Теплохладоагрегат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

3 i=- «» Д

ЙИь,„, М А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3750742/23-06 (22) 07.06.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (71) Омский политехнический институт (72) Е. Я. Борочин, А, В. Брюхов, Я. В. Гааг и В. И; Гриценко (53) 621.575 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 851027, кл. F Ol К 25/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1092337, кл. F 25 В 29/00, 1983. (54) (57) ТЕПЛОХЛАДОАГРЕГАТ, содержащий разомкнутый контур, в котором последовательно установлены турбокомпрессор, камера сгорания, газовая турбина, тепло„„SU„„1196628 A (ц 4 F 25 В 29/00 обменник, влагоотделитель, регенератор, турбодетандер, размещенный на одном валу с газовой турбиной и турбокомпрессором, и сепаратор твердого диоксида углерода, теплоутилизатор со встроенным в него теплообменником контура и эжектор, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, эжектор установлен в контуре между турбокомпрессором и камерой сгорания, теплоутилизатор на входе подключен к контуру после турбокомпрес. сора, а на выходе — к камере смешения эжектора, причем теплохладоагрегат допол-" нительно содержит линию подачи воды, подключенную к камере смешения эжектора и к контуру перед турбокомпрессором.

1196628

Составитель А. Федотов

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 7551/36 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодильной технике, конкретно к установкам для производства тепла и твердого диоксида углерода.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей агрегата.

На чертеже представлена схема предлагаемого теплохладоагрегата.

Теплохладоагрегат содержит турбокомпрессор 1, камеру 2 сгорания, газовую турбину 3, теплообменник 4, влагоотделитель 5, регенератор 6, турбодетандер 7, сепаратор 8 твердого диоксида углерода, теплоутилизатор 9, эжектор 10, трехходовой кран 11, линию 12 подачи воды.

Устройство работает следующим образом.

Атмосферный воздух всасывается в турбокомпрессор 1, приводимый от электродвигателя, с одновременным поступлением воды в мелкодисперсном виде через пористую структуру всасывающего трубопровода вследствие того, что давление в нем ниже атмосферного. Воздух сжимается, и теплота сжатия отводится на испарение капель.

Паровоздушная смесь через трехходовой кран 11 поступает в рабочее сопло эжектора 1О, в теплоутилизатор 9, заполненный, например, каменным углем. За рабочим соплом происходит падение давления, и в камеру смешения эжектора 10 поступает газ из теплоутилизатора 9 и вода, где происходит их смешение с последующим повышением давления в диффузоре, из которого топливовоздушная и водяная смесь поступает в камеру 2 сгорания, где осуществляется сжигание ее с внутренним теплоотводом за счет испарения капельной влаги.

Далее продукты сгорания расширяются в газовой турбине 3 с понижением температуры с последующим поступлением в теплообменник 4, от которого отводится теплота к каменному углю, заполняющему теплоутилизатор 9, в результате чего происходит процесс разлОжения каменного угля на Газ, который поступает в камеру смешения эжектора 10. Теплота от продуктов сгорания от15 водится по всей высоте слоя угля, который обновляется, причем в нижней части теплоутилизатора 9 температура всегда выше.

Продукты сгорания, отдавшие теплоту каменному углю, поступают во влагоотде 0 литель 5, где из потока удаляется влага, и, проходя через регенератор 6, понижают свою температуру, отдавая теплоту холодной насадке, охлажденной обратным потоком.

Затем в турбодетандере 7 продукты сгора 5 ния расширяются с глубоким охлаждением и последующим выделением из них твердого диоксида углерода в сепараторе 8, а выходящие продукты сгорания, образуя обратный поток, проходят через регенератор 6 и выбрасываются в атмосферу.