Стекло

 

1. СТЕКЛО, включающее SiO, , CaO, MgO, , отличающееся тем, что, с целью увеличения термостойкости и удельного электрического сопротивления, оно дополнительно содержит при следуняцем соотношении компонентов, мае.%: SiOi56-61,5 13,0-18,5 СаО11,5-15,0 MgO7,2-9,0 PjOj0,3-2,3 ,0-5,0 причем В2Оз+ P,,3-7,0 2. Стекло поп,1, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных и выра (Л боточных свойств, оно дополнительно содержит SrO 0,2-2,0 мас.. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) (5р 4 С 03 С 3/087

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРственный НОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3786324/29-33 (22) 03.09.84 (46) 23.12.85. Бюл. Р 47 (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт стекла (72) Е.И.Раевская, Т.Д.Андрюхина, Н.И.Гельмс, M.ß.Màðêåëoâà, Л.С.Путова, 3.И.Санина, P.Ê.Ñòåïàíîâ, И.Л.Тарасова и Г.К.Шишкин (53) 666. 112.9(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 631471, кл. С 03 С 3/10, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР

Ф 988781, кл. С 03 С 3/04, .1982. (54)(57) 1. СТЕКЛО, включающее Sin2, А120,, СаО, И80, Р О, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью уве.— личения термостойкости и удельного электрического сопротивления, оно дополнительно содержит В О при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Si0 56-61, 5

А,0 13,0-18,5

Са0 11,5-15,0

М8О 7,2-9,0 ,,0 0,3-2,3

2 3

3,0-5,0 причем В 203+ Р о 5=5 3-7 О

2. Стекло по п.1, о т л и ч а— ющееся тем, что, сцелью улучшения эксплуатационных и выра-. боточных свойств, оно дополнительно содержит Sro 0,2-2,0 мас.7.

1199744

Та блица

Содержание компонента в составе, мас.Ж

Компонент

1 2 3 4 5 6 7 8 Известном

56,0 56,7 58,0 57,0 59,0 57,6 59,8 61,5 54-60

13,0 18 5 13,0 18 0 t4 7 13, 7 14, 7 13 8 12 5 15

13,0 12,3 13,0 . 12,3 12,4 15,0 12,3 1 1,5 17-20

S10

А1 О

СаО

9,0 7,2 9,0

7,2 7,2 7,2 4-7

7,2

7,2

И80

5,0 5,0 5,0

В209

4,0

5,0 3,0 5,0

20 23 03

2,0 — 1,7

5,0

1,3-2

0,3 2,0

1,0 1,0 1,0

0,2

0,7

ЯгО

2-3

1,3-2

К20

Изобретение относится к составам стекол для производства термостойких электроизоляционных и химически устойчивых изделий, вырабатываемых механизированным способом.

Цель изобретения — увеличение термостойкости и удельного электрического сопротивления.

Составы стекол приведены в табл.1.

Стекло варят при 1560 С. Используют следующие сырьевые материалы: песок, глинозем, доломит, мел, борную кислоту, аммоний фосфорнокислый однозамещенный, стронций углекислый, Для облегчения процесса стекловапения применяют 0 5 мас.7 гипса сверх

1007.

Свойства стекол приведены в табл.2.

Температура начала формирования при 1g <=3,7 предлагаемых составов достаточно низкая (1135-1195 С), по выработочным свойствам они вполне приемлемы для механизированной выработки. Безопасный интервал формования ЬТ=Т „-Т,р этих составов нахоо дится в пределах (55) — (-10) С.

Таким образом, предлагаемые составы пригодны для выработки изделий прессованием (например, изоляторов) и вертикальным вытягиванием (напри5 мер, труб).

Кроме того, предлагаемые составы обладают высокой химической устойчивостью к воде и щелочам и могут быть использованы для механизирован10 ной выработки термостойких электроизоляционных и химически устойчивых изделий.

Предлагаемые составы не содержат токсичных летучих веществ. По про15 веденным расчетам стоимость 1 т шихты такого стекла. сваренного иэ традиционных сырьевых материалов, составляет около 90 py6 ./т, что почти вдвое меньше стоимости промышленного бор20 силикатного стекла.

Кроме того, для удешевления шихты для варки предлагаемых составов в промышленности могут быть использованы для частичного введения окси25 да бора Прикаспийские бедные борные руды или датолитовый концентрат, а для введения оксида стронция— целестин.

1199744

Таблица 2

) ) I ) I

Свойства

)г ) з

Известная

Температура варки (1g g 2,5), С 1325 1360 1315 1370 1380 1410 1400 1430 !350-1400

-1145 1180 1145 1170 1185 1195 1180 — 1147-1185

1175 1175 1200

1175 1200 1175 1175 1125-1170

Безопасный интервал формования

ДТ=T -Т +30

6п

-5 +55 безоп. -10 +5

-5 -10 (-15)-(-20) 47 45 47 44

49 47 45 44

63-67

Термостойкость, С 220 230 220 230

220 220 230 230 1 70-180

Удельное объемное сопротивление fgpч при 300 С 11 0

Химстойкость к воде

Ов04 Oь06 Оэ04 Оэ05 Оэ05 0„05 Оэ04 Оэ04 Ов06 Оэ08

Химс т ой кость .

KNa0H

0,94 1 69 1,12 1 80 1 40 1,25 1 05 1,30 0,91-1 56

Вязкость, при, С

Температура начала формования (Z« 3,7)

ОС

Температура верхнего предела кристаллизации, T8Ä, С

Ковффициент термического расширения с -1 0"""

12,0 12,6 11,9 12,5 11,6 12,3 12,5 8,8-9,44

1199744

Продолжение табл. 2

Свойства

Марки стекла

1 2: 3 4 5 6 7

8 Известная

1100 4,07 4,49 4,14 4 35 4 50 4,40 4,34 4 36

Составитель Г,Каменских, Редактор Н.Егорова Техред И.Асталош. Корректор M,Äåì÷èê

Заказ 7788/27 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1400 2,07 2,30 2,03 2,32 2,40 2,55 2,48 2,59 2,20-2,46

1300 2,62 2,83 2,59 2,88 2,95 3,06 2,99 .3,00 2,36-2,72

1200 3 32 3 54 3 21 3 51 3 57 3 66 3 59 3 61 3 30 3 63