Прокатно-ковочный стан

 

ПРОКАТНО-КОВОЧНЫЙ СТАН, содержащий размещенные на раме стана прок ную клеть с несколькими парами рабочих вал ков переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси прокатки, установленную подвижно стойку с шарнирно закрепленными на ней штангами, связанными другими концами через щарниры с рабочими валками,; отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе стащ к улучшения качества проката, стойка выполнена из нескольких частей, каждая из которых связана с парой противоположно расположенных валков и установлена на раме с возможностью поворота вокруг оси, параллельной осям соответствующих валков и пересекающей ось прокатки. Ось прокати

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 17 A (Я) 4 В 21 В 13 18

3f; f (. () èД и. 4 Я

IÂ „",.;.,,: " ;,;„И

МВЯИОТИА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHQIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3736829/22-02 (22) 08.05.84 (46) 23.12.85. Бюл. М 47 (72) В. Н. Выдрин, Г. И. Коваль, Е. Н. Бере- ° зин,. А, Б. Гросман, В. Г. Дремин и В, Н. Симовских (53) 621.771.2.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1026857, кл. В 21 В !3/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР N 148164, кл. В 21 В 13/18, 1983. (54) (57) ПРОКАТНΠ— КОВОЧНЫЙ СТАН, содержащий размещенные на раме стана прокат» ную клеть с несколькими парами рабочих валков переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси прокатки, установленную подвижно стойку с шарнирно закрепленными на ней штангами, связанными другимиконцами через шарниры с рабочими валками,, отличающийся тем что,с целью повышения надежности в работе стана и улучшения качества проката, стойка выполнена из нескольких частей, каждая из которых связана с парой противоположно расположенных валков и установлена на раме с возможностью поворота вокруг оси, параллельной осям соответствующих валков и пересекающей ось прокатки.

В предлагаемом прокатно-ковочном стане исключается влияние сил тяжести стойки на ее перемещение, что позволяет повысить точность выравнивания усилий на штангах и крутящих моментов на рабочих валках.

За счет этого повышается надежность работы стана, так как штанги и рабочие валки работают в .одинаковых условиях, и улучшается качество проката вследствие уменьшения изгиба заготовок.

При различии катаюших радиусов, например, на паре горизонтальных валков 2 во время прокатки крутящие моменты на этих валках и усилия на штангах 10, связывающих эти валки со стойкой б, будут различными, Из-за этого заготовка будет изгибаться на валок с меньшим крутящим моментом.

Тогда часть стойки 6 будет из равновесного (вертикального) положения поворачиваться на цапфах 8. Например, если крутящий момент на верхнем из рассматриваемой пары рабочих валков и усилие на штанге, связывающей этот рабочий валок со стойкой, будет превышать соответствующие параметры на нижнем валке и штанге, то часть стойки 6 повернется по часовой стрелке (сплош-. ная линия), За счет этого верхний рабочий валок повернется дополнительно в направлении, противоположном повороту во время прокатки, а нижний рабочий валок допол. нительно повернется в направлении поворота

3 11993

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к станам для шаговой прокатки, предназначенным для получения заготовок простых и фасонных профилей с большими обжатиями. 5

Цель изобретения — повышение надежности в работе стана и улучшение качества проката.

На фпг. 1 показан прокатно-ковочный стан, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 10 разрез A— - А,на;.фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фигт."2 на фиг. 4 — стойка, об( щий вид.

Стан состоит из прокатной клети 1 с горизонтальной 2 и вертикальной 3 парами рабочих валков переменного радиуса. Прокатная клеть 1 установлена на раме 4 стана через ролики 5. Стойка в данном случае выполнена из двух частей 6. и 7, каждая из которых установлена в раме 4 на цап- 20 фах 8 и 9 соответственно (при установке в прокатной клети одной пары рабочих валков стойка состоит из одной части). Горизонтальная 2 и вертикальная 3 пары рабочих валков связаны шарнирно штангами 10 и 11 через кронштейны 12 и 13 с частями 6 и 7 стойки соответственно.

Для установки каждой из частей стойки в исходном положении (перпендикулярно оси проката) между рамой 4 и кронштейнами 12 и 13 установлены пружины 14.

При работе стана прокатная клеть 1 с рабочими валками 2 и 3 переменного радиуса совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси прокатки. Одновре35 менно с этим рабочие валки 2 и 3 совершают качательное движение за счет их шарнирной связи штангами 10 и ll c частями 6 и 7 стойки. Во время прокатки рабочие валки 2 и 3 поворачиваются в направлении стрелок (сплошные линии) с увеличением радиуса валков, контактирующих с заготовкой, а прокатная клеть пе ремешаетсл вдоль оси прокатки к стойке б и 7 в направлении стрелки (сплошная линия).

Выполнение стойки из нескольких частей, связанных соответственно с рабочими валками посредством шарниров и штанг, и установка каждой части с возможностью по50 ворота вокруг осей, параллельных осям рабочих валков и пересекающих ось прокатки дает возможность каждой части стойки независимо одна от другой при прокатке поворачиваться в направлении действия на каждую часть стойки от соответствую55 щих штанг большего усилия. При эхом рабочие валки каждой пары с параллельно расположенными осями будут во время прокатки одновременно дополнительно, а также независимо от друтой пары поворачиваться в противоположных направлениях.

Рабочие валки с большим крутящим моментом будут дополнительно поворачиваться в направлении, противоположном их повороту при прокатке. В связи с тем, что рабочие валки имеют переменный рабочий радиус по длине рабочей поверхности, возрастающей при их повороте во время прокатки, дополнительный поворот рабочих валков в указанном направлении приведет к уменьшению катающих радиусов этих рабочих валков. Обратное явление будет наблюдаться на рабочих валках с меньшим крутящим моментом. При изменении катающнх радиусов на рабочих валках изменяются и крутящие моменты на этих валках. Причем на рабочих валках, имеющих большой крутящий момент, этот параметр уменьшается, а на рабочих валках, имеющих крутящий момент, увеличивается. Такое изменение крутящих моментов на рабочих валках происходит до тех пор, пока не выравняются усилия на штангах, а следовательно, и крутящие моменты на рабочих валках.

11993 во время прокатки. Указанные дополнит льные повороты рабочих валков приведут к уменьшению радиусов верхнего рабочего валка и увеличению радиусов нижнего рабочего

sama, находящихся в контакте с заготовкой. Такое изменение радиусов позволит выравнять крутящие моменты на рассматриваемой паре рабочих валков 2 и усилия на штангах 10, соединяющих эти рабочие валки 2 с частью стойки 6. При..равенстве кру- 10 тяших моментов на рабочих валках исключается изгиб заготовок во время прокатки.

Аналогичные изменения будут происходить. на паре вертикальных рабочих валков 3 в случае различия катающих радиусов на них.

Предлагаемая конструкция прокатно-коночного стана испытана на опытном стане с

17 4 одной парой рабочий валков при прокатке корытообразных нееимметричных фасонных профилей. Результаты испытаний показали, что за счет устранения влияния силы тяжести стойки на ее перемещения, при весе

50 кг (это составляет примерно 5% от усилия на. штангу при прокатке), кривизна получаемых профилей уменьшилась . с 40 мм до 5 — 10 мм на 1 м длины профилей. Разница в усилиях на штангах, ранее примерно равная весу стойки, в предлагаемом стане устранена

Предлагаемый прокатно-ковочный стан можно использовать на машиностроительных заводах для прокатки малотоннажных партий специальных профилей проката.

1199317

Фиг, Ч

Составитель Г. Ростов

Техред О.Неце

Корректор С. Черни

Редактор Л. Зайцева

Тираж 548

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Заказ 7755/6

Подписное

Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4