции матрицы с прижимным ползуном пресса.! 189563

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в энергетическом, тяжелом, химическом и некоторых других отраслях машиностроения при производстве S полых изделий.

Цель изобретения — расширение диапазона типоразмеров получаемых изделий.

На фиг. 1 представлено устройство 10 в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в момент завершения обжима заготовки; на фиг 3 — то же, в конечном положении.

Устройство содержит нижнюю сек- 15 цию 1 матрицы, установленную на основании 2, верхнюю секцию 3 матрицы, закрепленную на вытяжном ползуне

4 пресса, дополнительную секцию 5 матрицы, установленную на прижимном _#_ ползуне 6 пресса с помощью стоек 7, пуансон 8 и упор 9.

Устройство работает следующим образом.

Исходную цилиндрическую заготовку устанавливают в нижнюю секцию 1 матрицы, для удобства нижняя секция матрицы вместе со столом выдвинута из под пресса, а затем ее вдвигают в рабочее пространство пресса. Опус- 30 кают секцию 5 матрицы, при этом заготовку окончательно центрируют по верхней кромке отверстия секции 5 матрицы.

Затем совершает рабочий ход верхняз секция 3 матрицы. Вначале рабо35 чего хода происходит обжим концевых участков заготовки в нижней 1 и в верхней 3 секциях матрицы. После соприкасания торцов заготовки с упорами происходит осадка заготовки с одновременной раздачей.

При изготовлении шарового корпуса с центральными патрубками в верхней 3 и нижней 1 секциях матрицы предусматривают отверстия, диаметр которых соответствует диаметру натрубков.

По окончании формообразования заготовки дают ход вверх верхней секции 3 матрицы и затем и секции 5 матрицы путем включения на обратный ход соответственно вытяжного и прижимного ползунов пресса.

Нижнюю секцию матрицы выдвигают из рабочего пространства и заготовку при помощи мостового крана снимают с нее.

Рекомендуемые предельные значения дополнительной секции матрицы выбирают из условия возможности получения шарового изделия. При меньшей высоте дополнительной секции матрицы снижа" ется ее поддерживающее влияние и возникает выпучивание металла заготовки в зазоре между верхней и дополнительной секциями матрицы. При большей высоте дополнительной секции матрицы образовывается складка на среднем участке заготовки.

Пример. Изготавливают шаровой корпус главного циркуляционного насоса ГЦН-195М атомного энергобло ка ВВЭР-1000 с наружным диаметром

2600 мм и с толщиной стенки 155 мм из трубной заготовки диаметром

2100 мм и высотой 3200 мм с помощью горячей штамповки в штампе предлагаемой конструкции под листоштамповоч-. ным прессом двойного действия усилием 15000 тс. При этом в штампе высота промежуточной матрицы 800 мм и диаметр ее отверстия у верхней кромки 2100 мм.

Полученный корпус насоса механически обрабатывают под сварку. Осуществляют приварку к нему фланцевой части и патрубков, зачищают и контролируют сварные швы и сварное изделие подвергают термической и окончательной механической обработке.

1189563

1189563

ВНИИПИ Заказ 6824/11 Тираж 646 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4