Комплексная добавка для бетонной смеси

 

КО ШЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающая сульфитнодрожжевую бражку и воздухововлекающий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона после тепловлажностной обработки при сохранении его морозостойкости, она содержит воздухововлекающий компонент на основе резидрола при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сульфитнодрожжевая 97-98,2 бражка Воздуховов о лекающий (Л компонент на основе ре1 ,Я-3,0 31-щрола

„„SU„„1 I 89840 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИаЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1У6ЛИН (5l)4 С 04 В 24/04 24 18

Г ",. :.;,, h

7) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ на основе резидрола

1,8-3,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3648646/29-33 (22) 11.08.83 (46) 07.11.85. Бюл. ¹- 41 (71) Латвийский научно-исследовательский и экспериментально-технологический институт строительства (72) E.Î.Öåòëèíà, А.M.Ëåâèí, В.Б.Грапп, А.А.Грапп и Л.В.Якобсонс (53) 666.972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 800158, кл, С 04 В 13/24, 1978.

Миронов С.А. и др. Морозостойкость бетона разной прочности. — Бетон и железобетон. 1980, № 10 с 14-15. (54)(57) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БГТОННОЙ СМЕСИ, включающая сульфитнодрожжевую бражку и воздухововлекающий компонент, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности бетона после тепловлажностной обработки при сохранении его морозостойкости, она содержит воздухововлекающий компонент на основе резидрола при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Сульфитнодрожжевая бражка 97-98,2

Воздухововлекающий компонент

1189840

Таблица 1 (20

Сульфитнодрожжевая бражка

Воздуховов1 лекаю,щий компонент на осно30 ве резидрола

40

50

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам комплексных добавок, модифицирующим свойства бетона.

Цель изобретения — повышение проч- 5 ности бетона после тепловлажностной обработки при сохранении его морозостойкости.

В табл. 1 приведены примеры соста. вов предлагаемой смеси. 10

Компонен- Содержание компонентов, ты мас.Ж„ в составе.1 2 3 4 5

98,5 98,2 97,4 97,0 96,5

1,5 1,8 2,6 3,0 3,5

Воздухововлекающий компонент на основе резидрола представляет собой водорастворимую грунтовку

В-КФ-093.

Пленкообразующую основу указанной грунтовки составляет полимер— резидрол ВА-133 . Этот продукт является основным компонентом воздухововлекающего компонента и представляет собой малеинизированную модифицированную канифолью нереэтерифицированную смесь льняного и дегидратированнеro касторового масла.

На стадии получения ферполимера, помимо переэтерификации глицерином льяного масла н дегидратированного касторового происходит образование глицеринового эфира канифоли. Поскольку канифоль на 85-90 состоит

1 из смолянои кислоты С Н СООН, то глицериновый эфир канифоли представлен, в основном, эфиром абиетиновой кислоты.

Наличие в реакционной смеси жирных кислот, образующих при переэтерификации исходные масла, способствует образованию сложных эфиров смешанного состава. На следующей стадии происходит переэтерификация малеиновым ангидридом указанных смешанных сложных эфиров глицерина, жирных кислот и абиетиновой кислоты. В результате двухосновности малеинового ангидрида возрастает содержание в полимере гидрофильных групп -СОО, а наличие в структуре непредельных фрагментов (малеиновой и абиетиневой кислот) обуславливает его способность к дальнейшей пространственной сшивке. Продуктом малеинизирования эфиров канифоли являются канифольно-малеиновые смолы.,Воздухововлекающим компонентом на основе резидрола может быть также отход от йспопьзования водорастворимой грунтовки путем ее элек троосаждения, который образуется в электролитических ваннах. В процессе нанесения грунтовки на металлическую поверхность грунтовка объединяется пленкообразующей солью полимера.до концентрации 8-10 .

Содержимое электролитпческих ванн становится непригодным к дальнейшему использованию вследствие увеличения электропроводности ванн и подлежит замене. указанный отход сливают в канализацию, загрязняя водоемы.

Основной укаэанного отхода являет ся также резидрол ВА-133.

Для получения бетонной смеси и бетона смешивают цемент (H400), песок (И„ = 1,5) и щебень в массовом соотношении 1: 1,5:3. Готовят разбавленный (15-20 -ный) водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) и смешивают его с воздухововлекающим компонентом на основе резидрола. Приготовленную добавку в количестве 0,3-0,5 от массы цемента вводят вместе с водой затворения в смесь цемента, песка и щебня. 3аформованные образцы подвергают тепловлажностной обработке по режиму

3+3+6+3 при температуре изотермической выдержки 55-.55 (;.

1189840 4 с предлагаемой и известной добавками, приведены в табл. 2.

Физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных

Таблица 2

Состав

Показатели предлагаемый

1 известный

2 3 4 5

Подвижность смеси после ее изготовления (по осадке стандартного конуса), см

4,5

4,7 4,5 5,5

4,3

5,5

Степень пористости затвердевшего образца, Х по объему

203 185 188 199

17,9

17i0

Объем условно-замкнутых пор,X

6,4 5,7 4,05 5,50

4,2

3,6

Морозостойкость, циклы 200

350 300 250 300

300

Прочность при сжатии после тепловлажностной обработки, кг/см, в возрасте

142,0

170,2 140,5 138,0 128

1 сут

28 сут

133,4

335,0

336э5 345э6 344эО 315 ° 5 291

П р и м е ч а н и е. Составы 1 и 5 приведены для обоснования оптимальности выбранного соотношения компонентов.

Наличие сложноэфирных группировок в молекулах соли органического поли- 40 мера способствует образованию водородных связей с полярными функциональными группами молекул лигносульфонатов, составляющих основу СДБ.

Такая дополнительная пространственная45 координация молекул последней снижает экранирующпй эффект СДБ, не уменьшая пластифицирующей способности добавки.

Сочетание СДБ и отхода от исполь- 50 эования водорастворимой грунтовки. снижает общую кислотность добавки.

Это способствует полноте гидратации вяжущего, уменьшая вероятность образования нерастворимых соединений 55 на поверхности зерен цемента.

Связывание воды в процессе гидратации вяжущего и роста новообразований приводит к дополнительной сшивке пространственно координированных полимерных цепей комплексной добавки, вызывая образование сплошного сетчатого каркаса, пронизывающего бетон и кольматирующего его поры.

Нагревание бетонной смеси в процессе тепловлажностной обработки способствует полноте пространственной сшивки полимерного каркаса и упрочняет его, упрочняя при этом бетон.

Предлагаемая комплексная добавка улучшает условия формирования структуры бетона, увеличивая его прочность при сохранении высокой морозостойкости. Отсутствие коагуляции при смешении водных растворов компонентов предлагаемой комплексной добавки повышает технологичность процесса изготовления бетонных сме1189840

Составитель И. Бруяко

Редактор H. Гунько Техред С.Мигунова

Корректор И. Эрдейи

Заказ 6927/25 Тираж 604

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Ьп и ел fllHI "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4, сей, способствуя тем самым увеличению производительности труда. Использование предлагаемой комплексной добавки способствует решению одной 5 из основных проблем экологии - утили зации отходов, захоронение которых весьма затруднительно и дорого. Кроме того, решается проблема расширения

10. сырьевой базы воздухововлекающих добавок путем замены дефицитной смолы нейтрализованной воэдухо" вовлекакнцих добавок путем замены дефицитной смолы нейтрализованной воэдухововлекающей СНВ отходом от использования водорастворимой грунтовки.