Машина непрерывного литья фасонных заготовок

 

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ФАСОННЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая заливочное устройство и кристал лизатор, состоящий из барабанов с полу Ш tf/// /// /////// / формами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности охлаждения заготовок , барабаны выполнены с имеющими V-образные пазы ребордами, между которыми размещены полуформы, нерабочие поверхности которых адекватны наружной поверхности барабана, а полуформы имеют цапфы, входящие в V-образные пазы, при этом машина снабжена стационарно установленными подпружиненными копирными линейками, размещенными симметрично горизонтальной оси барабанов попарно одна против другой и взаимодействующими с цапфами полуформ. (Л ;о О) ю ///// ////J//

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

„„SU„„1196121

1511 4 В 22 D 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А

Фиг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3723045/22-02 (22) 06.04.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) А . М. Рудский и М. Я. Бровман (53) 621.746.27 (088.8) (56) Германн Э; Непрерывное литье. — М.:

Гостехиздат, 1961, с. 543, рис. 1574. (54) (57) МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ФАСОННЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая заливочное устройство и кристаллизатор, состоящий из барабанов с полуформами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения заготовок, барабаны выполнены с имеющими V-образные пазы ребордами, между которыми размещены полуформы, нерабочие поверхности которых адекватны наружной поверхности барабана, а полуформы имеют цапфы, входящие в V-образные пазы, при этом машина снабжена стационарно установленными подпружиненными копирными линейками, размещенными симметрично горизонтальной оси барабанов попарно одна против другой и взаимодействующими с цапфами полуформ.

1196121

А-Я

ВадБ

// аиг 2

//

Фиг Я

Составитель В. Битков

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 7505/10 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1I3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов, и может быть использовано также в области непрерывного литья неметаллических материалов и композиций.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения заготовок.

На фиг. 1 схематически изображена машина, общий вид; на- фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Машина непрерывного литья фасонных заготовок содержит заливочное устройство 1 два синхронно вращающиеся один навстречу другому барабаны 2 и 3, снабженные высокими ребордами 4 с V-образными пазами 5, в которые входят роликовые цапфы 6, расположенные на торцах полуформ 7, установленных между ребордами. Кроме того, по обе стороны барабанов 2 и 3 стационарно установлены подпружиненные копирные линейки 8, имеющие фигурнь1й профиль.

Полуформы 7 имеют с одной стороны ли- 20 тейные полости 9 с переходными литниковыми каналами 10 для соединения полостей соседних полуформ (причем литниковые каналы могут служить либо местами для разрезки получаемой отливки на отдельные фасонные заготовки, либо являются частью самой отливки), а с противоположной стороны обработаны по радиусу соответствующему радиусу барабанов 2 и 3.

Машина оборудована устройствами чистки и мойки 11 полуформ, их сушки 12, нанесе- 30 ния защитного слоя 13 и его сушки 14.

Машина работает следующим образом.

Барабаны 2 и 3 непрерывно вращаются один навстречу другому (показано стрелками В). Полуформы 7 в верхней части машины своими нерабочими поверхностями, 35 обработанными по радиусу, взаимодействуют с цилиндрами барабанов 2 и 3, а роликовые цапфы 6 с фигурными пазами 5 реборд 4 таким образом, что их поверхности с гравюрами литейных полостей 9 и литниковых каналов- 10 постепенно занимают вертикальное положение.

Далее роликовые цапфы. вступают во взаимодействие с верхними фигурными рабочими профилями подпружиненных копирных линеек 8 и, взаимодействуя с ними, смыкают полуформы обоих барабанов, образуя составной подвижный кристаллизатор, состоящий по меньшей мере из четырех полуформ. В этот кристаллизатор через заливочное устройство 1 подают расплав.

Перед началом разливки в нижнюю часть полости кристаллизатора вставляют пробку (затравку).

Взаимодействуя с прямолинейными участками копнрных линеек 8, роликовые цапфы 6 обеспечивают вертикальное движение кристаллизатора с плотным подпружиненным сжатием полуформ.

В нижней части машины роликовые цапфы 6 взаимодействуют с Ч-образными па- . зами 5 таким образом, что происходит размыкание полуформ 7. Освобождаясь от последних, готовая непрерывная отливка 15 продолжает движение вниз и далее разрезается на штучные фасонные заготовки.

Освободив отливку 15, полуформы 7 очередной пары при помощи устройств 11 — 14 проходят соответственно последовательную чистку, мойку, сушку, нанесение защитного покрытия и его сушку Закончив полный цикл, в верхней части машины полуформы снова подаются на кристаллизатор, беско= нечно наращивая его.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения достигается за счет увеличения скорости литья, повышения его качества и выхода годного, а так-. же упрощения конструкции машины.