Устройство для нагнетания жидкости к установке для распыления

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЖИДКОСТИ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ па авт. св. № 1060238, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева жидкости, входной конец расходной трубки выполнен сплющенным и один участок входного конца повернут относительно другого вокруг оси расходной трубки, причем большая ось сечения одного участка входного конца перпендикулярна большей оси сечения другого участка. (Л со со ьо 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„, 1199281 цц4 В 05 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1060238 (21) 3733645/23-05 (22) 11.03.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (72) В. И. Романов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1060238, кл. В 05 В 7/16, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЖИДКОСТИ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ

РАСПЫЛЕНИЯ па авт. св. № 1060238, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева жидкости, входной конец расходной трубки выполнен сплющенным и один участок входного конца повернут относительно другого вокруг оси расходной трубки, причем большая ось сечения одного участка входного конца перпендикулярна большей оси сечения другого участка.

1199281

Составитель В. Ляпина

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Зайцева

Заказ 7752/4

Изобретение относится к области строительства, может быть использовано при выполнении окрасочных работ и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 1060238.

Цель изобретения — повышение равномерности нагрева жидкости.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для нагнетания жидкости к установке для распыления содержит герметичный сосуд 1 для подогреваемой от источника электроэнергии жидкости со штуцером 2 для регулируемой подачи сжатого воздуха и установленные в сосуде 1 мешалку 3 и расходную трубку 4 с фильтром 5 на входном конце 6, выходящую из сосуда 1. Устройство содержит также установленную в сосуде 1 коаксиально расходной трубке наружную трубку 7, конец которой со стороны фильтра 5 герметично соединен с концом расходной трубки 4 мостиком 8. Другие концы расходной 4 и наружной 7 трубок соединены мостиком 9 между собой, а через понижающий трансформатор 10 и пускорегулирующее устройство 11 соединены с источником электроэнергии.

Для измерения температуры нагнетаемой жидкости предусмотрен контактный электротермометр 12. Входной конец 6 расходной трубки 4 выполнен сплющенным, и один участок входного конца повернут относительно другого вокруг оси расходной трубки 4, причем большая ось. сечения одного участка входного конца перпендикулярна большей оси сечения другого участка.

Устройство работает следующим образом.

После заправки лакокрасочным материалом сосуд 1 устройства включают в сеть переменного тока напряжением 220 В и подключают к магистрали сжатого воздуха через штуцер 2 с редуктором давления для создания в сосуде 1 избыточного давления.

С помощью контактного электротермометра 12 устанавливают температуру подогрева лакокрасочного материала таким образом, чтобы в момент распыления на окрашиваемой поверхности не образовывались пузырьки, а была ровная блестящая поверхность.

Для масляных красок разной консистенции эта температура обычно составляет 45—

60 С. Верхний предел устанавливается обычно для вязких лакокрасок. В дальней10 шем эта температура поддерживается автоматически.

После подачи напряжения трубки 4 и 7 начинают нагреваться, причем наружная трубка 7, охлаждаемая массой лакокрасочного материала, нагревается на 8 — 10 С меньше расходной трубки 4. 3а счет контакта с наружной трубкой 7 масса лакокрасочного материала предварительно подогревается, и вязкость его снижается. Этот подогретый лакокрасочный материал под действием избыточного давления проходит к фильтру 5 и через сплющенный входной конец 6 попадает в расходную трубку 4 в виде закрученного (турбулентного потока), Температура этой трубки на 8 — 10 выше наружной трубки 7, и здесь предварительно разогретый лакокрасочный материал более интенсивно в результате закручивания нагревается по всему поперечному сечению расходной трубки 4 и с большей скоростью проходит на распылительную установку.

В результате превращения ламинарного потока в турбулентный в расходной трубке на 8 — 10о/о увеличивается производительность устройства, так как повышается скорость движения жидкости внутри расходной трубки, интенсифицируется нагрев жидкости, снижается удельный расход электроэнергии на разогрев материала, повышая коэффициент полезного действия устройства на 5 — 9 /0 в зависимости от вязкости лакокрасок.