Способ изготовления теплообменника
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА путем намотки труб по спирали, имеющей скругленные и, прямолинейные участки, помещения труб в каркас и заливки расплавом металла, образующим при затвердевании блок, отличающийс я тем, что, с целью повьшения надежности при использовании алюминиевого расплава, заливку последнего осуществляют порционно при температуре расплава 580-600°С, при этом каждую предыдущую порцию перед заливкой последующей предварительно охлаждают до 350-400°С, а трубы при этом продувают сжатым воздухом. 2. Способ по п. 1, о т л и - чающийся тем, что количество расплава в каждой порции берут равСО ным 20-30% от общего объема расплава в блоке. 00
СО103 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
15Р 1 F 28 D 7/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3774300/24-06 (22) 20.07.84 (46) 23.11.85. Бюл. У 43 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) Л.В. Андреев, И.С. Игнашкин и А.Я. Андреева (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 132393, кл. F 28 D 9/04, 1960.
Авторское свидетельство СССР
Ф 958832, кл. F 28 D 7/02, 1979. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛООБИЕННИКА путем намотки труб по спирали, имеющей скругленные
„„SU„„119 419 А и. прямолинейные участки, помещения труб в каркас и заливки расплавом металла, образующим при затвердевании блок, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения надежности при использовании алюминиевого расплава, заливку последнего осуществляют порционно при температуре расплава 580-6000C при этом каждую предыдущую порцию перед заливкой последующей предварительно охлаждают до 350-400 С, а трубы при этом продувают сжатым воздухом.
2. Способ по п. 1 о т л и— ч а ю шийся тем, что количество р расплава в каждой порции берут равЩ ным 20-ЗОБ от общего объема расплава в блоке.
С.
1!g34(g!! Ь(Х (< П О<) а?(С 111! 1>IX ЛИП Л t),I O!!, IIЛП(? H ."1< P 1 Г 0:II> 30i! <3110 I! !!10 P г f 5
". и"! (I(< i (11"? «!".Ыш?1(1!3}{Ос . Г?1, 1<0 I t1 Р,.l t,I i! (1 .
II;1 (.П) . 1 схе (лтit i 1(. I ".. (i . (! I i 1(1« i 3 1 0 . Оi< 1(1111! 1)i )I PO> i!Ia :,«"..:и Г 1 .. <»1; 1(л <1?и! . " — Сече— .. :11 1. и!, ;(>(,;((! к с(?;((11>Хи I руб(,1 п((м(? тли((! К> па си(рс(ли, имеющие скру" . Г;ц:..i«;f !l ..ям«!kf!!piiilые участки, КЛ;? К Л; ..,: 1;10 Р<КЛ ЯВ<й 1<31(С Ш>(ЮН> ? «13 }f) Т() <.111(>1 1 - i t . 1 l(1«61 « 11! (>«. 1013(() с(1
П)(Г . .i>, !! I:1?!i (С 1 <:;1 >-. 1" li! t и (.: > (? (> 1J!H .3 <<}01 I>: .a it< уi:t(Г Ti«151!01 1!.}мотку гру,;,,:;; .::<(p;i i!>!,, (и(!ощи Перехо — 25 J15liili i t. « i(:?, . «> !!lit,i(."Ч (}C ТК!< C МИI(ИМ(>ЛЬ ! л!и );! i! у(. . i! 31 :<6; t i 151 и О. 1 >" «ОHI!5I !!!? ЯЬ«1 !! H I > 1<1(Ь)Х УЧ ЛС 1 КОЛ . ()(? 1 ИЧС C 1}3
i!(рхi«1; 1}и тci!JI(!06",.<Г 1}пп,:1. ЦО(?Iе пав ните!!51, à и целом качество и надеж-!!acòü г«i!лообме ни )к".. .1(роме этого, сб ох.!Лжден!(е !!Ор)п(й до более низких 1< < 3 i!0 (. I IT(Я К 10> Х 1(0J)O ! i i>1 < 3! ? "<11311(1! I!H 1 P > О i а ТЫХ С(И, ? « 1> 1(::. . 11 3< (? (?е; (ппя — 1! 01!131101!H !! «11 fi
i< i! ... )!1 Г I I!1(? !!i(. и k! Гяб ир<3< r Я ki 3 cJIo «>ТK:(", »! i! l > : < . "!(1! !! (?MC iL;!I
: . i i < 1,, ПЕ 11(> К (? ЬIТ1 IX П Р ИВ 1,)сiflif>i»1 ! (i 1 >»! 13Ы(1<1:I!i !ЮТ 111)01 P(}3 Г!1((lч! 1l;1k!:.P ; t>,11 :, (Ь .С 1((? Ь . 1 (t (? P J! K k!,:t(? (=< 1 00 1.? .. и (« ", )<Я Г !!О>?!:. !10 .?!}CHJI 3!>Л, i «> .r:li! ir >i, а б P» j «, ? (, <(<>Г.Г (» Т<>1 O 13b! (I . и::. t.,;: ., > > <" i <;» " (? ! и р (3 J i E> 11! I X Т p ) б 1 . i:, < !; ". » О . 1! 11:1;) aJ!> 1(! !1)> НР ЭЛ, IH 1<(1ы 1 < к !;?. 1(, 11> it „1<} IÏ(> --э81 (. Ох?)ЛжД(!!)1(.,:,,! I; „=-350 — 00 C . .11ос !е (?та< 1.! i! k<; « ;) Л .П?)ЛВ > I;P(ii;:);IЖЛ!О 1 1< i i 1 11>(11! f«11 i!(> С .1(.) 013;1", f .Jl i> !1(. 3 i! „>K 3— .3 .ill:. Ь: <1! !I< ;.?ДИЯ. lи,,iO п(7.;1>ОГО !3 lпол ! i(1i и я к(1(? К«3 Г л 2 пj) о ..<() жу1 () ч I!1!! . I (11 л <О!.< >» ! . <,<;« o 6 <. . "«1!1» t 1i! 1 ii -< K<)PKa(f /,-...... э -!(> 1 б;1.11<1: 1<(11»(ВЫЙ о J!t?!(. 1 С »!1! t> (Р Л Г)")Л P;IC !i! i!3!i Л <3 !}0»! ii!1 i!5! > О ;(о>«д«i«1;:..! к:.,?еделaM 580-б00 С для 1;!1 11 .: < л! i! к;1 р к;3 Г 2, <1 6) с> (? 1! P ч ив Я е т с 1 о i! 1 1< Н ЬГ((> P. " е I! !РГ (1„ !F <)жл<1?lе П(ЗИ ) т.?п: (.".!i!Cpaòóð р;3< и:IdH об.)адлет 1!)-:".11011 TO!»)<«P(Т! >
K 1 с. < тlr (i!11« "1) !;!110?111» i! Н!0 и!P J)е Й и пла и«)»() с:1»il!it f!H10 с 1)пешней по! 3 (? x!!(! (Г 1>10 ()» 6, 13 ы!1х HB— :.римс р, !1-! ме;)и и:)и )л- у}(и. П?и бо— :(с е Hi! зк 1! (!11(?aтур(., нлпример llиж(?80 (, 1< Л !(Тl<0 >л IИВКH Не)ДОВ :!» тl,() j? ?!T» :1ь l «! (), П(? с к О?))к у Об ()л 3)?)О Гс Я К,) < 111! f i 51 I !(1 (? 1((1 1 О < . }>,;) Л К О i! И l (Ы Т Р Е щиllы. 1. ри оочс (. i3i lñàêÎÉ> няприме(? Q свьяпс б00 С, от«!0«(30 гся повышенное т(}П.НОГ oä(: (??!(3 fi !!i (? л спл 813:(и13к л j) a c!1!I(i }! л G. !Им ини я В 1 л .)к л с I! () р(и я."(и C (! KpdU, ac время еГО П (. „1 f . Х С > 1 Л и:3 Ж ! Д K О 1 О С О С ". О Я Н И Я В ГВ .1!>1!O, if С ТЕПЕ НЬ рлс Ворепия млт(р!(алов труб в ука:3;1)1!!Ом (1лсп:1Л130, }3 0 ид < . (Я510 Й H PG ;10!)ii(!3 Т(I!> 110 С Тlf ИХ КО i! 1 Л К ТЛ С ОДНОЙ ст ?;?Оны и }и<по:п.по Го объема pac— и:lлва с другой. К(3?}(Ду(с П«рHH}0 p;ICII Iaf?a OXЛаждаЮт О ,<;о теi".11(-p »< << 1(ри этой те Нер, òур(расплав облада I "«шс i! К р ИГ i л:1:! H3d ЦИОННОЙ С ПО соби? Стью и k!! : Опдле I ся разжижению по ледун щ«Й .31 л п>лемой порцией. При < I p! !11<. j }Tуре > и(?< 1?ыя)люшеЙ 400 С > ox ".Лж;!с-п)(ая 1!Орпия рлзжижается послеующей, что, в .Вою очередь, приводи г к 1(еу;)аi? )е".".>орительной кристал:15! 3 л ilk!!I б:!О кл у)3 е:1иче н и10 В 1? смени В Ь. 0 K < ) l C МП Е (?; i Т y . ? Н О Г 0 К О 13 Т Л К Т 3 С П И (?(31!1 нь!х тр?.б с .31 р»>с с!3<вн),)м распплвом, тлкжс. нс>Й: (л?- я )л!«и>(прlf»!f няемого э(
-!.ЛЛ;!И 3 <3 и< IЮ a J!K>» 13).(ИЕ})ОГО РЛСГIЛЛ В Я На в r .PiU!1(. Й (1013 Ppxiloc ти этих тр) б, мак1193419 Составитель В. Косенко Редактор M. Бланар Техред T.Дубинчак Корректор M Самборская Заказ 7302/39 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 симально снизить время контакта материала труб с жидким расплавом и вместе с тем степень его агрессивности. Количество расплава каждой порции составляет 20-307 от общего количества, заливаемого в каркас, что соответствует времени кристаллизации расплава (в интервале температур и t „„), охлаждаемого окружаюМс кс щей средой и газом, продуваемым через трубы. Уменьшение объема порции менее 20Х, увеличивает число промежуточных операций, а следовательно, и число контактных слоев между отвердевшим и вновь заливаемым расплавленным наполнителем. Увеличение числа контактных слоев является нежелательным процессом, поскольку возрастает тенденция образования неоднородной структуры теплопередающего наполнителя, преимущественна на контактах разнотемпературных порций, а это снижает теплоаккумулирующие свойства теплоносителя, качество и надежность теплообменника в целом. Кроме того, увеличение количества порций расплава 1р снижае-. производительность труда, поскольку увеличивается число промежуточных операций. Увеличение объема порции .более 307 ухудшает качественные показатели теплообменников, так как увеличивается время высокотемпературного контакта спиральных труб:с расплавом алюминия, обладающим агрессивными свойствами.
