Способ затылования фрез

 

1. СПОСОБ ЗАТЫЛОВАНИЯ ФРЕЗ, по которому эатьтуемую фрезу равномерно вращают вокруг своей оси,а инструмент второго порядка смещают относительно оси фрезы, отличающийся тем, что, с целью повьопения точности затылования и упрощения кинематики способа, инструмент второго порядка жестко закрепляют , а затылуемой фрезе сообщают дополнительное, совпадающее с основнь вращение вокруг оси, параллельной оси фрезы. 2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что загылуемую фрезу вращают передней поверхностью зубьев в направлении сближения с инструментом второго порядка 3.Способ по П.1, отличающ и и с я тем, что затылуемую фрезу вращают задней поверхностью зубьев в направлении сближения с инструментом второго порядка. 4.Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что, с целью (Л расширения технологических возможностей , вращение затылуемой фрезы вокруг дополнительной оси производят с переменной скоростью. со 4 О) ISD

СОЮЗ СООЕТСНИХ

COUHV

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИД.ТЕЛЬСТВУ

1ССУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3773804/25-08 (22) 20.07.84 (46) 30. 11. 85. Бюл. В 44 (72) С.П.Радзевич и М.Ф.Пасечник (53) .621 ° 924.6(088.8) (56) Семенченко И.И., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущИх инструментов. М.: Машгиз, 1962.

Авторское свидетельство СССР

У 848290, кл. В 24 В 3/12, 1979. (54)(57) 1. СПОСОБ ЗАТЫЛОВАНИЯ ФРЕЗ, по которому затыпуемую фрезу равномерно вращают вокруг своей оси,а инструмент второго порядка смещают относительно оси фрезы, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности затыпования и упрощения кинематики способа, инструмент второго порядка жестко за„„SU„„1194612 А (ц4 В 23 F 21/16 В 24 В 3/12 крепляют, а затыпуемой фрезе сообщают дополнительное, совпадающее с основным вращение вокруг оси, параллельной оси фрезы.

2. Способ по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что затыпуемую фрезу вращают передней поверхностью зубьев в направлении сближения с инструментом второго порядка.

3. Способ по п.1 ° о т л и ч а юшийся тем ° что затыпуемую фрезу вращают задней поверхностью зубьев в направлении сближения с инструментом второго порядка.

4. Способ по пп.1-3, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, вращение затылуемой фрезы вокруг дополнительной оси производят с переменной скоростью.

1194612

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении затыпованных, дисковых, гребенчатых и червячных фрез, а также фасонных резцов.

Цель изобретения — повышение точности затылования за счет жесткого закрепления инструмента второго порядка, упрощение кинематики способа за счет жесткого закрепления инструмента второго порядка и расширение его технологических возможностей. путем дополнительного вращения эатылуемой фрезы.

На чертеже показана схема затылования фрез.

Затыпование фрезы 1 производят ин-, струментом второго порядка, например шлифовальным кругом 2, равномерно вращающимся вокруг своей неподвижной оси 0 с угловой скоростью й)ц, смещенной относительно оси фрезы 0 . Затыпуемая фреза 1 равномерно вращается вокруг своей оси 0 с угловой скоростью ц) . Кроме того, фрезе 1 придают .дополнительное вращение с угловой скоростью юз вокруг оси 0» параллельной оси 0 фрезы 1 и отстоящей от нее на величину экс- 30 центриситета Н. Величина эксцентриситета Н должна быть не менее величины затыпования К (Н К}. Направление дополнительного вращения фрезы

1 вокРУг оси Оэ с Угловои скоРостью 35 .й)э то же, что и направление вращения фрезы вокруг своей оси 0 с угловой скоростью с0>.

Формирование затыпованной задней поверхности зубьев фрезы 1 рассмот- 40 рим на примере образования кривой затылования 3. В произвольной точке.

А кривой затыпования 3 вектор результирующей скорости движения фрезы 1 и шлифовального круга 2 друг относи- 45 тельно друга должен быть касательным к линии затыпования 3. В относительном движении точка А вращается вокруг оси 0 с угловой скоростью ю, приобретая при этом линейную ско- 5р рость V и вокруг оси 0 с угловой скоростью ир определяющей величину линейной скорости 0э. Векторная разность скоростей 7у и Ч является вектором скорости 77ц сближения осей вращения фрезы 1 и шлифовального круга 2, от которой зависит величина заднего угла Кц . Совокупность двух движений со скоростями

-7( и Ч определяет кривую эатыпования

3, к которой касателен вектор результирующей скорости резания, равный ф ф векторной сумме скоростей Ч и Ч

Затылованная задняя поверхность фрезы 1 является совокупностью подобных кривых затылованияь

:В точке А вектор скорости э в принципе может иметь противоположное Ф направление Ч (пунктир). В этом случае для затылования фреэы ее необходимо вращать в противоположную сторону. Кинематика способа затыпования фрез в этом случае аналогична рассмотренной, направления движений показаны пунктиром и обозначены штрихами.

Для перехода от обработки одного зуба фрезы 1 к обработке следующего зуба при выходе обрабатываемого зуба фрезы 1 иэ контакта со шлифовальным кругом 2 скорости вращения фрезы вокруг осей 0> и 0> (скорости холостого хода) следует изменить до подхода к шлифовальному кругу 2 следующего зуба фрезы 1.

Если затыпуемая фреза 1 вращается вокруг осей 0 и 0> с угловыми скоростями ы и w соответственно, то после окончания обработки одного зуба и выхода шлифовального круга 2 иэ контакта с ним скорость холосто-. го хода ее вращения в направлении и увеличивают, а за это время

) фреэа 1 должна повернуться вокруг оси 0 на один зуб, после чего цикл обработки повторяется, Если затыпуемая фреза 1 вращается вокруг осей 0, и 0> с угловыми

О 4г скоростями ж и ы соответственно, то после окончания обработки одного зуба фрезы 1 и выхода шлифовального круга 2 из контакта с ним фрезу 1 продолжают медленно вращать вокруг оси 0> в направлении скорости ш5, а направление вращения вокруг оси 0 изменяют на противоположное. Прн этом в этом направлении фрезу 1 медленно вращают до удаления ее от шлифовального круга 2, а после этого скорости холостых ходов вращения фрезы 1 увеличивают и подводят в зону обработки следующий зуб, и цикл обработки повторяется.

Затыпование фреэ может производиться не только шлифовальным кругом 2, но и инструмент ом второго порядка

1194612

Составитель С.Ласточкин

Редактор Н.Швыдкая Техред С.Мигунова Корректор А.Обручар

Заказ 7356/16 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э других типов: установленным вместо шлифовального круга неподвижньи резцом, вращающейся дисковой фреэой или зуборезным долбяком. В последнем случае для осуществления движения обкатки долбяк должен иметь вращение вокруг своей оси, согласованное с перемещением вдоль оси затылуемой фреэы.

При эатыповании червячных фрез инструмент второго порядка перемещают вдоль оси затыпуемого инструмента (нормально плоскости чертежа),; согласованные с его. вращением вокруг оси 0 . Для реализации способа.эа.тылования фрез затыпуемый инструмент можно равномерно вращать в центрах затыповочного станка, которые установлены во вращающихся эксцентриках. Скорость вращения эксцентриков при эатыловании может быть либо постоянной, либо переменной.

Переменная скорость вращения эксцентриков может быть получена от системы программного управления, например числового (ЧПУ). Это позволяет получать любую наперед заданную форму кривой затыпования, в связи с чем появляется возмож-. ность стабилизировать точность инструмента по мере его переточек.

Определение характера переменной скорости вращения эксцентриков может быть осуществлено по заданной форме кривой затыпования с использованием методики профилирования кулачковых механизмов.

Придание фрезе 1 вращения вокруг оси О> дает возможность отказаться

1О от кулачков затыпования, а различные величины задних углов эатыпуемого инструмента получать путем изменения величины эксцентриситета

Н и соотношения скоростей вращения

15 фрезы 1 вокруг О и О>.

Кинематика способа затылования более проста, так как включает только два вращения, что выгоднее, чем вращение и возвратно-поступательное

20 движение. При этом появляется воэможность при тех же затратах средств повысить жесткость станка, а это способствует повышению точности saтыпования.

25 Вращение фрезы вокруг оси 0> с переменной скоростью расширяет технологические возможности способа и позволяет стабилизировать точность затыпованного-инструмента по мере

Зп переточек последнего.