Способ кантования на 180 @ крупногабаритных изделий под сварку

 

СПОСОБ КАНТОВАНИЯ НА 180° КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ, при котором изделие с опорной поверхности подающего устройства захватывают рычагами кантователя и зажимают , прижимая изделие к опорным по верхностям рычагов прижимом кантователя , поворачивают изделия относительно оси кантователя на угол меньше 180, разжимают изделие, продолжая кантовать его в разжатом положении до угла поворота 180, и укладывают/изделие на приемную поверхность сварочной машины, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения точной установки изделия на приемную поверхность сварочной машины без вспомогательных операций, разжим изделия осуществляют отключением прижима кантователя при угле наклона изделия относительно приемной поверхности сварочной машины не более arc tgf, где f - коэффициент трения пары изделие - рычаги (Л кантователя, а укладку изделия на приемную поверхность сварочной машины производят,опуская опорную поверхность рычагов ниже приемной прверхности сварочной машины.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)4 В 23 К 37 04

Ъ»»»»

»

»;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г}О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3631281/25-27 (22) 09.08.83. (46) 07.11.85. Бюл. Ф 41 (71) Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (72) В.Д.Гайдар и Д.Ф.Линецкий (53) 621.791.039(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 500954, кл. В 23 К 37/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР

В 733942, кл. В 23 К 37/04,1977. (54) (57) СПОСОБ КАНТОВАНИЯ НА 180 .

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ, при котором изделие с опорной поверх. ности подающего устройства захватывают рычагами кантователя и зажимают,прижимая изделие к опорным по верхностям рычагов прижимом кантователя, поворачивают изделия относительно оси кантователя на угол

ÄÄSUÄÄ 1189632 меньше 1806, разжимают иэделие, продолжая кантовать его в разжатом положении до угла поворота 180, и укладывают изделие на приемную поверхность сварочной машины, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения точной установки изделия на приемную поверхность сварочной машины беэ вспомогательных операций, раэжим изделия осуществляют отключением прижима кантователя при угле наклона изделия относительно приемной поверхности сварочной машины не более are tgf, где f — коэффициент трения пары изделие — рычаги кантователя, а укладку иэделия на приемную поверхность сварочной машины производят, опуская опорную поверхность рычагов ниже приемной поверхности сварочной машины.

11896

Изобретение относится к сборочносварочным работам, а именно к способам для установки крупногабаритных изделий в удобное для сварки положение, предназначено для исполь- 5 зования его на автомобильных заводах в автоматизированных поточных линиях сборочно-сварочных цехов для кантования крупногабаритных изделий типа бортов автосамосвалов, 1О длина которых превышает поперечные размеры>и может быть использовано в сборочно-сварочных цехах на заводах общего машиностроения для кантования крупногабаритных изделий под сварку.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения точной установки изделия на приемную поверхность сварочной машины без вспомогательных операций.

На фиг. 1 изображен кантователь, на котором реализуется предлагаемый. способ, на фиг. 2 — то же, в положении раэжима изделия, на фиг, 3 — 25 вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 1.

Способ кантования иэделия 1 реализуется на кантователе, встроенном в поточную линию. содержащую ЗО подающее устройство (подставку) 2 и приемную поверхность 3 сварочной машины.

Кантователь содержит поворотный рычаг 4. с установленными на нем

35 накидными рычагами 5, приводом 6 их поворота, прижимом 7, выполненным в виде силового цилиндра 8 со штокб клиньями 9, взаимодействующими с упорами 10.

32 г

Способ кантования на 180 крупногабаритных изделий включает следующие операции, подачу изделия 1 подающим устройством 2 к месту кантования. установку поворотного рычага 4 в положение кантования, поворот приводом 6 накидных рычагов 5 в рабочее положение (положение захвата изделия) и прижим изделия прижимом 7 к опорным поверхностям накидных ры-. чагов.

Далее осуществляют поворот изделия 1 кантующим рычагом 4 на угол

180 — М > где Ы агс tgf, f — коэфо фициент трения пары изделие рычаги кантователя, в этом положении осу-, ществляют разжим изделия отводом при жима 7 на величину, превышающую

"выбег" кантующего рычага 7, при этом сохраняется расположение изделия на опорной поверхности накидных рычагов без смещения его вдоль этой поверхности.

Затем поворачивают изделие до

180, поворачивают и укладывают на о приемную поверхность. 3 сварочной.машины опуская опорную поверхность накидных рычагов 6 ниже приемной поверхности сварочной машины. После укладки изделия накидные рычаги разводят.

Предлагаемый способ обеспечивает безударное кантование изделия на 180 и точную ориентированную о установку его на приемную поверхность сварочной машины, что исключает дополнительные операции по ориентации изделия относительно сварочной машины и повышает производительность.

1189б32

Duo 4

ЯРОЕ 3

6— - 6

ВНИИПИ Заказ б829/14 Тираж 1085 Подиисыое

Филиал ППП "Патент" ° г. Ужгород, ул.Нроектыая,4