Брикетный пресс
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1192709 (Я1)g А 01 F 15 00 -. В
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3745144/30-15 (22) 28.05.84 (46) 23.11.85. Бюл. № 43 (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) В. Я. Ковалев и Г. П. Мухин (53) 631.363:621.979 (088.8) (56) Патент СССР № 503482, кл. А О! F 15/00, 1972.
Авторское свидетельство СССР
¹ 934991, кл. А 01 F 15/00, 1981. (54) 57) 1. БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС, содержащий корпус, имеющий с одной стороны загрузочный бункер, а с другой — прессовальный канал, шнековый питатель, соединяющий бункер с прессовальным каналом, и расположенный в корпусе пуансон, отличающийся тем, что, с целью получения прочных брикетов низкой плотности, пуансон выполнен со сквозным осевым отверстием, в которое входит шнековый питатель.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что торцевая прессующая часть пуансона выпол нена конической, с большим основанием, расположенным на наружной поверхности пуансона.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1! 92709
А-Д
f2
5
8
Фиг.2
Составитель Л. Пеньков
Техред И. Вереес Корректор М. Максимишинец
Тираж 742 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и о крытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r» Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор И. Николайчук
Заказ 7192 /4
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для приготовления кормов способом прессования, и может быть использовано на комбикормовых заводах.
Целью изобретения является получение прочных брикетов нйзкой плотности.
На фиг. 1 изображен брикетный пресс, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l.
Брикетный пресс содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и прессовал ьным каналом 3, внутри которого с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения расположен пуансон 4, имеющий сквозное осевое отверстие и коническую торцевую поверхность. Привод пуансона 4 осуществляется от кривошипношатунного механизма 5 посредством шатуна 6 и пальцев 7, проходящих через продольный паз в корпусе 1 и жестко соединенных с пуансоном 4. В осевом отверстии пуансона 4 расположен шнековый питатель 8, соединяющий загрузочный бункер
2 с прессовальным каналом 3. Кожух 9 шнекового питателя 8 со стороны прессовального канала 3 имеет фланец 10, выполненный по форме отверстия пуансона 4. С целью отвода мелких частиц прессуемого материала, попавших в пространство между кожухом 9 и внутренней поверхностью пуансона 4, в корпусе 1 имеется выпускное отверстие !. Для регулирования степени уплотнения материала над прессовальным каналом 3 установлена стенка 12, которая посредством винта 13 может поворачиваться вокруг оси 14. Пуансон 4.имеет канал
l5 для смазки. На выходе из прессовального канала 3 установлен нож 16 для отрезания брикетов. Привод шнекового питателя
8 осуществляется через звездочку 17.
Брикетный пресс при установившемся процессе прессования работает следующим образом.
При расположении пуансона 4 в крайнем
10 правом положении материал подается шнековым питателем 8 из загрузочного бункера
2 в прессовальный канал 3 и полностью заполняет его. Пуансон 4, перемещаясь в крайнее левое положение, уплотняет прилегающий к его торцевой части материала до связанного состояния, передвигая при этом всю массу брикетов к выходному отверстию прессовального канала 3. Шнековый питатель 8 при этом непрерывно набивает пространство в спрессованной оболочке до оптимальной плотности, которая регулируется изменением угла наклона стенки 12 и частоты вра щения ш некового и итателя 8.
Выполнение пуансона 4 коническим обеспечивает направление дав.пения к стенкам прессовал ьного канала, что предотвращает распространение деформации вовнутрь брикетов и позволяет сформировать тонкую и прочную оболочку. При перемещении пуансона из левого в крайнее правое положение происходит заполнение материалом освобо30 дившегося пространства. В этот момент, когда спрессованная масса наподвижна, ножом
l6 осуществляется отрезание брикетов.
