Способ изготовления образца для определения адгезионной прочности плакирующего слоя

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДПЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ШТАКИРУЩЕГО СЛОЯ, заключающийся в том, что в основном материале выполняют сквозное отверстие, заполняют отверстие заполнителем и наносят на основной материал и заполнитель плакирующий слой, после чего удаляют заполнитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества образца, для удаления заполнителя используют органический растворитель, а в качестве заполнителя выбирают растворимый в этом растворителе материал . (Л

ÄÄSUÄÄ 1193537

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 G 0 N 19 04 ð 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Amoco Я g

6апра5мние

npaxamsu

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762730/25-28 (22) 28.06.84 (46) 23.11.85. Бюл. № 43 (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (72) А.Г.Кобелев, И.Н.Потапов, В.Н.Лебедев, P.Ì.Ключников, Е.В.Кузнецов, В.Н.Афанасьев и А.М.Байдуганов (53) 620. 179. 4(088. 8) (56) Белый В.А., Егоренков Н.И. Адгезия полимеров к металлам. Минск:

Наука и техника, 1971, с.102-103 °

Авторское свидетельство СССР

¹ 655943, кл. G 01 N 19/04, 1977. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА

ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ПЛАКИРУЮЩЕГО СЛОЯ, заключающийся в том, что в основном материале выполняют сквозное отверстие, заполняют отверстие заполнителем и наносят на основной материал и заполнитель плакирующий слой, после чего удаляют заполнитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества образца, для удаления заполнителя используют органический растворитель, а в качестве заполнителя выбирают растворимый в этом растворителе материал.

1193537

5,/

Составитель В. Свиридов

Редактор А.Шандор Техред Ж.Кастелевич Корректор M.Èàêñèìèøèèåö

Заказ 7308/45 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент ",, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение отностися к испытательной технике, а именно к способам изготовления образцов для определения адгеэионной прочности плакиРующих слоев.

Цель изобретения — улучшение качества образца.

На фиг.1 изображена схема изготовления предлагаемого образца без плакирующего слоя; на фиг.2 — то же, с нанесенным плакирующим слоем; на фиг.З вЂ” образец с прорезью в плакирующем слое и удаленным заполнителем„

Способ осуществляют следующим образом.

В полосе основного материала 1 выполняют сквозное отверстие 2 в виде щели в направлении прокатки материала 1, заполняют щель заполните(лем 3 в виде растворимого в органическом растворителе материала и наносят на поверхность основного материала и заполнителя 3 плакирующий слой 4.

Из полученного соединения вырезают образцы перпендикулярно направлению прокатки и со стороны плакирующего слоя 4 выполняют прорези 5. При этом ширину t эоны сцепления плакирующего слоя 4 с основным материалом 1 выбирают из условия, чтобы при испытании усилие среза было меньше усилия разрыва плакирующего слоя 4.

После этого удаляют заполнитель 3 из отверстия 2 растворением его в органическом растворителе. При этом на поверхности сквозного отверстия 2 в основном материале 1 остается тонкая пленка, порядка 7-15 мкм, растворенного заполнителя, которая предот-! вращает появление коррозии в зоне контакта основного материала 1 с плакирующим слоем 4 и способствует длительному хранению изготовляемого

5 образца. При испытании к образцу прикладывают сдвигающую нагрузку до его разрушения и по величине разрушающей нагрузки и площади сцепления основного материала 1 с плакирующим слоем

10 4 в зоне шириной t определяют адгезионную прочность плакирующего слоя 4.

Пример . В середине стальной полосы из стали 10 КП размером

4 х 70 х 270 мм в направлении прокатки фрезеруют сквозное отверстие прямоугольной формы размером 2 х 30 мм, Полученное отверстие заполняют заподлицо с поверхностью полосы заполнителем из ацетилцеллюлозы. На поверхность стальной полосы и заполнителя наносят плакирующий слой, в качестве которого выбирают латунь марки 190 размером 0,9х70х290 мм. Изготовлен25 ныи пакет подают в валки прокатного стана ДУО-300 и прокатывают с обжатием 40-60K в биметаллическую полосу.

Из полученной полосы вырезают образцы перпендикулярно напранлению проЗО катки размером 1Ох70 мм, С<. стороны плакирующего слоя выполняют надрезы шириной 1 мм до основного материала.

При этом выдерживают ширину t райной

2-2,5 мм иэ условия предотвращения разрыва материала плакирующего слоя при растяжении. Удаляют заполнитель из отверстия основного материала растворением ацетилцеллюлозы в органи.ческом растворителе — диметилкетоне

40 (СН СОСНЗ),