Способ получения защитного покрытия на железобетонных конструкциях

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ , включающий нанесение грунтовочного слоя, укладку полимерных элеменгтов и заливку швов между ними поли-, мерраствором того же состава, о ичающийся тем, что, с целью увеличения трещиностойкостй и прочности покрытия,-полимерные элементы выполняют по торцам с армирующими листами с выпусками равными 1-1,5% от длины элемента, и укладывают на грунтовочный слой выпусками внахлест. . - #

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН (у)4 Е 04 В /64

Ф мю ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛ M ЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3755359/29-33 (22) 04.05.84 (46) 07.12 ° 85. Бюл. У 45 (71) Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта и Всесоюзный научно -ис следовательский институт по защите металлов от коррозии (72) Т, А. Красовская, С. С. Давыдов,, 3. Н, Кузнецова и Н. А. Фомичева (53) 699.82(088 ° 8) (56) Руководство по гидронзоляции и антикоррозионной защите железобетонных и металлических сооружений эпоксиднокаучуковыми красками. Л. .

Энергия, 1975, с. 12-13;

Елшин И. М. Полимербетоны в гидротехническом строительстве. И.:

Стройиздат, 1980, с. 74, 88-89.

„„SU „„1196458 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО

ПОКРЫТИЯ НА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУК

ЦИЯХ, включающий нанесение грунтовочного слоя, укладку полимерных элемен.тов и заливку швов между ними поли-, мерраствором того же состава, отличающийся тем, что, с целью увеличения трещиностойкости и прочности покрытия, полимерные элементы выполняют по торцам с армирующими листами с выпусками, равными

1-1,5% от. длины элемента, и укладывают на грунтовочный слой выпусками внахлест.

1196458

Изобретение относится к способам противокоррозинной защиты различных железобетонных конструкций и может найти применение в области строитель ств а.

Цель изобретения - увеличение тре« щиностойкости и прочности покрытия.

Сущность изобретения заключается в том, что для получения защитного покрытия на железобетонных конструкциях на грунтовочный слой укладывают полимерные элементы, выполненные по торцам с армирующими листами с вы" пусками, равными 1 1,5Х от длины элемента.

Полимерные элементы укладывают выпусками внахлест. Длина выступа армирующего листа 8-10 мм.

Полимерные элементы изготавливают в .горизонтальных формах методом на †. лива и отверждают при отсутствии адгезии их к поверхности формы, обеспечивая одинаковую толщину покрытия по -всей площади участка и снятие усадочных напряжений в нем, что приводит к повышению прочности, трещиностойкости и снижению проницаемости покрытия.

Укладку армирующих листов по тор» цам элемента производят с выцуском за край формы перед отверждением полимерного элемента, а приклейку элементов наружной поверхностью к грунтовочному слою проводят внахлест, что обеспечивает трещиностойкость и непроницаемость покрытий в соединительных швах.

В качестве армирующих листов мо гут быть использованы полосы древесного шпона, тонкого картона, плотной бумаги или ткани.

При заполнении швов олигомерной композицией связь покрытия с подложкой отсутствует, что обеспечивает по» вышение трещиностойкости полимерного слоя. Длина выпусков армирующих листов по торцам полимерных элементов обусловлена шириной шва между ними при укладке на поверхность железобетонной конструкции, Уменьшение длины выпусков менее 1% длины элемента приведет к попаданию полимерногораствора в шов по всей его высоте и созданию напряженных зон после от верждення покрытия. Увеличение длины выпусков более 1,5Х длины элемента

10

55 и предлагаемому способам, приведены в таблице, 25

1 препятствует укладке полимерных эле ментов внахлест, приводит к нарушению сплошности покрытия и созданию напряженных зон в нем.

На фиг. 1 изображена форма для защитного покрытия; на фиг. 2 - защитное покрытие °

В форму 1 с антиадгезионным слоем полиэтиленовой пленки 2 заливают по лимерный раствор 3, армирующне листы

4 расположены на поверхности 5 полимерного раствора.

Полимерные элементы З.уложены армирующими листами 4 и поверхностью

5 вниз на грунтовочный слой .6 желе-. зобетонной конструкции 7.. Швы 8 между полимерными элементами 3 заполнены полимерным раствором.

Пример I. В горизонтальные металлические формы 1 (фиг. 1) размером 60х80 см, выложенные изнутри полиэтиленовой пленкой 2, заливается раствор 3 из эпоксидногудроновой композиции следующего состава в мас.ч.: эпоксидная смола 100 гудрон 50., кварцевая мука 80, аминный отвердитель В 12, толуол 20. Затем по краям формы с выпуском от края 10 мм, что составляет 125% от длины элемента, укладывают на неотвердевший раствор полоски древесного шпона 4 шириной

25 мм. После отверждения полимерной композиции участок покрытия вынимается из формы и приклеивается к поФ верхности железобетонной конструкции

7(фиг. 2) наружной поверхностью 5 с помощью грунтовочного слоя 6, нанесенного йа поверхность конструкции за 9 ч до начала приклеивания, при этом в швах 8 выступы армирующих полосок соединяются внахлест.

П р и м е .р 2. Способ нанесения защитного покрытия аналогичен примеру 1. В качестве армирующего материала берутся полоски из плотной бумаги шириной 20 мм, которые укладываются с выступом от края формы на

8 мм, что составляет 1% от длины элемента.

Сравнительные характеристики прочности покрытия на расстояние усадоч ного напряжения,проницаемость для покрытий, полученных по известному

1 196458

4,8

10 9

По изобретению

По известному способу I 8.,83 2,2

3.,0

Я9-1Р

Составитель О. Вершинина

Редактор А. Шандор Техред.С.Мигунова: -Корректор Г. Решетник

Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7535/27

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Приведенные в таблице данные показывают, что использование предлагаемого способа получения защитного покрытия на железобетонных конструкциях позволяет повысить трещиностойкость, прочность и устранить усадочные напряжения.