Полимербетонная смесь
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая карбамидную смолу,сульфоформальдегидньш катализатор отверждения, андезитовую муку и заполнитель, о тличающаяся тем, что, с целью повышения удельной ударной вязкости , она в качестве сульфоформальдегидного катализатора отверждения содержит сульфированную этаноламиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбамидная смола 8-9,5 Сульфированная этаноламиноформальдегидная смола 0,2 - 0,4 Андезитовая мука 10 - 12,5 Заполнитель Остальное (Л
союз советских. социдлистических
РЕСПУБЛИН
09) (И) ш С 04 В 26/12 (21) 3713808/29-33 (22) 11.03.84 (46) 30. 11.85. Бюл-. Ф 44 (71) Ташкентский ордена Дружбы народов политехнический институт им.А.P.Áèðóíè (72) Н.А. Самигов, В.И.Соломатов, Ш.Абдуллаев, Х.И.Муминджанов, А.С.Тухтаев и А.Н.Тохиров (53) 691.327:678(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 435208, кл. С 04 В 25/02, 1974.
Авторское свидетельство СССР
У 1071598, кл. С 04 В 25/02, 1981.. (54)(57) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая карбамидную смолу,сульфоформальдегидный катализатор отверждения, андезитовую муку и заполнитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удельной ударной вязкости, она в качестве супьфоформапьдегидного катализатора отверждения содержит сульфированную этаноламиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Карбамидная смола 8 — 9,5
Сульфированная этаноламиноформаль- . дегидная смола 0,2 — 0,4
Андезитовая мука 10 — 12,5
Заполнитель Остальное
94855
Т а б л и ц а 1
Состав
Состав мас.7.
Прото- 1 2 3 тип
Водорастворимая карбамидная смола 30,5
10 Сульфитированная этано. ламиноформальдегидная смола
15 Сульфанил-формальдегидный полиэлектро,лит 0 5
8 9 9 5
0,2 0,3 0,4
20 Фосфогипс .14,5
55 53 51
26,8 26,2 26,6
Щебень
Песок
Андеэитовая мука х нро — CHg — Ж
CHg ! сн
0Н
0,8 0,83-0,88
0,67 0,74-0,78
57 H S04 0,66 0,7
45 57 NaOH
Удельная ударная вязкость, Дж/см
0,29 0,32 0,30 0,22
5 0 т
ВНИИПИ Заказ 7379/28 Тираж 604 Подписное
Филиал ЛПП "Патент", r . Ужгород, ул. Проев тна л. 4
4 11
Изобретение относится к строитель ным материалам и может использоваться для изготовления химически стойких изделий и конструкций. н
Цель изобретения — повышение удельной ударной вязкости.
Приготовление полимербетонной смеси осуществляется в растворомешалке путем предварительного в,течение
i-1,5 мин перемешивания кЫрбамидной смолы с катализатором отверждения, затем вводят андезитовую муку и перемешивают до получения однородной массы, а следом вводят песок и щебень и снова перемешивают до однородной массы.
Из этой смеси формуют образцы, уплотняют смесь на вибростоле и подвергают термообработке по следующему режиму: подъем температуры до
80 2 С, выдержка при этой температуре 10 ч и охлаждение до 20 С в течение 2 ч.
Используемый для отверждения катализатор — сульфированная этаноламиноформальдегидная смола характеризуется молекулярной массой 3000-4000 и следующей структурной формулой: или (C3Hq0N) и: x . HgSO j где n = 41-55; х — значение зависящее от PH среды, которое можно регулировать в пределах 1-4, Конкретные составы смесей, на кото. рых проводили определение свойств полимербетона, приведены в табл.1.
54,5 10 11,5 12,5
Свойства полиме1 бетона приведены в табл.2, Таблица 2
Показатели Предлагаемые Прототип составы
Коэффициент стойкости через 6
4P Me+ хРанения воде 0,78 0,81
0,75 0,78 0,76 0,63-0,71
