Устройство для осветления жидкости

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус с иловым бункером, узел впуска исходной жидкости с распределительньм коллектором , размещенным в верхней части бункера, пакет наклонных параллельных пластин, сливной желоб с патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и степени осветления суспензии за счет исключения взмучивания стекакицего осадка встречным потоком жидкости, оно снабжено решеткой, выполненной в виде горизонтальных подвижно закрепленных створок, размещенных между пластинами с образованием илоспускных каналов, и установленной в бункере наклонной перегородкой с прямоугольными патрубками, сообщающимися с илоспускными канаI и выполненными с боковой сл щелью в их нижней части.

С01ОЭ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯО„„ 1 19444

esne В 01 Э 21/00

ВШ .(1 ЮЗИК

13,:, .;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БИЪАИ & ГРИА

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760302/23-26 (22) 25 . 06. 84 (46) 30.11.85. Вюл. У 44 (71) Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения (72) В.А. Лапин, Л.А. Баранов, В.А. Кузьмин и С.И. Бухтояров (53) 66.066.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 867394, кл. В 01 D 21/00, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ

ЖЩЦКОСТИ, содержащее корпус с иловым бункером, .узел впуска исходной жидкости с распределительнь1м коллектором, размещенным в верхней части бункера, пакет наклонных параллельных пластин, сливной желоб с патрубком, о т л и ч а ющ е е с я тем, :то, с целью повышения производительности и степени осветления суспенэии sa счет исключения взмучивания стекающего осадка встречным потоком жидкости, оно снабжено решеткой, выполненной в виде горизонтальных подвижно эа" крепленных створок, размещенных между пластинами с образованием илоспускных каналов, и установленной в бункере наклонной перегородкой с прямоугольными патрубками, сообщающимися с илоспускными каналами и выполненными с боковой щелью в их нижней части.

1194448

Изобретение относится к осаждению твердых частиц из жидкости, а именно к отстаиванию и очистке промышленных и сточных нод, и может быть использовано н технике обогащения минерального сырья и других видах обработки суспензий. ! (елью изобретения является повышение производительности и степени осветления суспензии за счет исключения взмучивания стекающего осадка встречным потоком жидкости. . На фиг. 1 ггредставлено устройство для осветления жидкости, продольный разрез, на фиг. 2 — узел на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Л на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, сливной желоб 2, снабженный патрубком 3 для удаления осветленной воды из аппарата, распределительный коллектор 4 с патрубком 5 подачи исходной жидкости, иловый бункер 6, н нижней части которого размещен разгрузочный патрубок 7 с задвижкой 8, а верхняя часть содержит наклонную перегородку 9, выполненную с прямоугольными патрубками 10 для разгрузки осадка и содержащими щелевидные отверстия 11.

В корпусе 1 установлен пакет параллельных пластин 12 и закрепленная над ними решетка !3, выполненная н виде горизонтальных подвижно закрепленных створок, образующих илоспускные каналы 14, примыкающие снизу к верхним частям прямоугольных патрубков 10.

Устройство работает следующим образом.

Исходная жидкость через патрубок

5 подается в распределительный коллектор 4 и, растекаясь во все стороны, устремляется в пространство между прямоугольными патрубками 10 над наклонной перегородкой 9, а затем поступает в пакет параллельных пластин 12. Поднилгаясь снизу вверх

Ilo межпластинчатому пространству

15, жидкость постепенно очищается от взвеси и затем, достигая верхних кромок пластин 12, переливается через край н желоб 2 и удаляется из аппарата по спивному патрубку 3, Движение жидкости по межпластинчатому пространстну 15 сопровождается процессами ее расслоения. Твердые

5 !

О !

50 частицы взвеси проникают через решетку 13 и выпадают на пластины 12.

Осевший материал под действием сил тяжести сползает по илоспускным каналам 14 через прямоугольные патрубки 10 в иловый бункер 6, откуда при помощи гидростатического давления столба жидкости периодически удаляется через разгрузочный патрубок 8. В зависимости от заданного режима работы аппарата, обусловленного составом пульпы, и необходимой при этом скорости течения осветляемой жидкости в межпластинчатом пространстве 15 осуществляют регулирование угла наклона пластинчатых створок решетки 13 относительно рабочей поверхности пластин

12. Это дает возможность оказывать существенное влияние на кинетику процесса осаждения твердых частиц и тем самым изменять в достаточно широких пределах производительность устройства и степень очистки воды. Можно добиться такого расположения створок решетки 13 в межпластинчатом пространстве 15, при котором большая часть осадка будет выпадать непосредственно на пластинки решетки.

Выпавший осадок вследствие более крутого расположения створок гго сравнению с пластинами 12 быстро уплотняется и скатывается через щели между створками н илоспускной канал 14.

При этом вследствие сокращения пути движения оседающих частиц уменьшается время осаждения. Кроме того, расположение решетки на границе раздела позволяет, исключить взаимное влияние потоков жидкости и сползающего с пластин 12 осадка, что дает возможность предотвратить взмучинание и разжижение осевшего ила.

Створки решетки 13 могут оказывать также и непосредственное влияние на процессы осаждения, выполняя роль механических отбойниКоВ частиц, переносимых примыкающими к створкам микропотоками жидкости. При ремонтных и профилактических работах, когда требуется промыть аппарат, можно поворотом створок решетки на определенный угол направить потоки промыво;ной воды непосредственно на пластины 12 и очистить их от осадка. Дпя исключения зашламонынания коллект< ра 4 служат отверстия 11.

119 ili8

1194448

Вид 4

Фиг.8

Составитель С. Кольцова

Редактор Н. Горват Техред И.Асталош Корректор С. !!!екмар

Заказ 7345/8 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для осветления жидкости Устройство для осветления жидкости Устройство для осветления жидкости Устройство для осветления жидкости 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 1194447

Изобретение относится к очистке воды с применением коагулятов и может быть использовано в системах хозяйственно-питьевого, промышленного и сельскохозяйственного водоснабжения, а также на станциях очистки сточных вод

Отстойник // 1187843

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх