Пресс-форма для прессования изделий из порошка

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащая разъемную матрицу и обойму с наклонными контактирующими поверхностями, верхний и нижний пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годньк изделий и производительности труда, контактлруюпще поверхности матрищл и обоймы вьшолнены с углом наклона к вертикали , тангенс которого больше коэффициента трения матрицы по обойме и меньше суммы коэффициентов трения порошка по матрице и матрицы по обойме. (Л СП О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А ((9) SU ((() ВСЕСОЮЗЮ ф ИАТЩТЩ»

%Х "i6%Hgps

1ЖМещи

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К- ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ° °

° Ь »»

Ф

° ° а °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3722444/22-02 (22) 06.04.84 (46) 30.11.85. Бюл. 1Ф 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (72) Г.П.Злобин, Г.И,Бешенков и В.С.Декопов (53) 621.762 ° 4.043(088.8) (56) Попильский P.ß. и Круглов Н.К.

Прессование тонкозернистых масс в специальной форме при высоких удельных давлениях. — Огнеупоры, 1973, У 11, с. 14-16.

Радомысельский И.Д. и др. Прессформа для порошковой металлургии.

Киев: Техника, 1970, с. 157, рис ° 100а. (5g 4 В 22 F 3 02 В 30 В 12/00 (54)(57) ПРЕСС-ФОРИА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащая разъемную матрицу и обойму с наклонными контактирующими поверхностями, верхний и нижний пуансоны, о т л ичающая с я тем, что, с целью повышения выхода годных изделий и производительности труда, контактирующие поверхности матрицы и обоймы выполнены с углом наклона к вертикали, тангенс которого больше коэффициента трения матрицы по обойме и меньше суммы коэффициентов трения порошка по матрице и матрицы по обойме.

94576

ВНИИПИ Заказ 7354/15 Тираж 746 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 l1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкциям пресс-форм для прессования изделий из порошка, и может быть использовано для прессования малопластичных порошков и при повышенных давлениях прессования.

Целью изобретения является.повышение выхода годных изделий и производительности труда.

На чертеже показана пресс-форма, общий вид.

Пресс-форма содержит верхний 1 и нижний 2 пуансоны, разъемную матрицу, состоящую из отдельных элементов 3, и обойму 4, в которую установлены элементы матрицы. Контактирующие поверхности матрицы и обоймы 4 выполнены наклонными. Угол наклона образующей контактирующих поверхностей к вертикали выполнен таким, что тангенс этого угла больше коэффициента трения матрицы по обойме и меньше суммы коэффициентов трения прессуемого порошка по матрице и матрицы по обойме.

При использовании пресс-формы с углом наклона контактирующих поверхностей матрицы и обоймы меньше нижнего предела происходит заклинивание матрицы в обойме, а выше верхнего предела элементы матрицы расходятся и порошок высыпается из пресс-формы.

Пресс-форма работает следующим образом, Элементы 3 разъемной матрицы устанавливают в обойму 4, в канал матрицы помещают нижний пуансон 2 и засыпают порошок. Порошок уплотняют верхним пуансоном 1. Сила трения порошка о стенки канала матрицы стремится переместить элементы 3 матрицы вниз по наклонным поверхностям обоймы 4 и тем самым сжимает их друг с другом. После окончания уплотнения верхний пуансон 1 поднимают, ° прессовка упруго расширяется вверх и в стороны и элементы матрицы 3 под действием сил трения и бокового давления перемещаются вверх по наклонным поверхностям обоймы 4 и рас1О

40 ходйтся в стороны, освобождая прессовку. Прессовка разгружается равномерно со всех сторон, что исключает появление расслойных трещин. После прессования прессовка свободно вынимается из матрицы.

Пример. Пресс-форма была испытана при прессовании изделийцилиндрической формы диаметром 15 мм и высотой 50 мм иэ твердого сплава

ВК6 и ВК20. Коэффициент трения твердосплавной матрицы по стальной обойме составлял 0,1, а порошка по матрице 0,22, т.е. тангенс угла наклона контактирующих поверхностей матрицы и обоймы должен быть меньше

0,32 и больше 0,1, что соответствует углам 17 45 и 5 43 .

Для этих целей элементы разъемной .матрицы удерживались от раздвигания и подъема направленными вниз силами трения уплотняемого порошка.

В процессе снятия давления прессования элементы матрицы раздвигались по мере уменьшения давления на пуансонах, так как прессовка упруго расширялась по высоте и силы трения, суммируясь с остаточным боковым давлением, поднимали элементы матрицы. Тем самым осуществлялось равномерное саморазгружение прессовки со всех сторон.

Выход годного при таких углах контактирующих поверхностей достигал 100Х.

При использовании пресс-формы с углом наклона контактирующих поверхностей матрицы и обоймы к вертикали 5 и 19 был получен отрицательный результат.

Таким образом пресс-форма позволяет исключить брак прессуемых изделий по расслойным трещинам и повысить выход годных изделий до 100X..

За счет исключения брака изделий

1 повышена производительность в 2 раза.

Пресс-форма дает возможность осуществления прессования иэделий с соотношением высоты к диаметру более 2, за счет использования двустороннего прессования.